GW PRÆCISION DOBBELTKNIVSSKÆR D150/D170/D190

Funktioner:

GW-D-serien af ​​dobbeltknivsarkmaskiner anvender et avanceret design med dobbelte roterende knivcylindre, der drives direkte af en kraftig AC-servomotor med høj præcision og rent snit. GW-D er blevet brugt i vid udstrækning til skærebrætter, kraftpapir, Al-lamineringspapir, metalliseret papir, kunstpapir, duplex osv. op til 1000 g/m².

1,19″ og 10,4″ dobbelt berøringsskærm på skæreenheden og leveringsenheden bruges til at indstille og vise arkstørrelse, antal, skærehastighed, leveringsoverlapning og mere. Berøringsskærmene fungerer sammen med en Siemens PLC.

2. TWIN KNIFE-skæreenheden har en synkron roterende skæreknivlignende saks på materialet for at give en jævn og præcis skæring af papir fra 150 gsm og op til 1000 gsm.


Produktdetaljer

Andre produktoplysninger

Produktvideo

Udstyrsteknikker

Ifølge GW-produktets teknik bruges maskinen hovedsageligt til papirarkfremstilling i papirfabrikker, trykkerier osv., primært inden for følgende processer: afvikling-skæring-transport-indsamling.

gw2
gw1

Funktionshøjdepunkter

gw3

1,19" og 10,4" dobbelt berøringsskærm på skæreenheden og leveringsenheden bruges til at indstille og vise arkstørrelse, antal, skærehastighed, leveringsoverlapning og mere. Berøringsskærmene fungerer sammen med en Siemens PLC.

gw6

2. Højhastighedsbæltet drives af en britisk CT-højeffektservo for at sikre en jævn papirudgang.Den pneumatiske udkastningsstruktur fjerner spildpapir og forbedrer betjeningskomforten. Gasfjederens remstrammer sikrer, at hvert bånd kan køre jævnt.

gw4

3. TWIN KNIFE-skæreenheden har en synkron roterende knivlignende saks på materialet for at give en jævn og præcis skæring af papir fra 150 gsm og op til 1000 gsm. Knivrullen og papirtrækkerullen drives separat af 2 CT højtydende servomotorer fra Storbritannien, anvender et spaltefrit gearstrukturdesign og med GW's 5-aksede højpræcisions CNC bearbejdes hovedstativet i ét stykke. Dette eliminerer effektivt rystelsesgabet mellem de to knive, hvilket sikrer bladets levetid og skærepræcision, hvilket garanterer værktøjets stabilitet under højhastighedsdrift.

gw5

4. Tre sæt kraftige pneumatiske skæremaskiner sikrer stabil og ren opskæring. Elektrisk drevet automatisk justering af skærebredden. (*Ekstraudstyr).

gw7

5. Dobbelte akselløse bagstativer med webspændingskontroller og pneumatiske bremseenheder er standard.

gw8
gw9

6. Spraygearsmøresystemet sikrer, at gearene er fuldt smurt under hele driften. Forlæng maskinens levetid effektivt.

Vigtigste tekniske parameter

Model GW D150/D170/D190
Type af skæring Dobbeltkniv, roterende skæring af topklinge og bundklinge
Papirvægtområde 150-1000 GSM
Spoleholderens lastekapacitet: 2 tons
Spolediameter Maks. 1800 mm (71")
Skærebredde Maks. 1500/1700/1900 mm (66,9")
Afskåret længdeområde Min. 400-maks. 1700 mm
Antal ruller til skæring 2 ruller
Skærepræcision ±0,15 mm
Maks. skærehastighed 400 snit/min
Maks. skærehastighed 300 m/min
Leveringshøjde 1700 mm (inkl. palle)
Spænding AC380V/220Vx50Hz 3-faset
Hovedmotorens effekt: 64 kW
Samlet effekt 98 kW
Produktion Det reelle output afhænger af materialet, papirets vægt og den korrekte driftsproces.

Standardkonfiguration

1. Dobbelt positions akselløs drejearmsafviklingsstativ
2. Luftkølende pneumatisk skivebremse
3. Automatisk spænding baseret på hjuldiameter
4. Servostyret decurler-system
5. EPC webvejledning
6. Dobbelte spiralformede knivcylindre
7. Tre sæt pneumatiske skæremaskiner
8. Antistatisk stang
9. Udløb og overlappende sektion
10. Hydraulisk leveringsenhed 1700 mm
11. Automatisk optælling og gevindskæremaskine
12. Dobbelt berøringsskærm
13. JIJIN PLC, UK CT servodriver, Schneider inverter, importerede elektriske komponenter
14. Udkastningsport

1. Dobbelt positions akselløs drejearmsafviklingsstativ

Afrulningsstativ med dobbelt position, akselløs, drejelig arm, indbygget skinne og trolleysystem.

c1

2. Luftkølende pneumatisk skivebremse

Luftkølede, pneumatisk styrede skivebremser på hver arm.

c1

3. Automatisk spænding baseret på hjuldiameter

Automatisk spændingsregulator giver dig fin kontrol over spændingen, især for små hjul.

c3

4. EPC webvejledning

EPC-sensor koblet med en uafhængig "svingeramme" muliggør minimal kantbeskæring af nettet og streng kontrol af nettets kant gennem hele rullen fra start til slut.

c4

5. Servostyret decurler-system

Det servostyret decurler-system kan automatisk registrere papirets diameter og justere recurve-kraften. Koefficienten kan også indstilles efter forskellige materialer i gram (gsm), og recurve-kraften vil følge det indstillede materiale og den indstillede diameter.

c5

6. Dobbeltkniv drevet af servomotor

a. Den dobbelte spiralformede kniv sikrer en meget skarp og ren skærekant med høj præcision
b. Bladet er lavet af speciallegeret stål SKH.9 med lang levetid og nem vedligeholdelse. Dobbelt knivvalse og papirtrækkervalse drives af separate servomotorer.

c6-2

7. Tre sæt pneumatiske skæremaskiner

Kraftige pneumatiske skærere sikrer stabil og ren opskæring.

c7

9. Udløb og overlappende sektion

a. Fuldt synkroniseret hastighed mellem højhastighedsudføring og overlappende båndsektion for at opretholde en korrekt shingle.
b. Overlapningsenhed med justerbar overlapningsværdi og stopsensor. Udløb til enkeltark kan indstilles.

c9

12. Siemens berøringsskærm

Skærelængde, mængde, maskinhastighed og skærehastighed kan vises og indstilles via berøringsskærmen.

c12
c8

8. Antistatisk stang

c10-2

10. Hydraulisk leveringsenhed

c15

14. Udkastningsport

c11

11. Automatisk optælling og indsættelse af gevind

c13

13. Selvdesignet PLC, Schneider-inverter, CT-servomotor, FUJI-servodriver

Valgfri konfiguration

1. Splicer
2. Mekanisk ekspanderende borepatron
3. Automatisk justering af skærebredde
4. Automatisk palleskift
5. Levering øverste bælte
6. Non-stop stabler
7. Markørsporing
8. Redundant sikkerhedskontrol og interlock-sikkerhedssystem
oc1

1. Splicer

oc2

2. Mekanisk ekspanderende borepatron

oc3

3. Automatisk justering af skærebredde

oc4

4. Automatisk palleskift

oc5

5. Leveringstoppebælte

oc6

6. Non-stop stabler

oc8

8. Redundant sikkerhedskontrol og sikkerhedssystem til sammenkobling

Outsource-liste

DELENS NAVN

MÆRKE

OPRINDELSESLAND

PLC

JIJIN

KINA

Magnetisk afbryder (2 ledninger)

Festo

TYSKLAND

Nærhedsafbryder (NPN)

Omron

JAPAN

Solid State-relæ (40A)

CARLO

Schweiz

Termorelæ

Eaton

USA

LED-modul

Eaton

USA

Relæfatning

Omron

JAPAN

Mellemrelæ

IDEC

JAPAN

AC/DC-kontaktor

Eaton

USA

Hul reducer

JIE

KINA

Afbryder

Eaton

USA

Motorbeskytter

Eaton

USA

Positionsafbryder

Schneider Electric

FRANKRIG

Knap (selvlåsende)

Eaton

USA

Vælg kontakt
NO-kontaktmodul

Eaton
Eaton

USA

Servostyring

CT

UK

Seervo-chauffør

FUJI

JAPAN

Servostyring

CT

UK

Frekvensomformer

Schneider Electric

FRANKRIG

Servodriver 0,4 kW

FUJI

JAPAN

Roterende encoder

Omron

JAPAN

Skiftende strømforsyning

MW

TAIWAN.KINA

Tilslutningsterminal

Weidmüller

TYSKLAND

AC-kontaktor
Hjælpekontakt

ABB
ABB

USA

Afbryder

ABB

USA

Fotoelektrisk sensor

Leuze

TYSKLAND

Hydraulisk trykdetektorkontakt

PAKU

 

Servomotor (CT 18,5 kW)

CT

UK

Servomotor (CT 64kw)

CT

UK

Servomotor (CT 7,5 kW)

CT

 

Centrifugal mellemtryksblæser (0,75 kW, 2800 o/min)

BEFOLKNING

KINA

D150 præcisionsarksmaskine med dobbelt kniv

pt

Producentintroduktion

/om-os/

Gennem samarbejde med verdens førende partnere, baseret på tysk og japansk avanceret teknologi og mere end 25 års erfaring, tilbyder GW løbende den bedste og mest effektive post-press-løsning.

GW anvender den avancerede produktionsløsning og 5S-styringsstandarden, fra forskning og udvikling, indkøb, bearbejdning, montering og inspektion. Hver proces følger nøje den højeste standard.

GW investerer meget i CNC og importerer DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI osv. fra hele verden. Dette skyldes udelukkende, at de stræber efter høj kvalitet. Det stærke CNC-team er en solid garanti for kvaliteten af ​​dine produkter. Hos GW vil du opleve "høj effektivitet og høj præcision".


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os