EF-650/850/1100 Automatisk mappelimer
| EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
| Maksimal papstørrelse | 650X700mm | 850X900mm | 1100X900mm |
| Minimum papstørrelse | 100X50mm | 100X50mm | 100X50mm |
| Anvendeligt pap | Pap 250g-800g; Bølgepap F, E | ||
| Maksimal båndhastighed | 450 m/min | 450 m/min | 450 m/min |
| Maskinlængde | 16800 mm | 16800 mm | 16800 mm |
| Maskinbredde | 1350 mm | 1500 mm | 1800 mm |
| Maskinhøjde | 1450 mm | 1450 mm | 1450 mm |
| Samlet effekt | 18,5 kW | 18,5 kW | 18,5 kW |
| Maksimal forskydning | 0,7 m³/min | 0,7 m³/min | 0,7 m³/min |
| Totalvægt | 5500 kg | 6000 kg | 6500 kg |
| Konfiguration | Enheder | Standard | Valgfri | |
| 1 | Fødersektion |
| √ |
|
| 2 | Sideregistersektion |
| √ |
|
| 3 | Forfoldningssektion |
| √ |
|
| 4 | Crash-lås nederste del |
| √ |
|
| 5 | Nederste limenhed venstre side |
| √ |
|
| 6 | Nederste limenhed højre side |
| √ |
|
| 7 | Slibemaskine med støvudsugning |
| √ |
|
| 8 | HHS 3 pistoler koldlimningssystem |
|
| √ |
| 9 | Folde- og lukkesektion |
| √ |
|
| 10 | Motoriseret justering |
|
|
|
| 11 | Pneumatisk pressesektion |
|
|
|
| 12 | 4- og 6-hjørnes enhed |
|
|
|
| 13 | Servodrevet tromboneenhed |
| √ |
|
| 14 | Lås bundkvadreringsanordning ved transportbånd |
|
| √ |
| 15 | Pneumatisk firkantanordning på transportbånd |
|
|
|
| 16 | Miniboksenhed |
|
|
|
| 17 | Produktion af LED-displays |
|
|
|
| 18 | Vakuumføder |
| √ |
|
| 19 | Udkastningskanal på trombone |
|
|
|
| 20 | Men berøringsskærm med grafisk designgrænseflade |
| √ |
|
| 21 | Ekstra føder- og bærebånd |
|
|
|
| 22 | Fjernbetjening og diagnose |
| √ |
|
| 23 | Plasmasystem med 3 pistoler |
|
| √ |
| 24 | Hukommelsesfunktion til at gemme gentagne job |
| ||
| 25 | Ikke-krog-kollisionsbundsanordning |
| ||
| 26 | Lysbarriere og sikkerhedsanordning | √ | ||
| 27 | 90 graders drejeanordning | √ | ||
| 28 | Selvklæbende tape fastgøres | √ | ||
| 29 | Presselejevalse fra Japan NSK | √ |
| |
| 30 | KQ 3 limsystem med højtrykspumpe | √ |
1) Fødersektion
Fødersektionen har et uafhængigt motordrevsystem og holder synkroniseringen med hovedmaskinen.
7 stk. 30 mm foderbånd og 10 mm metalplade til sideværts bevægelse for at indstille bredden.
Den prægede rulle styrer foderbåndet. De to sideforklæder matcher produktets design.
Fødersektionen er udstyret med tre udfødningsblade, der kan justeres i henhold til produktprøven.
Vibrationsenheden sikrer papirfremføring hurtigt, nemt, kontinuerligt og automatisk.
En fødersektion med en højde på 400 mm og en støvbeskyttende børsterulle sikrer jævn papirfremføring.
Operatøren kan betjene fodringskontakten i ethvert område af maskinen.
Føderbåndet kan udstyres med sugefunktion (ekstraudstyr).
En uafhængig skærm kan inspicere maskinens ydeevne bagved.
2) Sideregisterenhed
Papiret fra fremføringsenheden kan rettes ved sideregistreringsenheden for at sikre præcis fremføring.
Det drevne tryk kan justeres op og ned, så det passer til forskellige tykkelser af pladen.
3) Forfoldet sektion
Det specielle design kan forudfolde den første foldelinje ved 180 grader og den tredje linje ved 165 grader, hvilket gør det nemmere at åbne kassen.4-hjørnet foldesystem med intelligent servomotorteknologi. Det muliggør præcis foldning af alle bagklapper ved hjælp af kroge monteret i to uafhængige aksler, der styres elektronisk.
4) Crashlås i bunden
Låsbar bundfoldning med fleksibelt design og hurtig betjening.
Crash-bottom kan færdiggøres sammen med 4 sæt byggesæt.
20 mm ydre remme og 30 mm bundremme. Ydre remmepladekan justeres op og ned for at passe til forskellige tykkelser af pladen ved hjælp af kamsystem.
5) Nederste limenhed
Venstre og højre limenhed er udstyret med 2 eller 4 mm limhjul.
6) Folde- og lukkesektion
Den anden linje er 180 grader, og den fjerde linje er 180 grader.
Det specielle design af transmissionens foldebåndshastighed kan justeres individuelt for at korrigere kassens køreretning og holde den lige.
7) Motoriseret justering
Motoriseret justering kan udstyres til at opnå justering af foldepladen.
8) Pneumatisk pressesektion
Den øverste del kan flyttes frem og tilbage afhængigt af kassens længde.
Pneumatisk trykjustering for at opretholde et ensartet tryk.
En speciel ekstra svamp kan anvendes til at presse konkave dele.
I automatisk tilstand holdes pressesektionens hastighed synkron med hovedmaskinen for at øge produktionens ensartethed.
9) 4- og 6-hjørnes enhed
Yasakawa servosystem med bevægelsesmodul sikrer højhastighedsrespons, der matcher højhastighedsanmodninger.Uafhængig berøringsskærm letter justeringen og gør betjeningen mere fleksibel.
10) Servodrevet basunenhed
Anvend fotocelletællesystem med enten automatisk "kicker"-papir eller sprøjteblæk.
Maskine til inspektion af marmelade.
Oprejst bælte kører med aktiv transmission.
Hele enheden drives af en uafhængig servomotor til justering af boksafstanden efter ønske.
11) Lås den nederste vinkeludligningsanordning ved transportbåndet
Firkantet enhed kan sikre, at bølgepapkassen er firkantet godt med motoriseret transportbåndshøjdejustering.
12) Pneumatisk firkantanordning ved transportbånd
Pneumatisk firkantet anordning med to bærere ved transportbåndet kan sikre en kartonæske med bred, men lav form for at få et perfekt firkant.
13) Miniboks-enhed
Hovedberøringsskærm med grafisk designgrænseflade for nem betjening.
14) Hovedberøringsskærm med grafisk designgrænseflade
Hovedberøringsskærm med grafisk designgrænseflade for nem betjening.
15) Hukommelsesfunktion til at gemme gentagne job
Op til 17 sæt servomotorer husker og orienterer størrelsen på hver plade.
Uafhængig berøringsskærm gør det muligt at indstille maskinen til den bestemte størrelse for hver gemt ordre.
16) IKKE-krog-kollisionsanordning i bunden
Med den specielle designhældning kan bunden af kassen kollidere med høj hastighed uden en konventionel krog.
17) Lysbarriere og sikkerhedsanordning
Fuld mekanisk dækning eliminerer al risiko for skader.
Leuze lysbarriere, dørkontakt med lås samt sikkerhedsrelæ opfylder CE-krav med redundant kredsløbsdesign.
18) Presselejerulle fra Japan NSK
Komplet NKS-leje som pressevalsemaskine kører jævnt med lav støj og lang levetid.
| Outsource-liste | |||
| Navn | Mærke | oprindelse | |
| 1 | Hovedmotor | Dong Yuan | Taiwan |
| 2 | Inverter | V&T | Joint venture i Kina |
| 3 | Menneske-maskine-grænseflade | Panelmester | Taiwan |
| 4 | synkron bælte | OPTI | Tyskland |
| 5 | Kilerem | Hutchinson | Fransk |
| 6 | Leje | NSK, SKF | Japan/Tyskland |
| 7 | Hovedaksel | Taiwan | |
| 8 | Plan bælte | NITTA | Japan |
| 9 | PLC | Fatek | Taiwan |
| 10 | Elektriske komponenter | Schneider | Tyskland |
| 11 | Pneumatisk | AIRTEK | Taiwan |
| 12 | Elektrisk detektion | SUNX | Japan |
| 13 | Lineær guide | SHAC | Taiwan |
| 14 | Servosystem | Sanyo | Japan |
Maskinen har en transmissionsstruktur med flere spor, som giver lav støj, stabil drift og nem vedligeholdelse.
Maskinen bruger frekvensomformer til at opnå automatisk styring og spare strøm.
Betjeningen er udstyret med justering af enkelttandsstangen og er nem og bekvem. Elektrisk justering er standard.
Foderbåndet anvender flere ekstra tykke bånd udstyret med vibrationsmotor for at sikre kontinuerlig, præcis og automatisk fodring.
På grund af den sektionelle plade på opremmebåndet med specielt design kan båndspændingen justeres automatisk i henhold til produkterne i stedet for manuelt.
Den specielle struktur på den opadgående plade kan ikke blot beskytte det elastiske drev effektivt, men kan også undgå skader på grund af forkert betjening.
Nederste limetank med skruejustering for nem betjening.
Bruger berøringsskærm og PLC-styringssystem med fjernbetjening. Udstyret med fotocelletælling og automatisk kicker-markeringssystem.
Pressedelen er fremstillet af et specielt materiale med pneumatisk trykstyring. Udstyret med svampebånd for at sikre perfekte produkter.
Alle operationer kan udføres med sekskantede nøgleværktøjer.
Maskinen kan producere ligelinede kasser med forfoldning af 1. og 3. fals, dobbeltvæg og crash-lock bund
Gennem samarbejde med verdens førende partnere ejer Guowang Group (GW) et joint venture-selskab med den tyske partner og KOMORI, et globalt OEM-projekt. Baseret på tysk og japansk avanceret teknologi og mere end 25 års erfaring tilbyder GW løbende den bedste og mest effektive post-press-løsning.
GW anvender den avancerede produktionsløsning og 5S-styringsstandarden, fra forskning og udvikling, indkøb, bearbejdning, montering og inspektion. Hver proces følger nøje den højeste standard.
GW investerer meget i CNC og importerer DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI osv. fra hele verden. Dette skyldes udelukkende, at de stræber efter høj kvalitet. Det stærke CNC-team er en solid garanti for kvaliteten af dine produkter. Hos GW vil du opleve "høj effektivitet og høj præcision".
