| Model | FM-H |
| FM-1080-Mida màxima del paper-mm | 1080 × 1100 |
| FM-1080-Mida mínima del paper-mm | 360 × 290 |
| Velocitat-m/min | 10-90 |
| Gruix del paper - g/m2 (tall amb ganivet rodó) | 80-500 |
| Gruix del paper - g/m2 (tall amb ganivet calent) | ≥115 g |
| Precisió de superposició en mm | ≤±2 |
| Gruix de la pel·lícula (micròmetre comú) | 10/12/15 |
| Gruix comú de la cola: g/m2 | 4-10 |
| Gruix de la pel·lícula prèvia a l'enganxament: g/m2 | 1005, 1006, 1206 |
| Alçada d'alimentació sense parar en mm | 1150 |
| Alçada del paper del col·lector (inclòs el palet) - mm | 1050 |
| Ppotència | 380V-50Hz-3Ppotència de calefacció:20 kWpoder de treball:35-45 kWPotència total en espera:75 kW Interruptor: 160A |
| wpressió de treball-Mpa | 15 |
| Bomba de buit | 80psiPotència: 3kw |
| compressor d'aire | Flux volumètric: 1,0 m³/min,Pressió nominal: 0,8 mpaPoder5,5 kWtub d'admissióDia.8 mm (suggereix utilitzar la font d'aire centralitzada) |
| Gruix del cable - mm2 | 25 |
| Pes | 9800 kg |
| Dimensió (disseny) | 8400 * 2630 * 3000 mm |
| S'està carregant | 40HQ |
1. Alimentador amb servomotor, 4 ventoses per a l'elevació i 4 ventoses per al transport de l'estructura. Velocitat màxima de 12.000 fulls/h.
2. La taula d'alimentació de paper té protecció contra sobrecàrrega superior i inferior.
3. L'alçada de l'alimentació sense parar pot arribar als 1150 mm, dispositiu de preapilament, alimentació sense parar.
4. Ajust intel·ligent de les posicions frontal i posterior de l'alimentador, només cal introduir les dades del producte al tauler de control
5. BOMBA DE BUIT BECKER
1. La taula de transport adopta cartró ondulat d'acer inoxidable personalitzat.
2. La roda del raspall i la roda de premsat de goma es mouen suaument.
3. Superposició del motor servo, millora la precisió de la volta, error ≤ ± 2 mm.
El dispositiu d'eliminació de pols amb un sol rodet de calefacció (opcional) té una estructura compacta, la plataforma té una funció de succió per garantir que el paper a través del dispositiu d'eliminació de pols no es mogui.
El removedor de pols pot eliminar la pols de la superfície del paper després de la impressió per evitar taques blanques després que el paper estigui recobert.
Segons la demanda del client, instal·leu el dispositiu d'injecció de tinta a la taula d'eliminació de pols, la màquina d'injecció de tinta i la laminació es realitzen mitjançant una sola màquina.
La taula d'injecció de tinta també es pot seleccionar independentment.
Revestiment de finestra (opcional), compost per un capçal de la màquina d'enganxar i un forn d'infrarojos. Després d'enganxar el paper, s'uneix a la pel·lícula després de passar per un forn d'infrarojos.
Unitat d'assecat amb 12 llums IR, potència de calefacció total de 14,4 kW.
Quan no s'utilitzen productes per a finestres, aquesta peça es pot utilitzar com a dispositiu d'eliminació de pols d'aigua.
El diàmetre del rodet d'assecat s'ha augmentat fins a 1000 mm mitjançant un sistema de calefacció electromagnètica.
El corró de premsa de calefacció adopta un sistema de calefacció segmentat, eficient i que estalvia energia.
La pressió màxima del corró de premsa és de 12T.
El corró de cola i el corró dosificador són accionats per dos motors independents, cosa que fa que l'ajust sigui més convenient.
Sistema d'encolat amb tractament de tefló, fàcil de netejar i antiadherent.
Dispositiu d'enrotllament de pel·lícula residual.
El tallador de paper està equipat amb un controlador de tensió i un dispositiu anti-ondulació per garantir que el paper quedi pla i no s'ondula.
La part de tall de paper conté una mola, un ganivet de disc i un ganivet calent per tallar, satisfent els requisits dels clients per tallar pel·lícules de diferents materials.
El corró de rebot està controlat per un motor independent i el paper es pot separar utilitzant la diferència de velocitat.
Escalfament directe a baixa pressió amb ganivet calent i tall sense pel·lícula de cua, detectant el gruix del paper i el tall, precís i eficient.
L'alçada del recollidor continu pot arribar als 1050 mm. Quan la pila està gairebé plena, la cinta transportadora de lliurament s'estendrà automàticament per acceptar el paper. La plataforma del recollidor baixarà. Després de tornar a col·locar la safata, la plataforma reciclarà i completarà el recollidor continu.
Adopta una estructura de classificació pneumàtica del paper per garantir la netedat del paper i facilitar el següent procés, amb una roda de reducció per evitar que el paper es faci malbé a causa d'un cop massa ràpid contra el deflector.
Comptant l'ull elèctric, el nombre de paper en funcionament es mostra a la pantalla de la màquina de recollida, que es pot esborrar i acumular.
Ull elèctric d'inducció, que detecta la longitud del paper, si la longitud del paper canvia, la corretja s'accelerarà i el deflector de la màquina recogedora bolcarà i aixecarà el paper.