ZB460RS Fuldautomatisk rullefødende papirposemaskine med firkantet bund. Er designet til produktion af papirposer med snoede hanke. Den er velegnet til masseproduktion af indkøbsposer i industrier som fødevare og beklædning. Énlinjeprocessen består af fremstilling af snoede hanke af papirruller og snoet reb, levering af hanke til limenhed, forskæring af papir på rebets position, limning på lappeposition, limning af hanke og fremstilling af papirposer. Papirposefremstillingsprocessen består af sidelimning, rørformning, skæring, foldning, bundlimning, bundformning og poselevering.
Maskinens hastighed er hurtig, og outputtet er højt. Sparer betydeligt på arbejdsomkostningerne. Humaniseret intelligent betjeningsgrænseflade, Mitsubishi PLC, bevægelsescontroller og servotransmissionssystem sikrer ikke kun maskinens højhastighedsdrift, men også høj præcision af papirposens størrelse.
| Model: ZB460RS | ||
| Papirrullebredde | 670--1470 mm | 590--1470 mm |
| Maks. papirrullediameter | φ1200mm | φ1200mm |
| Kernediameter | φ76 mm (3") | φ76 mm (3") |
| Papirtykkelse | 90--170 g/㎡ | 80-170 g/㎡ |
| Taskekropsbredde | 240-460 mm | 200-460 mm |
| Papirrørlængde (afskåret længde) | 260-710 mm | 260-810 mm |
| Taskebundstørrelse | 80-260 mm | 80--260 mm |
| Håndtag rebhøjde | 10 mm-120 mm | ------ |
| Håndtagsrebets diameter | φ4--6mm | ------ |
| Håndtagslaplængde | 190 mm | ------ |
| Centerafstand for papirreb | 95 mm | ------ |
| Håndtagspatchbredde | 50mm | ------ |
| Håndtagsrullediameter | φ1200mm | ------ |
| Håndtagsrullebredde | 100 mm | ------ |
| Håndtagslaptykkelse | 100--180 g/㎡ | ------ |
| Maksimal produktionshastighed | 120 poser/min | 150 poser/min |
| Samlet effekt | 42 kW | |
| Samlet diameter | 14500x6000x3100mm | |
| Samlet vægt | 18000 kg | |
1. Justerbar rulle til firkantet bundposefremstillingsmaskine
2. Introducerer en berøringsskærms brugergrænseflade mellem menneske og maskine, der er nem at rette og finjustere. Alarm og driftsstatus kan vises online på skærmen, hvilket gør den nem at betjene og vedligeholde.
3. Udstyret med Mitsubishi PLC og bevægelsescontrollersystem og SICK-fotocelle til korrektion, sporing af det trykte materiale nøjagtigt, minimer justeringen og den forudindstillede tid, øger produktionseffektiviteten.
4. Menneskeorienteret sikkerhedsbeskyttelse, hele husets design, sikrer operatørens sikkerhed
5. hydraulisk materialepåfyldningssystem.
6. Automatisk konstant spændingskontrol til afvikling, webføringssystem, motor til materialefremføring med inverter, minimerer justeringstiden for webjustering.
7. Højhastighedsorienteret design sikrer vellykket produktion: Inden for det passende papirinterval kan produktionskapaciteten nå 90~150 billeder/min. Øget enhedproduktionskapacitet og højere profit.
8. SCHNEIDER elektrisk system sikrer bedre stabilitet og pålidelighed; perfekt eftersalgsservice, problemfrit for kunden.
| Ingen. | Navn | Oprindelse | Mærke | Ingen. | Navn | Oprindelse | Mærke |
| 1 | Servomotor | Japan | Mitsubishi | 8 | Fotoelektrisk sensor | Tyskland | SYG |
| 2 | Frekvensomformer | Frankrig | Schneider | 9 | Metal nærhedsafbryder | Korea | Autonik |
| 3 | Knap | Frankrig | Schneider | 10 | Leje | Tyskland | BEM |
| 4 | Elektrisk relæ | Frankrig | Schneider | 11 | System til varmsmeltelim | USA | Nordson |
| 5 | Luftafbryder | Frankrig | Schneider | 12 | synkroniseret bælte | Tyskland | Contintech |
| 6 | Frekvensomformer | Frankrig | Schneider | 13 | Fjernbetjening | Kina Taiwan | Yuding |
| 7 | Afbryder | Frankrig | Schneider |
|
|
|
|