YUNIT SA PAGPAKON:
Pagpakaon gamit ang friction type gamit ang Vibratory Motor
Mga timbangan sa matag adjusting nut
Ang pinakataas nga sayop alang sa distansya tali sa feeding plate ug belt nga ubos sa 0.05mm.
Dugang :
Ang Electrostatic Blower mowagtang sa static ug abog nga anaa sa ibabaw sa presswork.
YUNIT SA INSPEKSYON:
Gi-assemble ang line scan color camera gikan sa Chromasens Germany. Ang pinakataas nga line rate sa kalibutan.
Mga kamera sa multi-station nga adunay espesipikong tinubdan sa suga nga adunay kaugalingong patente.
I-vacuum ang ilalom sa bakus aron patagon ang mga karton.
Gi-assemble gamit ang Industrial air condition aron masiguro ang angay nga temperatura
YUNIT SA CONVEYOR:
Duha ka bakus aron i-clamp ang mga karton aron mahimo kini nga lig-on ug paspas.
YUNIT SA PAGSALIG:
Sensitibo kaayo nga compressed air blower aron isalikway ang depektoso nga mga karton.
Mas lig-on sa taas nga tulin.
Ang mga gisalikway nga karton dad-on gamit ang duha ka bakus ngadto sa plataporma sa pikas nga bahin.
YUNIT SA PAGKOLEKTA:
Ang plataporma para sa maayo ug dali ra kolektahon
Ang gidaghanon mahimong awtomatikong maihap.
Pagkolekta og batch para sa maayong mga karton.
Lahi nga plataporma para sa mga gisalikway nga karton.
Ang gidaghanon mahimong awtomatikong maihap.
Ang user-friendly nga interface nagtugot sa dali nga pag-configure sa software
Suportahi ang R, G, B tulo ka channel nga gilain nga pagsusi
Paghatag og lain-laing klase sa mga produkto nga setting templates, lakip na ang sigarilyo, botika, tag ug uban pang mga color boxes.
Ang sistema naghatag og setting sa grupo, classified ug grad default nga bili base sa lain-laing klase.
Dili kinahanglan nga kanunay nga i-set ang mga parameter.
Ipahimo ang pag-inspeksyon sa kalainan sa kolor sa module nga gi-convert gikan sa suporta sa RGB-LAB
Sayon nga pagtuyok sa modelo atol sa inspeksyon
Mahimong ibutang ang lain-laing lebel sa tolerance sa lain-laing mga rehiyon aron mapili ang mga kritikal/dili kritikal nga mga lugar
Isalikway ang tigtan-aw sa imahe para sa biswalisasyon sa depekto
Espesyal nga pag-detect sa kumpol sa gasgas
I-archive ang tanang depektoso nga mga hulagway sa pag-imprinta ngadto sa database
Ang gamhanang algorithm sa software nagtugot sa sensitibo nga pag-ila sa depekto samtang nagmintinar sa taas nga ani
Paghimo og online nga estadistikal nga report sa depekto sa rehiyon para sa mga aksyon sa pagtul-id
Paghimo og template pinaagi sa layer, makadugang og lain-laing mga layer nga mohaom sa lain-laing algorithm sa pagproseso sa imahe.
Bug-os nga integrasyon sa mekanikal nga bahin sa makina (kompleto nga inspeksyon sa pruweba)
Mga sistema sa pagsubay sa karton nga dili mapakyas aron ang usa ka basura dili gyud mapunta sa gidawat nga basurahan
Awtomatikong pag-align sa imahe kalabot sa mga importanteng punto sa rehistro aron ma-adjust para sa gamay nga pagkiling
Gamhanang Industrial computer processor ug software nga adunay taas nga kapasidad sa pagtipig aron madumala ang daghang gidaghanon sa mga imahe ug database, nga gisuportahan sa labing maayo nga suporta pagkahuman sa pagbaligya sa industriya.
Pag-troubleshoot pinaagi sa remote access pinaagi sa Team viewer para sa makina ug software
Ang tanang hulagway sa kamera mahimong tan-awon sa samang higayon samtang nagdagan
Dali nga pag-ilis sa trabaho–andama ang agalon sulod sa 15 minutos
Ang mga imahe ug mga depekto mahimong makat-unan kon gikinahanglan samtang nagdagan.
Ang Espesyal nga Algoritmo nagtugot sa ubos nga pag-ila sa contrast sa dakong lugar nga wala pay 20DN.
Detalyado nga report sa depekto lakip ang mga imahe.
Unsa may gibuhat niining makina?
Ang FS SHARK 500 Inspection Machine tukma nga makamatikod sa mga depekto sa pag-imprinta sa mga karton ug awtomatikong mosalikway sa mga dili maayo gikan sa mga maayo sa kusog nga tulin.
Giunsa man pag-andar kini nga makina?
Ang mga kamera sa FS SHARK 500 mo-scan sa pipila ka maayong karton isip "STANDARD" ug samtang ang ubang mga giimprinta nga trabaho gisusi, kini i-scan usa-usa ug itandi sa "STANDARD", ang bisan unsang mal-printed o depektoso awtomatikong isalikway sa sistema. Kini makamatikod sa tanang matang sa mga depekto sa pag-imprinta o finishing sama sa Color Mis-registration, Color variations, Hazing, Misprints, Depekto sa teksto, mga lama, mga spishes, nawala nga varnishing ug Mis-registration, nawala nga embossing ug Mis-registration, mga problema sa laminating, mga problema sa die-cut, mga problema sa barcode, Holographic foil, cure ug cast ug daghan pang ubang mga problema sa pag-imprinta.
| Butang | Parametro |
| Kinatas-ang katulin sa transportasyon | 250m/min |
| Pinakataas nga katulin sa inspeksyon | Mga 60000pcs/oras para sa mga blangko sa botika nga 150mm ang gitas-on |
| Mga 80000 ka piraso/oras para sa mga blangko sa sigarilyo nga 100mm ang gitas-on | |
| Kinatas-ang gidak-on sa panid (L*W) | 480*420mm |
| Minimum nga gidak-on sa panid (L*W) | 90*90mm |
| Gibag-on | 90-400gsm |
| Kinatibuk-ang dimensyon (L*W*H) | 6680*2820*1985mm |
| Kinatibuk-ang gibug-aton | 3.5T |
| Resolusyon sa Pag-imahe sa Atubangan (Kamera nga may Kolor) | 0.1*0.12mm |
| Resolusyon sa Pag-imahe sa Atubangan (Anggulo nga kamera) | 0.05*0.12mm |
| AtubanganPag-imaheResolusyon (Kamera sa Ibabaw) | 0.05*0.12mm |
| Resolusyon sa Baliktad nga Imaging (Reverse camera) | 0.11*0.24mm |