| Model | MWB1450Q |
| Mida màxima del paper | 1480 * 1080 mm |
| Mida mínima del paper | 550 * 480 mm |
| Mida màxima de tall | 1450 * 1050 mm |
| Pressió màxima de tall | 300x104N |
| Gamma d'accions | Cartró ondulat ≤ 9 mm |
| Precisió de tall amb troquel | ±0,5 mm |
| Velocitat mecànica màxima | 4000 s/h |
| Ajust de pressió | ±1 mm |
| Marge frontal mínim | 8 mm |
| Mida de la persecució interior | 1480 * 1080 mm |
| Potència total | 21KW (excloent la plataforma de treball) |
| Dimensió de la màquina | 7750 * 4860 * 2440 mm (Inclou la plataforma de treball, prealimentador) MWB1620Q |
| Dimensió de la màquina | 5140 * 2605 * 2240 mm (Exclou la plataforma de treball, prealimentador) MWB1620Q |
| Pes total | 19t |
Secció d'alimentació
√Sistema d'alimentació manual eficaç.
√Sistema automàtic d'elevació de xapes.
√Guia lateral per posicionar el centre de la pila de paper.
√Aplicable a flautes de Mi, Si, Do, La i doble paret.
Secció de tall amb troquel
√Mecanisme de bloqueig pneumàtic amb botó de bloqueig per garantir un canvi segur i fàcil per a l'operador de la placa de tall.
√Sistema de línia central per a una configuració i canvi ràpid de matrius de tall.
√Sistema d'articulació per a una pressió de tall màxima de fins a 400 tones
√Sistema d'autolubricació automàtic i independent per a un funcionament suau i una vida útil més llarga
√Porta de seguretat i dispositiu fotoelèctric per a un funcionament segur.
Secció de despullament
√El marc de pelat superior es pot aixecar per instal·lar i canviar la matriu de pelat.
√Sistema de línia central per a una configuració ràpida de la matriu de despullat i un canvi de treball
√Dispositiu de bloqueig del marc, flexible i fàcil de bloquejar i afluixar la matriu de desmuntatge.
√Fotosensor i finestra de seguretat equipats per a un funcionament segur.
√El sistema de semi-despreniment deixa la vora de la pinça sense desprendre-se.
Secció de lliurament
√Corredors laterals i frontals per garantir un apilament ordenat.
√Sistema de lliurament de palets
√Dispositiu detectiu fotoelèctric per a l'entrada i el funcionament de seguretat.
Secció de Control Elèctric
√Tecnologia PLC de Siemens per garantir un funcionament sense problemes.
√Els components elèctrics són de Siemens, Schneider.
√Tots els components elèctrics compleixen amb la norma CE
| Nom de la peça | Marca |
| Coixinet principal | NSK |
| Cadena de transmissió principal | RENOLD |
| Inversor de freqüència | YASKAWA |
| components elèctrics | Siemens/Schneider |
| Codificador | OMRON |
| Fotosensors | Panasonic/Omron |
| Motor principal | Siemens |
| component pneumàtic | AirTac/SMC |
| PLC | Siemens |
| Panell tàctil | Siemens |
Prealimentador
Aquest prealimentador ajuda a preparar la següent pila de xapes i a fer el canvi ràpid d'aquesta pila. Quan l'operador alimenta les xapes a la talladora, un altre operador pot preparar una altra pila de xapes al mateix temps. Un cop finalitzada l'alimentació de xapes, la pila de xapes preparada al prealimentador es pot empènyer cap al dispositiu d'elevació automàtica de la pila. Això estalviarà uns 5 minuts de preparació de la pila de xapes per a cada xapa i augmentarà la productivitat.
Panell d'operació amb braç mòbil // Panell tàctil Siemens Smart line
Secció d'alimentació
√Càmera per controlar l'estat de la secció de lliurament a l'interior
√Sistema automàtic d'elevació de piles
√Dispositiu d'ajust de la bretxa d'alimentació entre les làmines i les pinces.
√ La finestra de seguretat i el fotosensor ofereixen protecció per a l'operador i la màquina quan la finestra de seguretat està oberta.
√Pressionant la placa per garantir que les làmines no s'alimentin mai massa a la talladora de matrius
√ Empunyadors laterals per mantenir la pila sempre al centre i aconseguir una entrada de fulls fàcil i precisa.
Fotosensor per mantenir l'elevació de la pila sempre a temps per a l'alimentació dels fulls.
Secció de tall amb troquel
√ La placa de tall amb matrius està feta de 65Mn amb una duresa de HRC45, adequada per al tall amb matrius.
√Finestra de seguretat equipada per a la seguretat de l'operador i de la màquina.
√Sistema de línia central per a un joc de matrius de tall ràpid i un canvi de feina.
√Maneta d'ajust de la força de tall. Fàcil i senzilla.
Roda sense fi amb rectificat manual per garantir la suavitat de la superfície per a un tall precís.
Sistema d'autolubricació automàtica
Monocast fet per menys vibracions quan la màquina funciona.
El davantal de suport es pot ajustar a diferents mides per a la mida de diferents làmines.
Secció de lliurament
√Sistema de lliurament de palets sense parar
√Panell d'operacions
√Finestra de seguretat
√Fotosensor equipat per assegurar-se que la màquina s'aturarà quan alguna cosa entri a la màquina en aquesta secció.
√ Pantalons de jogging laterals per recollir llençols ordenats
Finestra de visualització per comprovar la col·lecció de fulls i fer els ajustos necessaris si cal.
Dispositiu d'ajust de format de full
Control elèctric
Mòdul CPU//Siemens Simatic S7-200
Inversor de freqüència Yaskawa
Relés, contactors i altres aparells de Schneider.
Barres de pinça, fetes de material d'alumini aeroespacial.
S'enviaran dos jocs addicionals de barres de pinça juntament amb la màquina com a peces de recanvi.