| Resin sa paglaminate sa ilisan | LDPE, PP ug uban pa |
| Materyal nga base sa suit | papel (80—400g/m²) |
| Max nga mekanikal nga tulin | 300m/min (ang gikusgon sa pagtrabaho nagdepende sa gibag-on ug gilapdon sa coating) |
| Lapad sa patong | 600—1200, gilapdon sa giya nga roller: 1300mm |
| Gibag-on sa patong | 0.008—0.05mm (Usa ra ka turnilyo) |
| Sayop sa gibag-on sa coating | ≤±5% |
| Awtomatikong range sa pag-set sa tensyon | 3—100kg nga bug-os nga margin |
| Kinatas-ang gidaghanon sa extruder | 250 kg/oras |
| Compound cooling roller | ∅800×1300 |
| Diametro sa Tornilyo | ∅110mm nga ratio35:1 |
| Maximum nga diametro sa pag-unwind | ∅1600mm |
| Pinakataas nga diametro sa pag-rewind | ∅1600mm |
| I-unwind ang diametro sa kinauyokan sa papel: 3″6″ ug I-rewind ang diametro sa kinauyokan sa papel: 3″6″ | |
| Ang extruder gipadagan sa 45kw | |
| Kinatibuk-ang gahum | mga 200 Kw |
| Timbang sa makina | mga 39000kg |
| Dimensyon sa gawas | 16110 mm×10500 mm×3800 mm |
| Kolor sa lawas sa makina | Abohon ug Pula |
1. I-unwind ang parte (gamit ang PLC, servo unwinding)
1.1 I-unwind ang frame
Istruktura: Hydraulic shaft-less unwinding frame
Ang BA series splicer usa ka integral nga bahin sa lamination line ug gi-install ibabaw sa roll stand ilalom sa bridge structure. Gitugotan niini ang pagpadayon sa pagdagan sa kasamtangang paper roll ngadto sa sunod nga paper roll nga walay paghunong sa produksiyon.
Sulod sa mga kilid sa splicer adunay 2 ka mabalhin nga ulo sa splicing ug usa ka mabalhin nga sentral nga seksyon sa suporta. Sa ibabaw niini adunay 2 ka nip roll.
Ang capstan roll, reverse idler roll ug double dancer system nagporma sa paper accumulation section nga makahimo sa pagtigom og papel hangtod sa 4 ka pilo sa gitas-on sa splicer.
Ang makina gipadagan pinaagi sa operation panel sa makina
Katulin sa pag-link sa papel Max.300m/min
a) kon ang kusog sa papel labaw sa 0.45KG/mm, max. 300m/min;
b) kon ang kusog sa papel labaw sa 0.4KG/mm, max. 250m/min;
c) kon ang kusog sa papel labaw sa 0.35KG/mm, max. 150m/min;;;
Gilapdon sa papel
Kinatas-ang 1200mm
Minimum nga 500mm
Katulin CE-300
Max. 300m/min
Datos sa pneumatiko
Ibutang ang presyur sa 6.5 bar
Minimum nga presyur 6 bar
Modelo CE-300
Gahum 3.2kVA, 380VAC/50Hz/20A
Boltahe sa pagkontrol 12VDC/24VDC
1.1.1 Independent hydraulic shaft spindle clamp arm type double work-station unwinding, walay air shaft, hydraulic loading, makadaginot sa gasto sa pagkarga sa mekanikal nga istruktura. Awtomatikong AB shaft auto reel alternation, mas gamay nga pag-usik sa materyal.
1.1.2 Kinatas-ang diametro sa pag-unwind: ¢1600mm
1.1.3 Awtomatikong pag-set sa tensyon sa sakup:3—70kg nga bug-os nga margin
1.1.4 katukma sa tensyon:± 0.2kg
1.1.5 nga kinauyokan sa papel:3” 6”
1.1.6 Sistema sa pagkontrol sa tensyon: klase sa shaft sa tension detector pinaagi sa precision potentiometer detection tension, ang sentralisadong pagkontrol sa programmable PLC
1.1.7 Sistema sa pagkontrol sa pagmaneho:PIH cylinder braking, ang rotary encoder feedback dali, precision pressure regulating valve closed loop control, programmable controller PLC centralized control
1.1.8 Pagtakda sa tensyon: Pinaagi sa tukma nga setting sa balbula nga nag-regulate sa presyur
1.2 Tipo sa pagtipig sa awtomatikong pagpanguha ug pagputol nga aparato
1.2.1 Ang pagtipig gipadagan sa pneumatic motor buffer, aron masiguro ang lig-on nga tensyon sa pagpanguha og papel.
1.2.2 gilain nga istruktura sa pagputol
1.2.3 Awtomatikong gikalkulo sa PLC ang bag-ong tulin sa pagtuyok sa shaft, ug gipadayon ang tulin gamit ang tulin sa main line
1.2.4 Dawata ang materyal nga press roller, cutter nga nabuak nga materyal. Pag-usab sa pagkontrol sa tensyon, i-reset ang tanan mahimong awtomatikong mahuman
1.2.5 Pag-ilis sa roller pre alarm,: ang diametro sa trabaho kung makaabot sa 150mm., ang makina mo-alarma
1.3 Pagkontrol sa pagtul-id: sistema sa pagkontrol sa pagtul-id sa photoelectric putter (bst nga istruktura)
2. Corona (Yilian customized)
Gahum sa pagtambal sa Corona: 20 kw
3. Yunit sa haydroliko nga laminasyon:
3.1 Tulo ka rollers nga laminating compound nga istruktura, back press roller, makahimo sa compound roller nga lig-on ug lig-on.
3.2 Pagtangtang sa silicon rubber roller: ang compound nga produkto dali ra matangtang gikan sa cooling roller, ang Hydraulic makapilit og hugot.
3.3 Ang kurbadong roll film flattening structure,: makahimo sa film nga paspas nga pag-deploy
3.4 Ang pag-adjust sa compound feed material roller makabuntog sa dili patas nga gibag-on sa materyal sa pelikula ug uban pa nga kahuyang
3.5 Ang high pressure blower dali nga mosuyop sa ngilit sa scrap.
3.6 Compound outlet cutter roller
3.7 Ang compound roller gipadagan sa motor nga nagdepende
3.8 Ang compound roller driven motor gikontrolar sa Japan frequency controller
Espisipikasyon
(1)compound roller:¢ 800 × 1300mm 1 ka piraso
(2)roller nga goma:¢ 260 × 1300mm 1 ka piraso
(3)press roller:¢ 300 × 1300 mm 1 ka piraso
(4)silindro sa pagsagol sa lana:¢63 × 150 2 ka piraso
(5)pang-ibot nga roller:¢130 × 1300 1 ka piraso
(6)11KWmotor(SHANGHAI) 1 set
(7)11KW nga Tig-convert sa Frequency (JAPAN YASKAWA)
(8)paikot nga konektor:(2.5"2 1.25"4)
4. Extruder (awtomatikong pag-adjust sa gitas-on)
4.1 Diametro sa tornilyo: ¢ 110, Max extruder mga: 250kg/h (Teknolohiya sa Hapon)
4.2 T-die(Taiwan GMA)
4.2.1 Lapad sa agup-op: 1400mm
4.2.2 Epektibong gilapdon sa agup-op: 500-1200mm
4.2.3 Gintang sa ngabil sa agup-op:0.8mm, gibag-on sa taklap: 0.008—0.05mm
4.2.4 Sayop sa gibag-on sa coating:≤±5%
4.2.5 Tubo sa kuryente nga pangpainit sa sulod sa balay, epektibo ang pagpainit, dali nga motaas ang temperatura
4.2.6 Hingpit nga sirado nga agianan, Pag-adjust sa gilapdon sa pagpuno
4.3 Mga aparato sa network nga dali nga mausab
4.4 Paglakaw sa atubangan ug likod, awtomatik nga makaalsa sa Trolley, range sa pag-alsa: 0-100mm
4.5 Kontrol sa temperatura sa agup-op nga 7 ka lugar. Kontrol sa temperatura nga screw barrel nga 8 ka seksyon. Ang kontrol sa temperatura sa konektor nga 2 ka lugar naggamit og mga Infrared heating unit.
4.6 Big power Reduction gear box, HARD TOOTH (Guo tai guo mao)
4.7 Digital nga tigkontrol sa temperatura awtomatik nga pagkontrol sa temperatura
Mga pangunang bahin:
(1) 45kw nga AC motor (SHANGHAI)
(2) 45KW nga tig-convert sa frequency (JAPAN YASKAWA)
(3) Digital nga tigkontrol sa temperatura 18 ka piraso
(4) 1.5KW nga motor nga panglakaw
5.Pneumatic Round knife trimming device
5.1 Trapezoidal screw transverse adjusting device, usbon ang gilapdon sa pagputol sa papel
5.2 Pangputol sa Pneumatic Pressure
5.3 5.5kw taas nga presyur nga pagsuhop sa ngilit
6. Rewinding Unit:3D nga bug-at nga istruktura
6.1 Pag-rewind sa Frame:
6.1.1 Friction type electric double stations rewinding machine, high-speed automatic cutting and picking finished material, automatic unloading.
6.1.2 Kinatas-ang diametro sa pag-rewind: ¢ 1600 mm
6.1.3 katulin sa pag-roll-over:1r/min
6.1.4 tensyon:3-70kg
6.1.5 Katukma sa tensyon:± 0.2kg
6.1.6 nga kinauyokan sa papel: 3″ 6″
6.1.7 Sistema sa Pagkontrol sa Tensyon: Ang cylinder cushion mopalutaw sa floating roller type nga istruktura, ang tensyon mamatikdan sa precision potentiometer, ug ang programmable controller PLC sentral nga nagkontrol sa tensyon. (Japan SMC low friction cylinder) 1 set
6.1.8 Sistema sa Pagkontrol sa Pagmaneho: 11KW nga motor drive, rotary encoder speed feedback, Senlan AC inverter dual closed-loop control, programmable controller PLC centralized control. 1 ka set
6.1.9 Pagtakda sa Kanunay nga Tensyon: Pagtakda sa Precision Pressure Regulator (Japan SMC)
6.1.10 Pagtakda sa tensyon sa taper: arbitraryong gi-set sa screen sa kompyuter, kontrol sa PLC, pagkakabig pinaagi sa ratio sa kuryente/hangin (Japan SMC)
6.2 Awtomatikong Gamit sa Pagpakaon ug Pagputol
6.2.1 Ang mga Splicing Support Rollers gikontrol sa usa ka PLC aron ipadagan ang motor aron ipalayo ang materyal gikan sa rubbing roller
6.2.2 Mekanismo sa Haydroliko nga Independenteng Pagputol
6.2.3 Awtomatikong kalkulasyon sa PLC sa proseso sa pagpili, ang pag-ilis sa gidaghanon nahuman gamit ang usa ka yawe
6.2.4 Ang gimbuhaton sa Supporting Roller, Cutting Material, Reset, ug uban pa. Awtomatikong Nahuman
6.2.5 Mga Espisipikasyon
(1) Friction roller: ¢700x1300mm 1 ka bar
(2) Winding motor: 11KW (Shanghai Lichao) 1 set
(3) Pagligid paubos sa gear box: gahi nga nawong nga helical gear reducer (Thailand Mau)
(4) Inverter: 11KW (Japan Yaskawa) 1 set
(5) Suporta sa roller gear box: 1 set sa kusog
(6) Pangpamenos sa katulin: gahi nga ngipon 1 set sa kusog
(7) Pangpamenos sa katulin sa paglakaw nga nagligid: 1 ka set sa kusog
(8) Estasyon sa hydraulic nga nagpagawas sa tubig
7.Awtomatikong pangbira sa air shaft
8. Seksyon sa Pagmaneho
8.1 Pangunang motor, ang transmission belt naggamit ug synchronous belt
8.2 Pag-compound, pag-rewinding ug pag-unwinding sa motor: Ang drive belt naggamit og arc gear, chain ug synchronous belt transmission
8.3 Pangunang drive gear box: Pagsilyo sa oil-immersed helical gear, Line helical gear transmission structure
9. Yunit sa Pagkontrol
Independent electrical cabinet, centralized control, ang composite location nga adunay centralized control cabinet operation. Machine automation system gamit ang usa ka set sa PLC (hollsys) device nga adunay taas nga processing ability, ug ang man-machine dialogue signals gamit ang network communication tali sa interface. PLC, extrusion unit, man-machine dialogue interface tali sa driving system ug naglangkob sa usa ka integrated automatic control system. Alang sa bisan unsang parameter, mahimong itakda, gamit ang automatic calculation, memory, detection, alarm, ug uban pa. Mahimo ba nga mausab ang tension sa visual display device, speed, coating thickness, speed ug lain-laing operating condition.
10. uban pa
11.1 Guide Roller:Gahi nga anodization sa aluminum alloy guide roll, ang proseso sa paglihok
11.2 Mga aparato nga ubos og boltahe para sa France Schneider, omron Japan, ug uban pa.
11. brand sa mga piyesa
11.1 PLC(Beijing Hollysys)
11.2 Touch screen(TAIWAN)
11.3 nga tig-convert sa frequency:Japan Yaskawa
11.4 Pangunang motor: SHANGHAI
11.5 nga low friction cylinder(Japan SMC)
11.6 AC CONTACTOR(Schneider)
11.7 nga butones(Schneider)
11. Static mixer (Taiwan)
11.9 nga silindro nga nag-regulate sa pressure valve(Taiwan)
11.10 Balbula sa magnetikong pagbayloay(Taiwan)
11.11 nga balbula nga nag-regulate sa katukma sa presyur (SMC)
12. Ang kustomer mismo ang naghatag og mga pasilidad
12.1 Lugar ug pundasyon sa kagamitan
12.2 Suplay sa mga pasilidad para sa kabinete sa kuryente sa makina
12.3 Suplay sa tubig sa mga pasilidad sa makina pasulod ug gawas sa gate (ang pumapalit ang mag-andam sa water chiller)
12.4 Suplay sa gas sa makina nga gibutang sa sulod ug gawas sa stomatal
12.5 Tubo sa tambutso ug bentilador
12.6 Pagkolekta, pagkarga ug pagdiskarga sa base nga materyal sa nahuman nga himan
12.7 Ubang mga pasilidad nga wala nalista sa kontrata
13. Listahan sa mga piyesa:
| Dili. | Ngalan | Espisipiko |
| 1 | Termokople | 3M/4M/5M |
| 2 | Tigkontrol sa temperatura | Omron |
| 3 | Mikro-regulating nga balbula | 4V210-08 |
| 4 | Mikro-regulating nga balbula | 4V310-10 |
| 5 | switch sa kaduol | 1750 |
| 6 | Lig-on nga relay | 150A ug 75A |
| 7 | switch sa pagbiyahe | 8108 |
| 10 | yunit sa pagpainit | ϕ90*150mm,700W |
| 11 | yunit sa pagpainit | ϕ350*100mm,1.7KW |
| 12 | yunit sa pagpainit | 242*218mm,1.7KW |
| 13 | yunit sa pagpainit | 218*218mm,1KW |
| 14 | yunit sa pagpainit | 218*120mm, 800W |
| 15 | Buton sa Schneider | ZB2BWM51C/41C/31C |
| 16 | manok sa hangin | |
| 17 | Taas nga temperatura nga teyp | 50mm*33m |
| 18 | teflon tape | |
| 19 | Taklob sa roller sa Corona | 200*1300mm |
| 20 | Palid nga tumbaga | |
| 21 | pangsala sa screen | |
| 22 | Sirkulaha ang mga gisi | 150*80*2.5 |
| 23 | konektor sa hangin | |
| 24 | pusil sa hangin | |
| 25 | sumpay sa tubig | 80A ug 40A |
| 27 | mga tornilyo ug uban pa | |
| 28 | kadena sa pagguyod | |
| 29 | kahon sa himan |
Pangunang mga bahin ug hulagway:
Unwinder (Auto splicer) → web guiding → Corona treater → Extrusion ug compounding part Edge Trimming → Rewinding