RB185A স্বয়ংক্রিয় সার্ভো নিয়ন্ত্রিত রিজিড বক্স মেকার রোবট আর্ম সহ
● সিস্টেম: জাপানি YASKAWA হাই স্পিড মোশন কন্ট্রোলার
● ট্রান্সমিশন সিস্টেম: তাইওয়ান Yintai
● বৈদ্যুতিক উপাদান: ফরাসি SCHNEIDER
● বায়ুসংক্রান্ত উপাদান: জাপানি এসএমসি,
● আলোক-বিদ্যুৎ উপাদান: জাপানি ওমরন
● রূপান্তরকারী: জাপানি YASKAWA
● সার্ভো মোটর: জাপানি ইয়াসকাওয়া
● টাচ স্ক্রিন: জাপানি প্রো-ফেস
● প্রধান মোটর: তাইওয়ান FUKUTA
● বিয়ারিং: জাপানি এনএসকে
● ভ্যাকুয়াম পাম্প: জার্মানি বেকার
(১) স্বয়ংক্রিয় সার্ভো নিয়ন্ত্রিত কাগজ ফিডার।
(২) গরম-গলানো আঠা এবং ঠান্ডা আঠার স্বয়ংক্রিয় সঞ্চালন, মিশ্রণ এবং আঠালোকরণ ব্যবস্থা।
(৩) গরম-গলানো কাগজের টেপ হল এক প্রক্রিয়ায় কার্ডবোর্ডের বাক্সের কোণগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিবহন, কাটা এবং আটকানো।
(৪) কনভেয়ার বেল্টের নিচে ভ্যাকুয়াম সাকশন ফ্যান আঠালো কাগজটিকে বিচ্যুত হওয়া থেকে রক্ষা করতে পারে।
(৫) আঠালো কাগজ এবং পিচবোর্ডের ভেতরের বাক্সটি সঠিকভাবে চিহ্নিত করার জন্য ইয়ামাহা রোবট এবং ক্যামেরা পজিশনিং সিস্টেম ব্যবহার করে। চিহ্নিতকরণের ত্রুটি ±০.১ মিমি।
(৬) বক্স গ্রিপার স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাক্সটি সংগ্রহ করে মোড়কে পৌঁছে দিতে পারে।
(৭) মোড়কটি ক্রমাগত বাক্স ডেলিভারি করতে পারে, মোড়ানো, কান এবং কাগজের দিক ভাঁজ করতে পারে এবং এক প্রক্রিয়ায় বাক্সটি তৈরি করতে পারে।
(৮) পুরো মেশিনটিতে হাই স্পিড মোশন কন্ট্রোলার, ইয়ামাহা রোবট এবং ক্যামেরা পজিশনিং সিস্টেম এবং টাচ স্ক্রিন এইচএমআই ব্যবহার করা হয়েছে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি প্রক্রিয়ায় বাক্স তৈরি করে।
(9) এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমস্যাগুলি নির্ণয় করতে পারে এবং সেই অনুযায়ী সতর্কতা জারি করতে পারে।
| RB185A স্বয়ংক্রিয় অনমনীয় বক্স মেকার | |||
| ১ | কাগজের আকার (A×B) | আমিন | ১২০ মিমি |
| আম্যাক্স | ৬১০ মিমি | ||
| বিমিন | ২৫০ মিমি | ||
| বিম্যাক্স | ৮৫০ মিমি | ||
| 2 | কাগজের বেধ | ১০০-২০০ গ্রাম/মি2 | |
| 3 | পিচবোর্ডের বেধ (টি) | ০.৮~৩ মিমি | |
| 4 | সমাপ্ত পণ্যের (বাক্স) আকার(ওয়াট × লো × এইচ) | উইমিন | ৫০ মিমি |
| Wmax সম্পর্কে | ৪০০ মিমি | ||
| লামিন | ১০০ মিমি | ||
| Lmax সম্পর্কে | ৬০০ মিমি | ||
| হুমিন | ১২ মিমি | ||
| এইচম্যাক্স | ১৮৫ মিমি | ||
| 5 | ভাঁজ করা কাগজের আকার (R) | রমিন | ১০ মিমি |
| আরম্যাক্স | ১০০ মিমি | ||
| 6 | নির্ভুলতা | ±০.১০ মিমি | |
| 7 | উৎপাদন গতি | ≤30 শিট/মিনিট | |
| 8 | মোটর শক্তি | ১৭.২৯ কিলোওয়াট/৩৮০ ভোল্ট ৩ফেজ | |
| 9 | হিটার পাওয়ার | ৬ কিলোওয়াট | |
| 10 | বায়ু সরবরাহ | ৫০ লিটার/মিনিট ০.৬ এমপিএ | |
| 11 | মেশিনের ওজন | ৬৮০০ কেজি | |
| 12 | মেশিনের মাত্রা | L7000×W4100×H3600 মিমি | |
● বাক্সের সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন আকার কাগজের আকার এবং মানের উপর নির্ভর করে।
● মেশিনের গতি বাক্সের আকারের উপর নির্ভর করে
● কাগজ স্ট্যাকিং উচ্চতা: 300 মিমি (সর্বোচ্চ)
● আঠালো ট্যাঙ্কের পরিমাণ: 60L
● একজন দক্ষ অপারেটরের এক পণ্য থেকে অন্য পণ্যে কাজের স্থানান্তরের সময়: ৪৫ মিনিট
● কাগজের ধরণ: ১, ২, ৩
স্বয়ংক্রিয় অনমনীয় বাক্স প্রস্তুতকারকটি গ্লুয়ার (কাগজ খাওয়ানো এবং আঠালো করার ইউনিট), ফর্মার (চার কোণার পেস্টিং ইউনিট), স্পটার (পজিশনিং ইউনিট) এবং র্যাপার (বক্স মোড়ানোর ইউনিট) দিয়ে গঠিত, যা একটি লিঙ্কেজ মোডে PLC এর মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়।
(১)গ্লুয়ার (কাগজ খাওয়ানো এবং আঠা লাগানোর ইউনিট)
● নতুন ডিজাইন করা সার্ভো নিয়ন্ত্রিত কাগজ ফিডার কাগজ বহন করার জন্য পোস্ট-সাকিং প্রি-পুশিং টাইপ গ্রহণ করে যা দক্ষতার সাথে মেশিনে দুটি কাগজের টুকরো প্রবেশ করা এড়ায়।
● ঘনীভূত তেল ব্যবস্থা সম্পূর্ণরূপে প্রতিটি অংশের তৈলাক্তকরণ এবং অবিচলিত চলমানতা নিশ্চিত করে।
● আঠালো ট্যাঙ্কটি সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রার, স্বয়ংক্রিয়ভাবে মিশে যায়, ফিল্টার করে এবং একটি সঞ্চালনে আঠালো করে। এতে দ্রুত স্থানান্তর ভালভ রয়েছে যা ব্যবহারকারীকে 3-5 মিনিটের মধ্যে আঠালো রোলারগুলি দ্রুত পরিষ্কার করতে সাহায্য করতে পারে।
● বায়ুসংক্রান্ত ধরণের ডায়াফ্রাম পাম্প সাদা আঠা এবং গরম গলিত আঠা উভয়ের জন্যই ব্যবহার করা যেতে পারে।
● ঐচ্ছিক ডিভাইস: আঠালো সান্দ্রতা মিটার, সময়মত আঠালো সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ।
● ক্রোমযুক্ত আঠালো রোলারগুলি বিভিন্ন আঠালোতে প্রযোজ্য, স্থায়িত্বের বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
● আঠালো রোলারের সাথে স্পর্শ করা তামার স্ক্র্যাপার লাইন, টেকসই।
● মাইক্রো অ্যাডজাস্টমেন্ট হ্যান্ড হুইল দক্ষতার সাথে আঠার পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ করে।
(২)প্রাক্তন (চার কোণার পেস্টিং ইউনিট)
●কার্ডবোর্ডের দ্রুত স্ট্যাকার এবং শিফটার, (সর্বোচ্চ উচ্চতা ১০০০ মিমি।) স্বয়ংক্রিয়ভাবে কার্ডবোর্ডগুলিকে বিরতি ছাড়াই খাওয়ানো হচ্ছে।
●গরম-গলানো কাগজের টেপটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চার-কোণায় পরিবহন, কাটা এবং আটকানো হয়।
●গরম গলানো কাগজের টেপের জন্য স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্ম ফুরিয়ে যাচ্ছে
●অটো কনভেয়ার বেল্টটি ফর্মার এবং স্পটারের সাথে সংযুক্ত।
●কার্ডবোর্ড ফিডারটি লিঙ্কিং মোডে মেশিনের চলমানতা অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পর্যবেক্ষণ করতে পারে।
(৩) স্পটার (পজিশনিং ইউনিট)
●ভ্যাকুয়াম সাকশন ফ্যান সহ কালো ও সাদা রঙের বেল্টটি আঠালো কাগজটিকে বিচ্যুত না করে রাখে
●কার্ডবোর্ডের বাক্সগুলি ক্রমাগত পজিশনিং স্টেশনে পৌঁছে দেওয়া হয়।
●YAMAHA 500 মেকানিক্যাল আর্ম (রোবট) ৩টি HD ক্যামেরা পজিশনিং সিস্টেম সহ, নির্ভুলতা +/-0.1 মিমি।
●কাগজের অবস্থান ধরার জন্য বেল্টের উপরে দুটি ক্যামেরা, কার্ডবোর্ডের বাক্সের অবস্থান ধরার জন্য বেল্টের নীচে একটি ক্যামেরা।
●সমস্ত আইকন কন্ট্রোল প্যানেল বোঝা এবং পরিচালনা করা সহজ।
●বক্স প্রি-প্রেস ডিভাইস, কাগজ এবং বাক্স শক্ত করে ঠিক করুন এবং বুদবুদটি সরিয়ে ফেলুন
(৪) র্যাপার (মোড়ানোর ইউনিট)
● গ্রিপার ডিভাইসটি এয়ার সিলিন্ডারের সাহায্যে বাক্সটি তুলতে পারে যা দক্ষতার সাথে কাগজের আঁচড় এড়ায়।
● বাক্সটি মোড়ানোর জন্য YASKAWA সার্ভো সিস্টেম এবং বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ কাঠামো গ্রহণ করুন, আকারের দ্রুত ডিজিটাল সমন্বয়।
● কাগজের কান ভাঁজ করার জন্য এয়ার সিলিন্ডার গ্রহণ করুন, যা বিভিন্ন বাক্সের অনুরোধ শেষ করতে পারে।
● এটি একক ভাঁজ-ইন এবং বহু-ভাঁজ-ইন প্রক্রিয়ার বাক্সটি শেষ করতে পারে। (সর্বোচ্চ ৪ বার)
● নন-মিড মোল্ড ডিজাইন, দক্ষতার সাথে ছাঁচ পরিষ্কারের ঝামেলা এড়ান, যা ভাঁজ-ইন আকারকে আরও গভীর করে তোলে (সর্বোচ্চ ১০০ মিমি)
● সুন্দর চেহারা সহ নিরাপত্তা কভার।
● মোড়ানো ইউনিটের জন্য স্বাধীন অপারেশন ইন্টারফেস সেটিংকে অনেক সহজ করে তোলে।
● কনভেয়র বেল্ট স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাক্সগুলি সংগ্রহ করে এবং র্যাপার থেকে বাইরে সরিয়ে দেয়।
স্পেসিফিকেশনের মধ্যে সংশ্লিষ্ট সম্পর্ক:
W+2H-4T≤C(সর্বোচ্চ) L+2H-4T≤D(সর্বোচ্চ)
A(মিনিট)≤W+2H+2T+2R≤A(সর্বোচ্চ) B(মিনিট)≤L+2H+2T+2R≤B(সর্বোচ্চ)
পণ্য প্রবাহ:
১. ভূমির জন্য প্রয়োজনীয়তা
মেশিনটি সমতল এবং শক্ত মাটিতে স্থাপন করা উচিত যা নিশ্চিত করতে পারে যে এটির যথেষ্ট ভার বহন ক্ষমতা রয়েছে (প্রায় 500 কেজি/মিটার)।2)। মেশিনের চারপাশে পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা রাখা উচিত।
2. আকার
-৩ জন কর্মী: ১ জন প্রধান অপারেটর, ১(০) উপাদান লোড করেন, ১ জন বাক্স সংগ্রহ করেন
দ্রষ্টব্য: মেশিনটির দুটি দিক রয়েছে। গ্রাহকরা দিকটি বেছে নিতে পারেন এবং সর্বোত্তম সুবিধাজনক স্থানে মেশিনটি ইনস্টল করতে পারেন। আপনার রেফারেন্সের জন্য এখানে দুটি লেআউট রয়েছে।
ক.
B
3. পরিবেশগত অবস্থা
● তাপমাত্রা: পরিবেশের তাপমাত্রা ১৮-২৪° সেলসিয়াসের আশেপাশে রাখা উচিত (গ্রীষ্মকালে এয়ার-কন্ডিশনার লাগানো উচিত।)
● আর্দ্রতা: আর্দ্রতা ৫০%-৬০% এর কাছাকাছি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
● আলো: 300LUX এর উপরে যা নিশ্চিত করতে পারে যে আলোক বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি নিয়মিত কাজ করতে পারে।
● তেল, গ্যাস, রাসায়নিক, অ্যাসিডিক, ক্ষার, বিস্ফোরক এবং দাহ্য পদার্থ থেকে দূরে থাকা।
● যন্ত্রটিকে কম্পন এবং কাঁপুনি থেকে রক্ষা করা এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি তড়িৎ চৌম্বকীয় ক্ষেত্রযুক্ত বৈদ্যুতিক যন্ত্রের পাশে থাকা।
● যাতে এটি সরাসরি সূর্যের আলোর সংস্পর্শে না আসে।
● যাতে এটি সরাসরি ফ্যানের আঘাতে না পড়ে।
৪. উপকরণের জন্য প্রয়োজনীয়তা
● কাগজ এবং পিচবোর্ড সবসময় সমতল রাখা উচিত। পিচবোর্ডের আর্দ্রতা ৯%-১৩% এর আশেপাশে রাখা উচিত।
● লেমিনেটেড কাগজটি দ্বি-পার্শ্বে ইলেক্ট্রো-স্ট্যাটিকভাবে প্রক্রিয়াজাত করা উচিত।
৫. আঠালো কাগজের রঙ কনভেয়র বেল্টের (কালো) মতো বা তার মতোই হতে হবে, এবং কনভেয়র বেল্টে অন্য রঙের আঠালো টেপ আটকে দিতে হবে।
৬. বিদ্যুৎ সরবরাহ: ৩৮০V/৫০Hz ৩ফেজ (কখনও কখনও, এটি বিভিন্ন দেশের প্রকৃত অবস্থা অনুসারে ২২০V/৫০Hz、৪১৫V/Hz হতে পারে)।
৭. বায়ু সরবরাহ: ৬টি বায়ুমণ্ডল (বায়ুমণ্ডলের চাপ), ৫০ লিটার/মিনিট। বায়ুর নিম্নমানের কারণে মূলত মেশিনগুলি সমস্যায় পড়বে। এটি বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং আয়ু মারাত্মকভাবে হ্রাস করবে, যার ফলে ল্যাগার লস বা ক্ষতি হবে যা এই ধরণের সিস্টেমের খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণের চেয়ে ভয়াবহভাবে বেশি হতে পারে। অতএব, এটিকে অবশ্যই একটি ভাল মানের বায়ু সরবরাহ সিস্টেম এবং এর উপাদানগুলির সাথে প্রযুক্তিগতভাবে বরাদ্দ করতে হবে। নিম্নলিখিতগুলি কেবলমাত্র রেফারেন্সের জন্য বায়ু পরিশোধন পদ্ধতিগুলি:
| ১ | এয়ার কম্প্রেসার | ||
| 3 | এয়ার ট্যাঙ্ক | 4 | প্রধান পাইপলাইন ফিল্টার |
| 5 | কুল্যান্ট স্টাইল ড্রায়ার | 6 | তেল কুয়াশা বিভাজক |
● এই মেশিনের জন্য এয়ার কম্প্রেসারটি একটি অ-মানক উপাদান। এই মেশিনে এয়ার কম্প্রেসার দেওয়া হয় না। এটি গ্রাহকরা স্বাধীনভাবে কিনে থাকেন।
● এয়ার ট্যাঙ্কের কার্যকারিতা:
ক. এয়ার কম্প্রেসার থেকে এয়ার ট্যাঙ্কের মধ্য দিয়ে উচ্চ তাপমাত্রা নির্গত হলে বাতাসকে আংশিক ঠান্ডা করা।
খ. পিছনের অ্যাকচুয়েটর উপাদানগুলি বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলির জন্য যে চাপ ব্যবহার করে তা স্থিতিশীল করার জন্য।
● প্রধান পাইপলাইন ফিল্টার হল সংকুচিত বাতাসে তেলের দাগ, জল এবং ধুলো ইত্যাদি অপসারণ করা যাতে পরবর্তী প্রক্রিয়ায় ড্রায়ারের কাজের দক্ষতা উন্নত হয় এবং পিছনের প্রিসিশন ফিল্টার এবং ড্রায়ারের আয়ু দীর্ঘায়িত হয়।
● কুল্যান্ট স্টাইল ড্রায়ার হল সংকুচিত বাতাস অপসারণের পর কুলার, তেল-জল বিভাজক, এয়ার ট্যাঙ্ক এবং প্রধান পাইপ ফিল্টার দ্বারা প্রক্রিয়াজাত সংকুচিত বাতাসের জল বা আর্দ্রতা ফিল্টার করে আলাদা করা।
● তেল কুয়াশা বিভাজক হল ড্রায়ার দ্বারা প্রক্রিয়াজাত সংকুচিত বাতাসে জল বা আর্দ্রতা ফিল্টার এবং পৃথক করা।
৮. ব্যক্তি: অপারেটর এবং মেশিনের নিরাপত্তার স্বার্থে, এবং মেশিনের কর্মক্ষমতার পূর্ণ সদ্ব্যবহার, ঝামেলা কমানো এবং এর আয়ু দীর্ঘায়িত করার জন্য, মেশিন পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণে সক্ষম ২-৩ জন দক্ষ টেকনিশিয়ানকে মেশিন পরিচালনার জন্য নিযুক্ত করা উচিত।
৯. সহায়ক উপকরণ
● গরম গলানোর আঠালো টেপের স্পেসিফিকেশন: গলনাঙ্ক: ১৫০-১৮০°C
| প্রস্থ | ২২ মিমি |
| বাইরের ব্যাস | ২১৫ মিমি |
| দৈর্ঘ্য | প্রায় ২৫০ মি |
| কোর ব্যাস | ৪০ মিমি |
| বেধ | ৮১ গ্রাম |
| রঙ | সাদা, হলুদ, স্বচ্ছ (প্লাস্টিক) |
| প্যাকেজিং | প্রতি কার্টনে ২০টি রোল |
| ছবি |   |
● আঠা: পশুর আঠা (জেলি জেল, শিলি জেল), স্পেসিফিকেশন: উচ্চ গতির দ্রুত শুষ্ক স্টাইল
| চেহারা | স্বচ্ছ হালকা অ্যাম্বার বা হালকা হলুদ রঙের জেলি ব্লক |
| সান্দ্রতা | তরলীকরণের পূর্বে ১৪০০±১০০CPS@৬০℃ (ব্রুকফিল্ড মডেল আরভিএফ এর উপর ভিত্তি করে) |
| তাপমাত্রা | ৬০℃ - ৬৫℃ |
| গতি | প্রতি মিনিটে ২০-৩০ টুকরো |
| পাতলা করা | আঠালো ওজনের ৫% - ১০% পর্যন্ত জল দিয়ে পাতলা করুন। |
| কঠিন বিষয়বস্তু | ৬০.০±১.০% |
| ছবি |  |
● মডেলটি কাঠের, প্লাস্টিকের, অ্যালুমিনিয়ামের (উৎপাদনের পরিমাণ অনুসারে) হতে পারে।
| কাঠের অল্প পরিমাণে কম খরচে। |  |
| প্লাস্টিক পরিমাণ≥ ৫০,০০০.০০ টেকসই। |  |
| অ্যালুমিনিয়াম পরিমাণ≥১০০,০০০.০০ টেকসই এবং উচ্চ নির্ভুলতা। |  |
আনুষঙ্গিক:
FD-KL1300A কার্ডবোর্ড কাটার
(সহায়ক সরঞ্জাম)
এটি মূলত হার্ডবোর্ড, ইন্ডাস্ট্রিয়াল কার্ডবোর্ড, ধূসর কার্ডবোর্ড ইত্যাদির মতো উপাদান কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়।
এটি হার্ডকভার বই, বাক্স ইত্যাদির জন্য প্রয়োজনীয়।
১. হাত দিয়ে বড় আকারের কার্ডবোর্ড এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ছোট আকারের কার্ডবোর্ড খাওয়ানো। টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে সার্ভো নিয়ন্ত্রিত এবং সেটআপ করা।
2. বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডারগুলি চাপ নিয়ন্ত্রণ করে, কার্ডবোর্ডের পুরুত্বের সহজ সমন্বয়।
৩. সুরক্ষা কভারটি ইউরোপীয় সিই মান অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে।
4. ঘনীভূত তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা গ্রহণ করুন, বজায় রাখা সহজ।
৫. মূল কাঠামো ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি, বাঁকানো ছাড়াই স্থিতিশীল।
৬. ক্রাশার বর্জ্য ছোট ছোট টুকরো করে এবং কনভেয়র বেল্ট দিয়ে বের করে দেয়।
৭. সমাপ্ত উৎপাদন আউটপুট: সংগ্রহের জন্য ২ মিটার পরিবাহক বেল্ট সহ।
উৎপাদন প্রবাহ:
প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:
| মডেল | এফডি-কেএল১৩০০এ |
| পিচবোর্ডের প্রস্থ | W≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800 মিমি, W2≥55 মিমি |
| পিচবোর্ডের পুরুত্ব | ১-৩ মিমি |
| উৎপাদন গতি | ≤60 মি/মিনিট |
| নির্ভুলতা | +-০.১ মিমি |
| মোটর শক্তি | ৪ কিলোওয়াট/৩৮০ ভোল্ট ৩ ফেজ |
| বায়ু সরবরাহ | ০.১ লিটার/মিনিট ০.৬ এমপিএ |
| মেশিনের ওজন | ১৩০০ কেজি |
| মেশিনের মাত্রা | L3260×W1815×H1225 মিমি |
মন্তব্য: আমরা এয়ার কম্প্রেসার সরবরাহ করি না।
অটো ফিডার
এটি নীচে টানা ফিডার গ্রহণ করে যা কোনও বাধা ছাড়াই উপাদানটিকে খাওয়ায়। এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ছোট আকারের বোর্ড খাওয়ানোর জন্য উপলব্ধ।
সার্ভোএবং বল স্ক্রু
ফিডারগুলি বল স্ক্রু দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয় যা দক্ষতার সাথে নির্ভুলতা উন্নত করে এবং সমন্বয়কে সহজ করে তোলে।
৮ সেটউচ্চউন্নতমানের ছুরি
ঘর্ষণ কমাতে এবং কাটার দক্ষতা উন্নত করতে অ্যালয় গোলাকার ছুরি ব্যবহার করুন। টেকসই।
স্বয়ংক্রিয় ছুরির দূরত্ব নির্ধারণ
কাটা লাইনের দূরত্ব টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে নির্ধারণ করা যেতে পারে। সেটিং অনুসারে, গাইডটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অবস্থানে চলে যাবে। কোনও পরিমাপের প্রয়োজন নেই।
সিই স্ট্যান্ডার্ড সুরক্ষা কভার
সুরক্ষা কভারটি সিই মান অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে যা দক্ষতার সাথে বিকল হওয়া রোধ করে এবং ব্যক্তিগত সুরক্ষা নিশ্চিত করে।
বর্জ্য পেষণকারী
বড় কার্ডবোর্ড কাটার সময় বর্জ্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে গুঁড়ো হয়ে সংগ্রহ করা হবে।
বায়ুসংক্রান্ত চাপ নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র
চাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য বায়ু সিলিন্ডার গ্রহণ করুন যা কর্মীদের জন্য কার্যক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
টাচ স্ক্রিন
বন্ধুত্বপূর্ণ HMI সমন্বয় সহজ এবং দ্রুত করতে সাহায্য করে। অটো কাউন্টার, অ্যালার্ম এবং ছুরির দূরত্ব সেটিং, ভাষা পরিবর্তন সহ।
