K19 – Pametni rezač dasaka
1. Cijela posuda s pločama se automatski ubacuje.
2. Ploča s dugim šipkama se automatski prenosi na horizontalno rezanje nakon što je prvo rezanje završeno;
3. Nakon što je završeno drugo rezanje, gotovi proizvodi se slažu u cijelu posudu;
4. Otpad se automatski prazni i koncentrira u otvor radi praktičnog odlaganja otpada;
5, Jednostavan i korisniku prilagođen proces rada za smanjenje proizvodnog procesa.
| Originalna veličina ploče | Širina | Min. 600 mm; Maks. 1400 mm |
| Dužina | Min. 700 mm; Maks. 1400 mm | |
| Gotova veličina | Širina | Min. 85 mm; Maks. 1380 mm |
| Dužina | Min. 150 mm; Maks. 480 mm | |
| Debljina ploče | 1-4 mm | |
| Brzina mašine | Kapacitet uvlakača ploča | Maks. 40 listova/min |
| Kapacitet dodavača trake | Maks. 180 ciklusa/min | |
| Snaga mašine | 11 kW | |
| Dimenzije mašine (D*Š*V) | 9800*3200*1900 mm | |
Neto proizvodnja zavisi od veličina, materijala itd.
 | Uklonjivi i odvojivi držač rotacionog noža:Proširenje držača rotirajućeg noža, horizontalni i vertikalni klin se koriste za sprečavanje pomjeranja držača, povećanje preciznosti rezanja i praktičnije podešavanje veličine. (Patent za izum) |
 | Spiralni nož:Korištenjem nitrirane legure aluminija s 38 krom-molibdenom (tvrdoća: 70 stepeni), sinhrono rezanje i izdržljivost. (Patent za izum) |
 | Sistem finog podešavanja:32 jednaka dijela, podešavanje pogonskog uređaja je preciznije i praktičnije. (Patent za izum) |
 | Automatski centralizirani uređaj za dovod ulja:Pravovremeno i kvantitativno podmažite svaki dio. Automatski alarm kada je količina ulja preniska. |
 | Vreteno:Podebljano vreteno (prečnika 100 mm) poboljšava preciznost rezanja i olakšava podešavanje klina. |
 | Prijemna stanica:Račun je brz i praktičan, uredan i organizovan. |
 | Prijatan interfejs čovjek-mašina (HMI):Patentirani dizajn korisničkog interfejsa čini rukovanje intuitivnijim i jednostavnijim. |
1. Zahtjevi za tlo:
Mašina treba biti postavljena na ravnoj i čvrstoj podlozi kako bi se osiguralo dovoljno uzemljenje, opterećenje na tlu je 500 kg/m^2 i dovoljan prostor za rad i održavanje oko mašine.
2. Uslovi okoline：
Držati dalje od ulja i plina, hemikalija, kiselina, alkalija i eksploziva ili zapaljivih materija
Izbjegavajte blizinu mašina koje generišu vibracije i visokofrekventna elektromagnetna polja
3. Stanje materijala：
Tkanina i karton moraju se držati ravnima i treba poduzeti potrebne mjere za zaštitu od vlage i zraka.
4. Zahtjev za napajanje:
380V/50HZ/3P. (Posebne okolnosti je potrebno prilagoditi, mogu se unaprijed objasniti, kao što su: napon 220V, 415V i drugih zemalja)
5. Zahtjev za dovod zraka:
Ne manje od 0,5 MPa. Loš kvalitet zraka je najvažniji uzrok kvara pneumatskog sistema. To će značajno smanjiti pouzdanost i vijek trajanja pneumatskog sistema. Gubitak uzrokovan ovim će znatno premašiti cijenu i troškove održavanja uređaja za obradu dovoda zraka. Sistem za obradu dovoda zraka i njegove komponente su veoma važni.
6. Osoblje：
Da bi se osigurala sigurnost ljudi i mašina, te kako bi se u potpunosti iskoristile njihove performanse, smanjili kvarovi i produžio vijek trajanja, potrebno je imati jednu osobu koja je posvećena, sposobna i posjeduje određene sposobnosti rukovanja i održavanja mehaničke opreme.
