ZB460RS Potpuno automatska mašina za papirne kese sa kvadratnim dnom i uvlačenjem rolne. Dizajnirana je za proizvodnju papirnih kesa sa uvijenim ručkama. Pogodna je za masovnu proizvodnju kesa za kupovinu u industrijama kao što su prehrambena i odjevna industrija. Proces u jednoj liniji sastoji se od izrade uvijenih ručki od rolni papira i uvijenog užeta, isporuke ručki jedinici za lijepljenje, prethodnog rezanja papira na poziciji užeta, lijepljenja na poziciju zakrpe, lijepljenja ručki i izrade papirnih kesa. Proces izrade papirnih kesa sastoji se od bočnog lijepljenja, oblikovanja cijevi, rezanja, savijanja, lijepljenja dna, oblikovanja dna i isporuke kese.
Brzina mašine je velika, a učinak visok. Značajno štedi troškove rada. Humanizovani inteligentni interfejs za rad, Mitsubishi PLC, kontroler kretanja i servo sistem prenosa ne samo da osiguravaju brz rad mašine, već i osiguravaju visoku preciznost veličine papirnih kesa.
| Model: ZB460RS | ||
| Širina role papira | 670--1470 mm | 590--1470 mm |
| Maks. prečnik rolne papira | φ1200 mm | φ1200 mm |
| Prečnik jezgra | φ76 mm (3") | φ76 mm (3") |
| Debljina papira | 90--170 g/m² | 80-170 g/m² |
| Širina tijela torbe | 240-460 mm | 200-460 mm |
| Dužina papirne cijevi (odsječena dužina) | 260-710 mm | 260-810 mm |
| Veličina dna torbe | 80-260 mm | 80--260 mm |
| Visina užeta za ručku | 10mm-120mm | ------ |
| Prečnik užeta za ručku | φ4--6mm | ------ |
| Dužina zakrpe ručke | 190 mm | ------ |
| Udaljenost od centra papirnog užeta | 95 mm | ------ |
| Širina zakrpe ručke | 50mm | ------ |
| Prečnik rolne patch-a za ručku | φ1200 mm | ------ |
| Širina rolne zakrpa za ručku | 100 mm | ------ |
| Debljina zakrpe ručke | 100--180 g/m² | ------ |
| Maksimalna brzina proizvodnje | 120 vreća/min | 150 vreća/min |
| Ukupna snaga | 42 kW | |
| Ukupna dimenzija | 14500x6000x3100mm | |
| Ukupna težina | 18000 kg | |
1. Mašina za izradu vrećica s podesivim rolom i kvadratnim dnom
2. Uvođenje interfejsa čovjek-mašina putem ekrana osjetljivog na dodir, jednostavno za korekciju i fino podešavanje. Alarm i radni status mogu se prikazati na ekranu online, što olakšava rukovanje i održavanje.
3. Opremljen Mitsubishi PLC-om i sistemom kontrolera kretanja i SICK fotoćelijom za korekciju, precizno praćenje odštampanog materijala, minimiziranje podešavanja i unaprijed postavljenog vremena, povećanje efikasnosti proizvodnje.
4. Sigurnosna zaštita orijentirana na ljude, dizajn cijelog kućišta, osigurava sigurnost operatera
5. hidraulički sistem za utovar materijala.
6. Automatska konstantna kontrola napetosti za odmotavanje, sistem za vođenje mreže, motor za dovod materijala sa inverterom, minimiziraju vrijeme podešavanja za poravnanje mreže.
7. Dizajn orijentisan na veliku brzinu osigurava uspješnu proizvodnju: unutar odgovarajućeg raspona papira, proizvodni kapacitet može doseći 90~150 slika/min. Povećan je proizvodni kapacitet jedinice i veći profit.
8. SCHNEIDER električni sistem, osigurava bolju stabilnost i pouzdanost; savršena postprodajna usluga, bez problema za kupca.
| Ne. | Ime | Porijeklo | Brend | Ne. | Ime | Porijeklo | Brend |
| 1 | Servo motor | Japan | Mitsubishi | 8 | Fotoelektrični senzor | Njemačka | BOLEST |
| 2 | Pretvarač frekvencije | Francuska | Šnajder | 9 | Metalni prekidač za blizinu | Koreja | Autonika |
| 3 | Dugme | Francuska | Šnajder | 10 | Ležaj | Njemačka | BEM |
| 4 | Električni relej | Francuska | Šnajder | 11 | Sistem za vruće topljeno ljepilo | SAD | Nordson |
| 5 | Zračni prekidač | Francuska | Šnajder | 12 | sinhronizirani pojas | Njemačka | Contitech |
| 6 | Pretvarač frekvencije | Francuska | Šnajder | 13 | Daljinski upravljač | Kina Tajvan | Juding |
| 7 | Prekidač za napajanje | Francuska | Šnajder |
|
|
|
|