WSFM1300C Automatska mašina za ekstruziju papira i PE premazivanje

1. Odmotavanje dijela (pomoću PLC-a, servo odmotavanja)

1.1 Odmotajte okvir

Struktura: Hidraulični okvir za odmotavanje bez osovine

Spajalica serije BA čini sastavni dio linije za laminiranje i instalirana je iznad stalka za valjanje ispod mostne konstrukcije. Omogućava kontinuitet u prenosu postojeće rolne papira na sljedeću bez zaustavljanja proizvodnje.

Unutar bočnih okvira spojnice nalaze se 2 pokretne glave za spajanje i pokretni centralni noseći dio. Iznad njega nalaze se 2 stezna valjka.

Valjak za namatanje, obrnuti valjak za zatezanje i sistem dvostrukih plesača formiraju sekciju za akumulaciju papira koja može akumulirati papir do 4 puta dužine spojnice.

Mašina se upravlja putem operativne ploče na mašini

Brzina povezivanja papira maks. 300 m/min

a) kada je čvrstoća papira iznad 0,45 kg/mm, maks. 300 m/min;

b) kada je čvrstoća papira iznad 0,4 kg/mm, maks. 250 m/min

c) kada je čvrstoća papira iznad 0,35 kg/mm, maks. 150 m/min

Širina papira

Maks. 1200 mm

Min. 500 mm

Brzina CE-300

Maks. 300 m/min

Pneumatski podaci

Podešeni pritisak 6,5 bara

Min. pritisak 6 bara

Model CE-300

Snaga 3,2 kVA, 380 VAC/50 Hz/20 A

Kontrolni napon 12VDC/24VDC

1.1.1 Nezavisno hidraulično stezanje vretena, dvostruka radna stanica za odmotavanje, bez zračne osovine, hidraulično utovar, štedi troškove utovara mehaničke strukture. Automatska izmjena kalema AB osovine, manje rasipanja materijala.

1.1.2 Maks. prečnik odmotavanja: 1600 mm

1.1.3 Raspon podešavanja automatske napetosti: 3—70 kg puna margina

1.1.4 preciznost napetosti: ± 0,2 kg

1.1.5 papirna jezgra: 3” 6”

1.1.6 Sistem za kontrolu napetosti: detektor napetosti tipa osovine pomoću preciznog potenciometra za detekciju napetosti, centralizovana kontrola programabilnog PLC-a

1.1.7 Sistem upravljanja pogonom: PIH kočenje cilindra, brza povratna informacija rotacionog enkodera, precizna regulacija pritiska ventilom u zatvorenoj petlji, programabilni kontroler PLC centralizovano upravljanje

1.1.8 Podešavanje napetosti: Podešavanjem preciznog ventila za regulaciju pritiska

1.2 Vrsta skladištenja automatskog branja, uređaj za rezanje

1.2.1 Skladištenje pogonjeno pneumatskim motornim odbojnikom, osigurava stabilnu napetost prilikom uvlačenja papira.

1.2.2 odvojena struktura rezanja

1.2.3 PLC automatski izračunava novu brzinu rotacije vratila i održava brzinu na brzini glavne linije

1.2.4 Prijem valjka za pritisak materijala, rezač slomljenog materijala .promjena kontrole napetosti, resetiranje, sve se može automatski završiti

1.2.5 Predalarm za promjenu valjka: radni prečnik kada dostigne 150 mm, mašina će se oglasiti alarmom

1.3 Upravljanje ispravljanjem: fotoelektrični sistem upravljanja ispravljanjem putera (bst struktura)

2. Corona (Yilian prilagođeno)

Snaga obrade koronom: 20 kW

3. Hidraulična jedinica za laminiranje:

3.1 Struktura složenog laminata s tri valjka, valjak za stražnji pritisak, može ujednačiti čvrstoću složenog valjka i učiniti složeni medvjed čvrstim.

3.2 Skidanje silikonskog gumenog valjka: složeni proizvod se lako odvaja od rashladnog valjka, hidraulika može čvrsto pritisnuti.

3.3 Zakrivljena struktura za spljoštavanje rolne folije: može omogućiti brzo postavljanje folije

3.4 Valjak za podešavanje materijala za hranjenje može prevladati neravnomjernu debljinu filma i tako dalje slabosti

3.5 Visokotlačni ventilator brzo usisava rubove otpada.

3.6 Složeni izlazni valjak za rezanje

3.7 Složeni valjak se pokreće motorom ovisno o

3.8 Motor sa složenim valjcima kontrolira japanski frekventni regulator

Specifikacija：

(1) složeni valjak: 800 × 1300 mm 1 kom

(2) gumeni valjak: 260 × 1300 mm 1 kom

(3) valjak za pritiskanje: 300 × 1300 mm 1 kom

(4) cilindar za miješanje ulja: 63 × 150 2 kom

(5) valjak za skidanje: 130 × 1300 funti, 1 kom

(6) 11KW motor (ŠANGAJ) 1 set

(7) 11KW frekventni pretvarač (JAPAN YASKAWA)

(8) rotirajući konektor: (2,5"2 1,25"4)

4. Ekstruder (automatsko podešavanje visine)

4.1 Prečnik puža: 110 mm, Maks. ekstruder oko: 250 kg/h (japanska tehnologija)

4.2 T-matica (Tajvan GMA)

4.2.1 Širina kalupa: 1400 mm

4.2.2 Efektivna širina kalupa: 500-1200 mm

4.2.3 Razmak između ivica kalupa: 0,8 mm, debljina premaza: 0,008—0,05 mm

4.2.4 Greška debljine premaza: ≤±5%

4.2.5 Električna grijaća cijev unutar grijanja, visoko efikasno grijanje, brzo povećanje temperature

4.2.6 Potpuno zatvoreni prolaz, podešavanje širine punjenja

4.3 Uređaji mreže za brzu promjenu

4.4 Hodanje naprijed i nazad, može automatski podići kolica, raspon podizanja: 0-100 mm

4.5 Kalupa sa 7 područja kontrole temperature. Kontrola temperature cijevi vijka sa 8 sekcija. Kontrola temperature konektora sa 2 područja koristi infracrvene grijaće jedinice.

4.6 Reduktor velike snage, TVRDI ZUB (Guo tai guo mao)

4.7 Digitalni regulator temperature automatska kontrola temperature

Glavni dijelovi:

(1) AC motor od 45 kW (ŠANGHAJ)

(2) Frekventni pretvarač od 45 kW (JAPAN YASKAWA)

(3) Digitalni regulator temperature 18 kom

(4) Hodajući motor od 1,5 kW

5. Uređaj za obrezivanje pneumatskim okruglim nožem

5.1 Uređaj za poprečno podešavanje trapezoidnog vijka, mijenja širinu rezanja papira

5.2 Pneumatski rezač pod pritiskom

5.3 5.5kw apsorpcija ruba visokog pritiska

6. Jedinica za premotavanje: 3D konstrukcija za teške uslove rada

6.1 Okvir za premotavanje：

6.1.1 Električna dvostruka stanica za premotavanje trenja, brzo automatsko rezanje i branje gotovog materijala, automatsko istovarivanje.

6.1.2 Maks. prečnik premotavanja: 1600 mm

6.1.3 brzina prevrtanja：1 o/min

6.1.4 napetost: 3-70 kg

6.1.5 Preciznost zatezanja: ± 0,2 kg

6.1.6 papirna jezgra: 3″ 6″

6.1.7 Sistem za kontrolu napetosti: Cilindrični jastuk pluta preko konstrukcije tipa plutajućeg valjka, napetost se detektuje preciznim potenciometrom, a programabilni kontroler PLC centralno kontroliše napetost. (Japan SMC cilindar sa niskim trenjem) 1 set

6.1.8 Sistem upravljanja pogonom: Pogon motora od 11 kW, povratna informacija o brzini rotacionog enkodera, Senlan AC inverter dvostruka zatvorena petlja upravljanja, programabilni kontroler PLC centralizirano upravljanje. 1 set

6.1.9 Podešavanje konstantne napetosti: Podešavanje preciznog regulatora pritiska (Japan SMC)

6.1.10 Podešavanje napetosti konusa: proizvoljno podešavanje pomoću ekrana računara, PLC kontrole, konverzija putem odnosa električnih i zračnih struja (Japan SMC)

6.2 Uređaj za automatsko uvlačenje i rezanje

6.2.1 Potporni valjci za spajanje kontrolirani su PLC-om koji pokreće motor i drži materijal dalje od valjka za trljanje

6.2.2 Hidraulični nezavisni mehanizam rezača

6.2.3 PLC automatski proračun procesa komisioniranja, zamjena volumena se završava tipkom

6.2.4 Funkcija potpornog valjka, rezanje materijala, resetiranje itd. Automatski završeno

6.2.5 Specifikacije

(1) Valjak za trenje: ¢700x1300mm 1 bar

(2) Motor za namotavanje: 11KW (Shanghai Lichao) 1 set

(3) Mjenjač spuštanja: spiralni reduktor s kaljenom površinom (Tajlandski Mau)

(4) Inverter: 11KW (Japan Yaskawa) 1 set

(5) Mjenjač potpornih valjaka: 1 set sile

(6) Reduktor brzine: tvrdi zub 1 set sile

(7) Smanjivač brzine hodanja: 1 set sile

(8) Hidraulična stanica za pražnjenje

7. Automatski izvlakač osovine za vazduh

8. Pogonski dio

8.1 Glavni motor, prijenosni remen koristi sinhroni remen

8.2 Motor za spajanje, premotavanje i odmotavanje: Pogonski remen koristi lučni zupčanik, lanac i sinhroni remenski prijenos

8.3 Glavni pogonski mjenjač: Zaptivni spiralni zupčanik uronjen u ulje, Struktura linijskog spiralnog zupčanika

9. Kontrolna jedinica

Nezavisni električni ormar, centralizovano upravljanje, kompozitna lokacija sa centralizovanim upravljanjem ormarom. Sistem automatizacije mašine koristi skup PLC (hollsys) uređaja sa visokom procesorskom sposobnošću i signale za dijalog čovjek-mašina koristeći mrežnu komunikaciju između interfejsa. PLC, ekstruzijska jedinica, interfejs za dijalog čovjek-mašina između pogonskog sistema i čine integrisani automatski sistem upravljanja. Moguće je podešavanje bilo kojih parametara, sa automatskim proračunom, memorijom, detekcijom, alarmom itd. Može se vizuelno prikazivati ​​napetost, brzina, debljina premaza, brzina i različiti radni uslovi.

10. ostali

11.1 Vodilica: Tvrda anodizacija vodilice od aluminijske legure, proces kretanja

11.2 Niskonaponski aparati za Francusku, Schneider, Omron Japan, itd.

11. marka dijelova

11.1 PLC (Beijing Hollysys)

11.2 Ekran osjetljiv na dodir (TAJVAN)

11.3 frekventni pretvarač: Japan Yaskawa

11.4 Glavni motor: ŠANGAJ

11,5 cilindar sa niskim trenjem (Japan SMC)

11.6 AC KONTAKTOR (Schneider)

Dugme 11,7 (Schneider)

11. Statički mikser (Tajvan)

11.9 ventil za regulaciju pritiska u cilindru (Tajvan)

11.10 Magnetni izmjenjivački ventil (Tajvan)

11.11 precizni ventil za regulaciju pritiska (SMC)

12. Kupac sam obezbjeđuje objekte

12.1 Prostor za opremu i temelj

12.2 Opskrba opremom za električni ormar mašine

12.3 Opskrba vodom mašinskih postrojenja na ulazu i izlazu iz kapije (kupac priprema hladnjak vode)

12.4 Dovod plina do mašine postavljene u i izvan stomatuma

12.5 Izduvna cijev i ventilator

12.6 Prikupljanje, utovar i istovar osnovnog materijala gotovog alata

12.7 Ostali objekti koji nisu navedeni u ugovoru

13. Spisak rezervnih dijelova:

Glavni dijelovi i slika: