K19 – Tallador de taulers intel·ligent
1. Tota la safata de taulers s'alimenta automàticament.
2. La placa de barra llarga es transporta automàticament al tall horitzontal després que es completi el primer tall;
3. Després de completar el segon tall, els productes acabats s'apilen a tota la safata;
4. Els residus es descarreguen automàticament i es concentren en una sortida per a una fàcil eliminació dels residus;
5. Procés d'operació senzill i fàcil d'utilitzar per reduir el procés de producció.
| Mida original de la placa | Amplada | Mín. 600 mm; Màx. 1400 mm |
| Longitud | Mín. 700 mm; Màx. 1400 mm | |
| Mida acabada | Amplada | Mín. 85 mm; Màx. 1380 mm |
| Longitud | Mín. 150 mm; Màx. 480 mm | |
| Gruix de la placa | 1-4 mm | |
| Velocitat de la màquina | Capacitat de l'alimentador de plaques | Màx. 40 fulls/min |
| Capacitat de l'alimentador de tires | Màx. 180 cicles/min | |
| Potència de la màquina | 11 kW | |
| Dimensions de la màquina (L*A*A) | 9800 * 3200 * 1900 mm | |
La producció neta depèn de les dimensions, els materials, etc.
 | Porta-ganivets rotatius extraïbles i desmuntables:L'eixamplament del porta-ganivets rotatori, el passador horitzontal i el passador vertical s'utilitzen per evitar que el porta-ganivets es mogui, augmentar la precisió de tall i ajustar la mida amb més comoditat. (Patent d'invenció) |
 | Ganivet espiral:Utilitzant nitrurat amb aliatge d'alumini de molibdè crom 38 (duresa: 70 graus), tall síncron i durador. (Patent d'invenció) |
 | Sistema d'afinació fina:32 parts iguals, l'ajust del dispositiu de propulsió és més precís i convenient. (Patent d'invenció) |
 | El dispositiu automàtic de subministrament centralitzat d'oli:Lubricar cada peça de manera puntual i quantitativa. Alarma automàtica quan la quantitat d'oli és massa baixa. |
 | Fus:El mandró robust (100 mm de diàmetre) millora la precisió del tall i facilita l'ajust del passador. |
 | Estació receptora:El rebut és ràpid i convenient, net i ordenat. |
 | Interfície home-màquina (HMI) amigable:El disseny patentat de la interfície d'usuari fa que el funcionament sigui més intuïtiu i senzill. |
1. Requisits de terreny:
La màquina s'ha d'instal·lar sobre un terra pla i resistent per garantir una capacitat de connexió a terra suficient, la càrrega a terra és de 500 kg/m² i un espai adequat d'operació i manteniment al voltant de la màquina.
2. Condicions ambientals:
l Mantenir allunyat de petroli i gas, productes químics, àcids, àlcalis i explosius o inflamables
l Eviteu a prop de màquines que generin vibracions i electromagnetismes d'alta freqüència.
3. Condició del material:
La tela i el cartró s'han de mantenir plans i s'han de prendre les mesures necessàries contra la humitat i l'aire.
4. Requisits d'energia:
380V/50HZ/3P. (Les circumstàncies especials s'han de personalitzar, es poden explicar per endavant, com ara: 220V, 415V i voltatge d'altres països)
5. Requisits de subministrament d'aire:
No inferior a 0,5 MPa. La mala qualitat de l'aire és la causa més important de fallada del sistema pneumàtic. Reduirà considerablement la fiabilitat i la vida útil del sistema pneumàtic. Les pèrdues causades per això superaran amb escreix el cost i el cost de manteniment del dispositiu de tractament del subministrament d'aire. El sistema de processament del subministrament d'aire i els seus components són molt importants.
6. Personal:
Per tal de garantir la seguretat de les persones i les màquines, i per exercir al màxim el seu rendiment, reduir les fallades i allargar la vida útil, cal comptar amb una persona dedicada, capaç i amb certes capacitats d'operació i manteniment d'equips mecànics.
