RB185A MÀQUINA DE FABRICAR CAIXES RÍGIDES AUTOMÀTICA AMB SERVOCONTROL AMB BRAÇ ROBOT
● Sistema: Controlador de moviment d'alta velocitat japonès YASKAWA
● Sistema de transmissió: Taiwan Yintai
● Components elèctrics: francès SCHNEIDER
● Components pneumàtics: SMC japonès,
● Components fotoelèctrics: OMRON japonès
● Convertidor: YASKAWA japonès
● Servomotor: YASKAWA japonès
● Pantalla tàctil: PRO-FACE japonesa
● Motor principal: Taiwan FUKUTA
● Rodament: NSK japonès
● Bomba de buit: Alemanya BECKER
(1) Alimentador de paper automàtic amb servocontrol.
(2) Sistema automàtic de circulació, barreja i enganxat de cola de fusió en calent i cola freda.
(3) La cinta de paper de fusió en calent transporta, talla i enganxa automàticament les cantonades de la caixa de cartró en un sol procés.
(4) El ventilador de succió sota la cinta transportadora pot evitar que el paper enganxat es desviï.
(5) La caixa interior de paper i cartró enganxats utilitza un robot Yamaha i un sistema de posicionament de càmera per a la correcta localització. L'error de localització és de ±0,1 mm.
(6) La pinça de caixes pot recollir i lliurar automàticament la caixa a l'embolicadora.
(7) L'embolcalladora pot lliurar caixes contínuament, embolicar, plegar orelles i costats de paper i formar la caixa en un sol procés.
(8) Tota la màquina utilitza un controlador de moviment d'alta velocitat, un sistema de posicionament de robot i càmera Yamaha i una HMI de pantalla tàctil per formar caixes automàticament en un sol procés.
(9) Pot diagnosticar automàticament els problemes i emetre l'alarma en conseqüència.
| RB185A Fabricant automàtica de caixes rígides | |||
| 1 | Mida del paper (A × B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmín | 250 mm | ||
| Bmàx | 850 mm | ||
| 2 | Gruix del paper | 100-200 g/m²2 | |
| 3 | Gruix del cartró (T) | 0,8~3 mm | |
| 4 | Mida del producte acabat (caixa)(Ample × Llarg × Alt) | Wmin | 50 mm |
| Wmàx. | 400 mm | ||
| Lmín | 100 mm | ||
| Lmàx | 600 mm | ||
| Hmin | 12 mm | ||
| Hmàx | 185 mm | ||
| 5 | Mida del paper plegat (R) | Rmín | 10 mm |
| Rmàx | 100 mm | ||
| 6 | Precisió | ±0,10 mm | |
| 7 | Velocitat de producció | ≤30 fulls/min | |
| 8 | Potència del motor | 17,29 kW/380 V trifàsic | |
| 9 | Potència de l'escalfador | 6 kW | |
| 10 | subministrament d'aire | 50 L/min 0,6 MPa | |
| 11 | Pes de la màquina | 6800 kg | |
| 12 | Dimensió de la màquina | L7000 × A4100 × A3600 mm | |
● Les mides màximes i mínimes de la caixa depenen de la mida i la qualitat del paper.
● La velocitat de la màquina depèn de les mides de les caixes
● Alçada d'apilament de paper: 300 mm (màx.)
● Volum del dipòsit de cola: 60 L
● Temps de treball per a un operador hàbil d'un producte a un altre: 45 min
● Tipus de paper: 1, 2, 3
La màquina automàtica de fer caixes rígides està composta per una encoladora (unitat d'alimentació i enganxat de paper), una formadora (unitat d'enganxar de quatre cantonades), una unitat de posicionament (puntualitzadora) i una embolicadora (unitat d'embolcall de caixes), que es controlen mitjançant un PLC en mode d'enllaç.
(1)Encoladora (unitat d'alimentació i encolat de paper)
● El nou alimentador de paper controlat per servomotors adopta el tipus de pre-empenta post-aspiració per transportar el paper, cosa que evita eficaçment que dos fulls de paper entrin a la màquina.
● El sistema d'oli concentrat garanteix completament la lubricació de cada peça i el funcionament estable.
● El dipòsit de cola té una temperatura constant, barrejant, filtrant i enganxant automàticament en circulació. Té vàlvules de canvi ràpid que ajuden l'usuari a netejar els rodets d'enganxar ràpidament en 3-5 minuts.
● La bomba de diafragma de tipus pneumàtic es pot utilitzar tant per a cola blanca com per a cola termofusible.
● Dispositiu opcional: mesurador de viscositat de cola, control puntual de la viscositat de la cola.
● Els rodets de cola cromats són aplicables a diferents coles, i destaquen per la seva durabilitat.
● La línia del raspador de coure tocava el corró de cola, durador.
● El volant de microajustament controla eficaçment el gruix de la cola.
(2)Formador (la unitat d'enganxar de quatre cantonades)
●L'apilador i desplaçador ràpid de cartró (alçada màxima 1000 mm). Alimenta automàticament els cartrons sense parar.
●La cinta de paper de fusió en calent transporta, talla i enganxa automàticament les quatre cantonades.
●L'alarma automàtica per a la cinta de paper de fusió en calent que s'està esgotant
●La cinta transportadora automàtica està connectada a l'extremador i al punter.
●L'alimentador de cartró pot controlar automàticament el funcionament segons les màquines en mode d'enllaç.
(3) Observador (la unitat de posicionament)
●La corretja de color blanc i negre amb ventilador de buit manté el paper enganxat sense desviar-se
●Les caixes de cartró es transporten contínuament a l'estació de posicionament.
●Braç mecànic (robot) YAMAHA 500 amb sistema de posicionament de 3 càmeres HD, precisió de +/-0,1 mm.
●Dues càmeres a la part superior del cinturó per captar la posició del paper, una càmera a la part inferior del cinturó per captar la posició de la caixa de cartró.
●Totes les icones del tauler de control són fàcils d'entendre i d'utilitzar.
●Dispositiu de preimpressió de caixa, fixeu el paper i la caixa fermament i traieu la bombolla
(4) Embolcall (la unitat d'embolcall)
● El dispositiu de pinça pot aixecar la caixa mitjançant el cilindre d'aire, cosa que evita eficaçment les ratllades del paper.
● Adopta el sistema servo YASKAWA i l'estructura de control pneumàtic per embolicar la caixa, ajust digital ràpid de les mides.
● Adopta cilindres d'aire per a orelles de paper plegables, que poden acabar diferents sol·licituds de caixa.
● Pot acabar la caixa amb processos de plec individual i de plec múltiple (màxim 4 vegades)
● Disseny de motlle no intermedi, evita eficaçment els problemes de neteja del motlle, cosa que fa que la mida del plec sigui més profunda (màx. 100 mm)
● Coberta de seguretat amb un aspecte agradable.
● La interfície d'operació independent per a la unitat d'embolcall facilita molt la configuració.
● La cinta transportadora recull automàticament les caixes i les treu de l'embolcalladora.
La relació corresponent entre les especificacions:
W+2H-4T≤C(Màx.) L+2H-4T≤D(Màx.)
A(mínim)≤W+2H+2T+2R≤A(màx.) B(mínim)≤L+2H+2T+2R≤B(màx.)
Flux de producte:
1. Requisits del terreny
La màquina s'ha de muntar sobre un terreny pla i ferm que garanteixi una capacitat de càrrega suficient (uns 500 kg/m²).2). Cal deixar prou espai al voltant de la màquina per al seu funcionament i manteniment.
2. Mida
-3 Treballadors: 1 operador principal, 1(0) carrega el material, 1 recull la caixa
Nota: La màquina té dues direccions. Els clients poden triar la direcció i instal·lar la màquina al lloc que més els convingui. Aquí teniu dos dissenys com a referència.
A.
B
3. Condicions ambientals
● Temperatura: la temperatura ambient s'ha de mantenir al voltant de 18-24 °C (l'aire condicionat s'ha d'instal·lar a l'estiu).
● Humitat: La humitat s'ha de controlar al voltant del 50%-60%.
● Il·luminació: superior a 300 LUX que pot garantir que els components fotoelèctrics puguin funcionar regularment.
● Estar allunyat de gasos, petroli, productes químics, àcids, àlcalis, explosius i substàncies inflamables.
● Per evitar que la màquina vibri i tremoli i que estigui a prop d'aparells elèctrics amb camps electromagnètics d'alta freqüència.
● Per evitar que quedi exposat directament al sol.
● Per evitar que el ventilador el bufi directament.
4. Requisits de materials
● El paper i els cartrons s'han de mantenir plans tot el temps. La humitat dels cartrons s'ha de mantenir al voltant del 9%-13%.
● El paper laminat s'ha de processar electrostàticament a doble cara.
5. El color del paper enganxat és similar o igual al de la cinta transportadora (negre), i s'ha d'enganxar cinta adhesiva d'un altre color a la cinta transportadora.
6. Font d'alimentació: 380V/50Hz trifàsica (de vegades, pot ser 220V/50Hz, 415V/Hz segons les condicions reals dels diferents països).
7. Subministrament d'aire: 6 atmosferes (pressió atmosfèrica), 50 L/min. La mala qualitat de l'aire provocarà principalment problemes per a les màquines. Reduirà seriosament la fiabilitat i la vida útil del sistema pneumàtic, cosa que provocarà pèrdues o danys majors que poden superar considerablement els costos i el manteniment d'aquest sistema. Per tant, cal assignar-li tècnicament un sistema de subministrament d'aire de bona qualitat i els seus elements. Els següents són els mètodes de purificació d'aire només com a referència:
| 1 | compressor d'aire | ||
| 3 | dipòsit d'aire | 4 | Filtre principal de canonades |
| 5 | Assecador d'estil refrigerant | 6 | Separador de boira d'oli |
● El compressor d'aire és un component no estàndard per a aquesta màquina. Aquesta màquina no ve proveïda d'un compressor d'aire. El compren els clients de forma independent.
● La funció del dipòsit d'aire:
a. Per refredar parcialment l'aire amb una temperatura més alta que surt del compressor d'aire a través del dipòsit d'aire.
b. Per estabilitzar la pressió que els elements actuadors de la part posterior utilitzen per als elements pneumàtics.
● El filtre principal de la canonada serveix per eliminar les taques d'oli, l'aigua i la pols, etc. de l'aire comprimit per tal de millorar l'eficiència del treball de l'assecador en el següent procés i per allargar la vida útil del filtre de precisió i l'assecador de la part posterior.
● L'assecador de refrigerant serveix per filtrar i separar l'aigua o la humitat de l'aire comprimit processat pel refrigerador, el separador d'aigua i oli, el dipòsit d'aire i el filtre principal de la canonada després que s'hagi eliminat l'aire comprimit.
● El separador de boira d'oli serveix per filtrar i separar l'aigua o la humitat de l'aire comprimit processat per l'assecador.
8. Persones: per tal de garantir la seguretat de l'operador i de la màquina, i per aprofitar al màxim el rendiment de la màquina, reduir els problemes i allargar-ne la vida útil, s'han d'assignar 2 o 3 persones, tècnics qualificats capaços d'operar i mantenir les màquines, per operar la màquina.
9. Materials auxiliars
● Especificació de la cinta de cola de fusió en calent: Punt de fusió: 150-180 °C
| Amplada | 22 mm |
| Diàmetre exterior | 215 mm |
| Longitud | Uns 250 m |
| Diàmetre del nucli | 40 mm |
| Gruix | 81 g |
| Color | Blanc, groc, transparent (plàstic) |
| Embalatge | 20 rotllos per caixa |
| Imatge |   |
● Cola: cola animal (gel de gelatina, gel Shili), especificació: estil d'assecat ràpid d'alta velocitat
| APARÈNCIA | Blocs de gelatina de color ambre clar translúcid o groc clar |
| VISCOSITAT | 1400 ± 100 CPS a 60 ℃ abans de la dilució (basat en el model RVF de BROOKFIELD) |
| TEMPERATURA | 60℃ - 65℃ |
| VELOCITAT | 20 – 30 peces per minut |
| DILUCIÓ | Dilució amb aigua fins a un 5% - 10% del pes de l'adhesiu |
| CONTINGUT SÒLID | 60,0 ± 1,0% |
| IMATGE |  |
● El model pot ser de fusta, plàstic, alumini (segons la producció).
| de fusta Petita quantitat Baix cost. |  |
| Plàstic Quantitat ≥ 50.000,00 Durador. |  |
| Alumini Quantitat ≥ 100.000,00 Durador i alta precisió. |  |
Accessori:
Talladora de cartró FD-KL1300A
(Equipament auxiliar)
S'utilitza principalment per tallar materials com ara cartró dur, cartró industrial, cartró gris, etc.
És necessari per a llibres de tapa dura, caixes, etc.
1. Alimentació manual de cartró de mida gran i automàtica de cartró de mida petita. Control servo i configuració mitjançant pantalla tàctil.
2. Els cilindres pneumàtics controlen la pressió, fàcil ajust del gruix del cartró.
3. La coberta de seguretat està dissenyada segons la norma europea CE.
4. Adopteu el sistema de lubricació concentrat, fàcil de mantenir.
5. L'estructura principal està feta de ferro colat, estable sense doblegar-se.
6. La trituradora talla els residus en trossos petits i els descarrega amb una cinta transportadora.
7. Producció acabada: amb una cinta transportadora de 2 metres per a la recollida.
Flux de producció:
Paràmetre tècnic principal:
| Model | FD-KL1300A |
| Amplada del cartró | Amplada ≤ 1300 mm, Llargada ≤ 1300 mm A1=100-800 mm, A2≥55 mm |
| Gruix del cartró | 1-3 mm |
| Velocitat de producció | ≤60 m/min |
| Precisió | +-0,1 mm |
| Potència del motor | 4kw/380v trifàsic |
| subministrament d'aire | 0,1 L/min 0,6 MPa |
| Pes de la màquina | 1300 kg |
| Dimensió de la màquina | L3260 × A1815 × A1225 mm |
Observació: No oferim compressor d'aire.
Alimentador automàtic
Adopta un alimentador inferior que alimenta el material sense aturar-se. Està disponible per alimentar taulers de mida petita automàticament.
Servoi Cargol de bola
Els alimentadors estan controlats pel cargol de boles, accionat pel servomotor, que millora eficientment la precisió i facilita l'ajust.
8 conjuntsd'AltGanivets de qualitat
Adopta ganivets rodons d'aliatge que redueixen l'abrasió i milloren l'eficiència de tall. Durador.
Ajust automàtic de la distància del ganivet
La distància de les línies de tall es pot ajustar mitjançant la pantalla tàctil. Segons la configuració, la guia es mourà automàticament a la posició. No cal prendre cap mesura.
Coberta de seguretat estàndard CE
La coberta de seguretat està dissenyada segons la norma CE, cosa que impedeix eficaçment el desoperació i garanteix la seguretat personal.
Trituradora de residus
Els residus es trituraran i recolliran automàticament en tallar el full gran de cartró.
Dispositiu de control de pressió pneumàtica
Adopteu cilindres d'aire per al control de pressió que redueixen les necessitats operatives dels treballadors.
Pantalla tàctil
Una HMI amigable ajuda a l'ajust fàcil i ràpid. Amb comptador automàtic, alarma i configuració de distància del ganivet, i canvi d'idioma.
