WSFM1300C স্বয়ংক্রিয় কাগজ PE এক্সট্রুশন আবরণ মেশিন

১. অংশ খুলে দিন (পিএলসি, সার্ভো আনওয়াইন্ডিং সহ)

১.১ ফ্রেমটি আরাম করুন

গঠন: হাইড্রোলিক শ্যাফ্ট-বিহীন আনওয়াইন্ডিং ফ্রেম

বিএ সিরিজের স্প্লাইসার ল্যামিনেশন লাইনের একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ এবং সেতুর কাঠামোর নীচে রোল স্ট্যান্ডের উপরে স্থাপন করা হয়। এটি উৎপাদন বন্ধ না করেই বিদ্যমান পেপার রোলটিকে পরবর্তী পেপার রোলে চালানোর ধারাবাহিকতা বজায় রাখে।

স্প্লিসারের পাশের ফ্রেমের মধ্যে ২টি চলমান স্প্লিসিং হেড এবং একটি চলমান কেন্দ্রীয় সাপোর্ট সেকশন রয়েছে। এর উপরে ২টি নিপ রোল রয়েছে।

ক্যাপস্টান রোল, রিভার্স আইডলার রোল এবং ডাবল ড্যান্সার সিস্টেম কাগজ সংগ্রহের অংশ তৈরি করে যা স্প্লাইসারের দৈর্ঘ্যের 4 গুণ পর্যন্ত কাগজ সংগ্রহ করতে সক্ষম।

মেশিনটি মেশিনের অপারেশন প্যানেলের মাধ্যমে পরিচালিত হয়

কাগজ সংযোগের গতি সর্বোচ্চ.300 মি/মিনিট

ক) যখন কাগজের শক্তি ০.৪৫ কেজি/মিমি, সর্বোচ্চ ৩০০ মি/মিনিটের উপরে থাকে;

খ) যখন কাগজের শক্তি ০.৪ কেজি/মিমি উপরে, সর্বোচ্চ ২৫০ মি/মিনিট;

গ) যখন কাগজের শক্তি ০.৩৫ কেজি/মিমি, সর্বোচ্চ ১৫০ মি/মিনিটের উপরে থাকে;

কাগজের প্রস্থ

সর্বোচ্চ ১২০০ মিমি

সর্বনিম্ন ৫০০ মিমি

গতি CE-300

সর্বোচ্চ। ৩০০ মি/মিনিট

বায়ুসংক্রান্ত তথ্য

চাপ ৬.৫ বার সেট করুন

সর্বনিম্ন চাপ ৬ বার

মডেল CE-300

শক্তি 3.2kVA, 380VAC/50Hz/20A

নিয়ন্ত্রণ ভোল্টেজ 12VDC/24VDC

১.১.১ স্বাধীন হাইড্রোলিক শ্যাফ্ট স্পিন্ডেল ক্ল্যাম্প আর্ম টাইপ ডাবল ওয়ার্ক-স্টেশন আনওয়াইন্ডিং, এয়ার শ্যাফ্ট ছাড়াই, হাইড্রোলিক লোডিং, যান্ত্রিক কাঠামো লোড করার খরচ সাশ্রয় করে। স্বয়ংক্রিয় AB শ্যাফ্ট অটো রিল অল্টারনেশন, উপাদানের অপচয় কম।

১.১.২ সর্বোচ্চ আনইন্ডিং ব্যাস: ￠১৬০০ মিমি

১.১.৩ অটো টেনশন সেটিং রেঞ্জ: ৩—৭০ কেজি পূর্ণ মার্জিন

১.১.৪ টান স্পষ্টতা: ± ০.২ কেজি

১.১.৫ পেপার কোর: ৩" ৬"

১.১.৬ টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম: স্পষ্টতা পটেনশিওমিটার সনাক্তকরণ টান দ্বারা শ্যাফ্ট ধরণের টেনশন ডিটেক্টর, প্রোগ্রামেবল পিএলসির কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ

১.১.৭ ড্রাইভ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: পিআইএইচ সিলিন্ডার ব্রেকিং, ঘূর্ণমান এনকোডার দ্রুত প্রতিক্রিয়া, নির্ভুল চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ, প্রোগ্রামেবল নিয়ামক পিএলসি কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ

১.১.৮ টেনশন সেটিং: স্পষ্টতা চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ সেটিং দ্বারা

১.২ স্বয়ংক্রিয় বাছাই, কাটার যন্ত্র সংরক্ষণের ধরণ

১.২.১ বায়ুসংক্রান্ত মোটর বাফার দ্বারা চালিত সংরক্ষণ, কাগজ তোলার সময় স্থিতিশীল টান নিশ্চিত করুন।

১.২.২ পৃথক কাটিং কাঠামো

১.২.৩ পিএলসি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নতুন শ্যাফ্ট ঘূর্ণমান গতি গণনা করে, এবং মূল লাইনের গতির সাথে গতি বজায় রাখে

১.২.৪ ম্যাটেরিয়াল প্রেস রোলার, কাটার ভাঙা ম্যাটেরিয়াল গ্রহণ করুন। টেনশন নিয়ন্ত্রণ পরিবর্তন, রিসেট করুন সব স্বয়ংক্রিয়ভাবে শেষ হতে পারে

১.২.৫ রোলার পরিবর্তনের আগে অ্যালার্ম,: কাজের ব্যাস ১৫০ মিমি পৌঁছালে, মেশিন অ্যালার্ম করবে

১.৩ সংশোধনকারী নিয়ন্ত্রণ: আলোক-ইলেকট্রিক পুটার সংশোধনকারী নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (বিএসটি কাঠামো)

২. করোনা (ইলিয়ান কাস্টমাইজড)

করোনা চিকিৎসার ক্ষমতা: ২০ কিলোওয়াট

3. হাইড্রোলিক ল্যামিনেশন ইউনিট:

৩.১ তিনটি রোলার ল্যামিনেট করে যৌগিক কাঠামো, ব্যাক প্রেস রোলার, যৌগিক রোলারের শক্তি সমান করতে পারে, যৌগিক দৃঢ়তা।

৩.২ সিলিকন রাবার রোলারের স্ট্রিপিং: যৌগিক পণ্যটি কুলিং রোলার থেকে আলাদা করা সহজ, হাইড্রোলিক শক্তভাবে চাপ দিতে পারে।

৩.৩ বাঁকা রোল ফিল্ম সমতলকরণ কাঠামো,: ফিল্ম দ্রুত স্থাপন করতে পারে

৩.৪ যৌগিক ফিড উপাদান সামঞ্জস্য রোলার ফিল্ম উপাদানের বেধ অসম এবং দুর্বলতা কাটিয়ে উঠতে পারে

৩.৫ উচ্চ চাপের ব্লোয়ার দ্রুত স্ক্র্যাপ এজ চুষে নেয়।

৩.৬ কম্পাউন্ড আউটলেট কাটার রোলার

৩.৭ যৌগিক রোলার মোটর দ্বারা চালিত হয় নির্ভরশীলভাবে

৩.৮ কম্পাউন্ড রোলার চালিত মোটর জাপান ফ্রিকোয়েন্সি কন্ট্রোলার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়

স্পেক：

(১) যৌগিক রোলার: ￠ ৮০০ × ১৩০০ মিমি ১ পিসি

(২) রাবার রোলার: ￠ ২৬০ × ১৩০০ মিমি ১ পিসি

(৩) প্রেস রোলার: ￠ ৩০০ × ১৩০০ মিমি ১ পিসি

(৪) কম্পাউন্ডিং অয়েল সিলিন্ডার: ￠৬৩ × ১৫০ ২ পিসি

(৫) পিল অফ রোলার:  ১৩০ × ১৩০০ ১ পিসি

(৬) ১১ কিলোওয়াট মোটর (সাংহাই) ১ সেট

(৭) ১১ কিলোওয়াট ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার (জাপান ইয়াসকাওয়া)

(8) সংযোগকারী ঘোরান: (2.5"2 1.25"4)

৪. এক্সট্রুডার (স্বয়ংক্রিয় উচ্চতা সমন্বয়)

৪.১ স্ক্রু ব্যাস:   ১১০, সর্বোচ্চ এক্সট্রুডার প্রায় : ২৫০ কেজি/ঘন্টা (জাপানি প্রযুক্তি)

৪.২ টি-ডাই (তাইওয়ান জিএমএ)

৪.২.১ ছাঁচের প্রস্থ: ১৪০০ মিমি

৪.২.২ ছাঁচ কার্যকর প্রস্থ: ৫০০-১২০০ মিমি

৪.২.৩ ছাঁচের ঠোঁটের ফাঁক: ০.৮ মিমি, আবরণের পুরুত্ব: ০.০০৮—০.০৫ মিমি

৪.২.৪ আবরণের বেধের ত্রুটি: ≤±৫%

৪.২.৫ বৈদ্যুতিক গরম করার নল ভিতরে গরম করা, গরম করার ক্ষমতা বেশি, তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায়

৪.২.৬ সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ পথ, স্টাফিং প্রস্থ সমন্বয়

৪.৩ দ্রুত নেটওয়ার্ক ডিভাইস পরিবর্তন করুন

৪.৪ সামনে এবং পিছনে হাঁটা, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ট্রলি তুলতে পারে, উত্তোলনের পরিসর: ০-১০০ মিমি

৪.৫ ছাঁচ ৭টি অঞ্চলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ। স্ক্রু ব্যারেল ৮টি বিভাগীয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ। সংযোগকারী ২টি অঞ্চলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ইনফ্রারেড হিটিং ইউনিট গ্রহণ করে।

৪.৬ বড় পাওয়ার রিডাকশন গিয়ার বক্স, শক্ত দাঁত (গুও তাই গুও মাও)

৪.৭ ডিজিটাল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

প্রধান অংশ:

(১) ৪৫ কিলোওয়াট এসি মোটর (সাংহাই)

(২) ৪৫ কিলোওয়াট ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার (জাপান ইয়াসকাওয়া)

(৩) ডিজিটাল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক ১৮ পিসি

(৪) ১.৫ কিলোওয়াট ওয়াকিং মোটর

৫. বায়ুসংক্রান্ত গোলাকার ছুরি ছাঁটাই ডিভাইস

৫.১ ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রু ট্রান্সভার্স অ্যাডজাস্টিং ডিভাইস, কাগজের কাটিং প্রস্থ পরিবর্তন করুন

৫.২ নিউমেটিক প্রেসার কাটার

৫.৩ ৫.৫ কিলোওয়াট উচ্চ চাপের প্রান্ত শোষণকারী

৬. রিওয়াইন্ডিং ইউনিট: ৩ডি হেভি ডিউটি ​​স্ট্রাকচার

৬.১ রিওয়াইন্ডিং ফ্রেম:

৬.১.১ ঘর্ষণ ধরণের বৈদ্যুতিক ডাবল স্টেশন রিওয়াইন্ডিং মেশিন, উচ্চ-গতির স্বয়ংক্রিয় কাটা এবং সমাপ্ত উপাদান বাছাই, স্বয়ংক্রিয় আনলোডিং।

৬.১.২ সর্বোচ্চ রিওয়াইন্ডিং ব্যাস: ￠ ১৬০০ মিমি

৬.১.৩ রোল-ওভার গতি: ১r/মিনিট

৬.১.৪ টেনশন: ৩-৭০ কেজি

৬.১.৫ টেনশন স্পষ্টতা: ± ০.২ কেজি

৬.১.৬ কাগজের কোর: ৩″ ৬″

৬.১.৭ টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম: সিলিন্ডার কুশনটি ভাসমান রোলার ধরণের কাঠামোকে ভাসিয়ে রাখে, স্পষ্টতা পোটেনশিওমিটার দ্বারা টেনশন সনাক্ত করা হয় এবং প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোলার পিএলসি কেন্দ্রীয়ভাবে টেনশন নিয়ন্ত্রণ করে। (জাপান এসএমসি কম ঘর্ষণ সিলিন্ডার) ১ সেট

৬.১.৮ ড্রাইভ কন্ট্রোল সিস্টেম: ১১ কিলোওয়াট মোটর ড্রাইভ, রোটারি এনকোডার স্পিড ফিডব্যাক, সেনলান এসি ইনভার্টার ডুয়াল ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল, প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোলার পিএলসি সেন্ট্রালাইজড কন্ট্রোল। ১ সেট

৬.১.৯ ধ্রুবক টেনশন সেটিং: প্রিসিশন প্রেসার রেগুলেটর সেটিং (জাপান এসএমসি)

৬.১.১০ টেপার টেনশন সেটিং: কম্পিউটার স্ক্রিন, পিএলসি নিয়ন্ত্রণ, বৈদ্যুতিক/বায়ু অনুপাত দ্বারা রূপান্তর (জাপান এসএমসি) দ্বারা ইচ্ছামত সেট করা।

৬.২ স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো এবং কাটার যন্ত্র

৬.২.১ স্প্লাইসিং সাপোর্ট রোলারগুলি একটি পিএলসি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে মোটরটি রাবিং রোলার থেকে উপাদানটিকে দূরে রাখে।

৬.২.২ হাইড্রোলিক ইন্ডিপেন্ডেন্ট কাটার মেকানিজম

৬.২.৩ পিএলসি পিকিং প্রক্রিয়ার স্বয়ংক্রিয় গণনা, ভলিউমের প্রতিস্থাপন একটি চাবি দিয়ে সম্পন্ন হয়

৬.২.৪ সাপোর্টিং রোলার, কাটিং ম্যাটেরিয়াল, রিসেট ইত্যাদির কাজ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন

৬.২.৫ স্পেসিফিকেশন

(১) ঘর্ষণ রোলার: ¢৭০০x১৩০০ মিমি ১ বার

(2) উইন্ডিং মোটর: 11KW (সাংহাই লিচাও) 1 সেট

(৩) গিয়ার বক্স রোলিং ডাউন: শক্ত পৃষ্ঠের হেলিকাল গিয়ার রিডুসার (থাইল্যান্ড মাউ)

(৪) ইনভার্টার: ১১ কিলোওয়াট (জাপান ইয়াসকাওয়া) ১ সেট

(৫) সাপোর্ট রোলার গিয়ার বক্স: ১ সেট বল

(6) গতি হ্রাসকারী: শক্ত দাঁত 1 সেট বল

(৭) ঘূর্ণায়মান হাঁটার গতি হ্রাসকারী: ১ সেট বল

(8) জলবাহী স্টেশন ডিসচার্জ করা

৭.অটো এয়ার শ্যাফ্ট টানার

৮.ড্রাইভ বিভাগ

৮.১ প্রধান মোটর, ট্রান্সমিশন বেল্ট সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট গ্রহণ করে

৮.২ মোটর কম্পাউন্ডিং, রিওয়াইন্ডিং এবং আনওয়াইন্ডিং: ড্রাইভ বেল্ট আর্ক গিয়ার, চেইন এবং সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট ট্রান্সমিশন গ্রহণ করে

৮.৩ প্রধান ড্রাইভ গিয়ার বক্স: তেল-নিমজ্জিত হেলিকাল গিয়ার সিলিং, লাইন হেলিকাল গিয়ার ট্রান্সমিশন কাঠামো

৯.নিয়ন্ত্রণ ইউনিট

স্বাধীন বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট, কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ, কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট অপারেশন সহ কম্পোজিট অবস্থান। উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সহ PLC (hollsys) ডিভাইসের একটি সেট ব্যবহার করে মেশিন অটোমেশন সিস্টেম এবং ইন্টারফেসের মধ্যে নেটওয়ার্ক যোগাযোগ ব্যবহার করে ম্যান-মেশিন সংলাপ সংকেত। PLC, এক্সট্রুশন ইউনিট, ড্রাইভিং সিস্টেমের মধ্যে ম্যান-মেশিন সংলাপ ইন্টারফেস এবং একটি সমন্বিত স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গঠন করে। যেকোনো পরামিতি সেট করা যেতে পারে, স্বয়ংক্রিয় গণনা, মেমরি, সনাক্তকরণ, অ্যালার্ম ইত্যাদি সহ। ভিজ্যুয়াল ডিসপ্লে ডিভাইসের টান, গতি, আবরণের বেধ, গতি এবং বিভিন্ন কাজের অবস্থা নির্ধারণ করা যেতে পারে।

১০. অন্যান্য

১১.১ গাইড রোলার: অ্যালুমিনিয়াম খাদ গাইড রোলের হার্ড অ্যানোডাইজেশন, চলাচল প্রক্রিয়া

১১.২ ফ্রান্স স্নাইডার, ওমরন জাপান ইত্যাদির জন্য নিম্ন ভোল্টেজ যন্ত্রপাতি।

১১. যন্ত্রাংশ ব্র্যান্ড

১১.১ পিএলসি (বেইজিং হলিসিস)

১১.২ টাচ স্ক্রিন (তাইওয়ান)

১১.৩ ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার: জাপান ইয়াসকাওয়া

১১.৪ প্রধান মোটর: সাংহাই

১১.৫ কম ঘর্ষণ সিলিন্ডার (জাপান এসএমসি)

১১.৬ এসি কন্টাক্টর (স্নাইডার)

১১.৭ বোতাম (স্নাইডার)

১১. স্ট্যাটিক মিক্সার (তাইওয়ান)

১১.৯ সিলিন্ডার চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ (তাইওয়ান)

১১.১০ চৌম্বকীয় বিনিময় ভালভ (তাইওয়ান)

১১.১১ স্পষ্টতা চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ (এসএমসি)

১২. গ্রাহক নিজেই সুবিধা প্রদান করেন

১২.১ সরঞ্জামের স্থান এবং ভিত্তি

১২.২ মেশিন বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটের জন্য সুবিধা সরবরাহ

১২.৩ গেটের ভেতরে এবং বাইরে মেশিন সুবিধাগুলিতে জল সরবরাহ (ক্রেতা জল চিলার প্রস্তুত করেন)

১২.৪ স্টোম্যাটালের ভেতরে এবং বাইরে সেট করা মেশিনে গ্যাস সরবরাহ

১২.৫ এক্সস্ট পাইপ এবং ফ্যান

১২.৬ সমাপ্ত হাতিয়ারের ভিত্তি উপাদান সংগ্রহ, লোড এবং আনলোড করা

১২.৭ চুক্তিতে তালিকাভুক্ত নয় এমন অন্যান্য সুযোগ-সুবিধা

১৩. খুচরা যন্ত্রাংশের তালিকা:

প্রধান অংশ এবং ছবি: