| EF-650 সম্পর্কে | EF-850 সম্পর্কে | EF-1100 সম্পর্কে | |
| সর্বোচ্চ পেপারবোর্ডের আকার | ৬৫০X৭০০ মিমি | ৮৫০X৯০০ মিমি | ১১০০X৯০০ মিমি |
| ন্যূনতম পেপারবোর্ডের আকার | ১০০X৫০ মিমি | ১০০X৫০ মিমি | ১০০X৫০ মিমি |
| প্রযোজ্য পেপারবোর্ড | কাগজপত্র ২৫০ গ্রাম-৮০০ গ্রাম; ঢেউতোলা কাগজ এফ, ই | ||
| সর্বোচ্চ বেল্ট গতি | ৪৫০ মি/মিনিট | ৪৫০ মি/মিনিট | ৪৫০ মি/মিনিট |
| মেশিনের দৈর্ঘ্য | ১৬৮০০ মিমি | ১৬৮০০ মিমি | ১৬৮০০ মিমি |
| মেশিনের প্রস্থ | ১৩৫০ মিমি | ১৫০০ মিমি | ১৮০০ মিমি |
| মেশিনের উচ্চতা | ১৪৫০ মিমি | ১৪৫০ মিমি | ১৪৫০ মিমি |
| মোট শক্তি | ১৮.৫ কিলোওয়াট | ১৮.৫ কিলোওয়াট | ১৮.৫ কিলোওয়াট |
| সর্বাধিক স্থানচ্যুতি | ০.৭ মি³/মিনিট | ০.৭ মি³/মিনিট | ০.৭ মি³/মিনিট |
| মোট ওজন | ৫৫০০ কেজি | ৬০০০ কেজি | ৬৫০০ কেজি |
| কনফিগারেশন | ইউনিট | স্ট্যান্ডার্ড | ঐচ্ছিক | |
| ১ | ফিডার বিভাগ |
| √ |
|
| 2 | সাইড রেজিস্টার বিভাগ |
| √ |
|
| 3 | প্রাক-ভাঁজ বিভাগ |
| √ |
|
| 4 | ক্র্যাশ লক নিচের অংশ |
| √ |
|
| 5 | নীচের গ্লুইং ইউনিটের বাম দিকে |
| √ |
|
| 6 | ডান দিকে নিচের গ্লুইং ইউনিট |
| √ |
|
| 7 | ধুলো নিষ্কাশনকারী সহ গ্রাইন্ডার ডিভাইস |
| √ |
|
| 8 | HHS 3 বন্দুক কোল্ড গ্লু সিস্টেম |
|
| √ |
| 9 | ভাঁজ এবং বন্ধ করার অংশ |
| √ |
|
| 10 | মোটরচালিত সমন্বয় |
|
|
|
| 11 | বায়ুসংক্রান্ত প্রেস বিভাগ |
|
|
|
| 12 | ৪ এবং ৬ কোণার ডিভাইস |
|
|
|
| 13 | সার্ভো চালিত ট্রম্বোন ইউনিট |
| √ |
|
| 14 | কনভেয়রে নীচের স্কোয়ারিং ডিভাইসটি লক করুন |
|
| √ |
| ১5 | Pকনভেয়রে নিউমেটিক স্কোয়ার ডিভাইস |
|
|
|
| 16 | মিনি-বক্স ডিভাইস |
|
|
|
| 17 | LED ডিসপ্লে উৎপাদন |
|
|
|
| 18 | ভ্যাকুয়াম ফিডার |
| √ |
|
| 19 | ট্রম্বোনে ইজেকশন চ্যানেল |
|
|
|
| 20 | Mগ্রাফিক ডিজাইন ইন্টারফেস সহ একটি টাচ স্ক্রিন |
| √ |
|
| 21 | অতিরিক্ত ফিডার এবং ক্যারিয়ার বেল্ট |
|
|
|
| 22 | রিমোট কন্ট্রোল এবং রোগ নির্ণয় |
| √ |
|
| 23 | ৩টি বন্দুক সহ প্লাজমা সিস্টেম |
|
| √ |
| 24 | পুনরাবৃত্তিমূলক কাজ সংরক্ষণের জন্য মেমরি ফাংশন |
| ||
| 25 | নন-হুক ক্র্যাশ বটম ডিভাইস |
| ||
| 26 | হালকা বাধা এবং সুরক্ষা ডিভাইস | √ | ||
| 27 | ৯০ ডিগ্রি বাঁকানোর যন্ত্র | √ | ||
| 28 | আঠালো টেপ সংযুক্ত করুন | √ | ||
| 29 | জাপান এনএসকে থেকে প্রেসিং বিয়ারিং রোলার | √ |
| |
| 30 | উচ্চ চাপ পাম্প সহ KQ 3 আঠালো সিস্টেম | √ |
১) ফিডার বিভাগ
ফিডার বিভাগে একটি স্বাধীন মোটর ড্রাইভ সিস্টেম রয়েছে এবং এটি প্রধান মেশিনের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজেশন বজায় রাখে।
৭ পিসি ৩০ মিমি ফিডিং বেল্ট এবং ১০ মিমি ধাতব প্লেট প্রস্থ নির্ধারণের জন্য পার্শ্বীয়ভাবে সরানোর জন্য।
এমবসড রোলারটি ফিডিং বেল্টকে নির্দেশ করে। দুটি পাশের অ্যাপ্রোন পণ্যের নকশার সাথে মেলে।
পণ্যের নমুনা অনুসারে সামঞ্জস্য করার জন্য ফিডার অংশটি তিনটি আউট-ফিডিং ব্লেড দিয়ে সজ্জিত।
কম্পন যন্ত্রটি দ্রুত, সহজে, ক্রমাগত এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাগজ খাওয়াতে থাকে।
৪০০ মিমি উচ্চতার ফিডার সেকশন এবং ব্রাশ রোলার অ্যান্টি-ডাস্ট ডিভাইস মসৃণ কাগজ খাওয়ানো নিশ্চিত করে।
অপারেটর মেশিনের যেকোনো অংশে ফিডিং সুইচ পরিচালনা করতে পারে।
ফিডার বেল্টটি চুষা ফাংশন (বিকল্প) দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।
স্বাধীন মনিটর মেশিনের লেজের কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করতে পারে।
২) সাইড রেজিস্টার ইউনিট
সঠিক খাওয়ানো নিশ্চিত করার জন্য ফিডিং ইউনিটের কাগজটি পাশের রেজিস্টার ইউনিটে সংশোধন করা যেতে পারে।
চালিত চাপ বিভিন্ন বেধের বোর্ডের সাথে মানানসই করে উপরে এবং নীচে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
৩) প্রি-ফোল্ড সেকশন
বিশেষ নকশাটি প্রথম ভাঁজ লাইনটিকে ১৮০ ডিগ্রি এবং তৃতীয় লাইনটিকে ১৬৫ ডিগ্রিতে আগে থেকে ভাঁজ করতে পারে যা বাক্সটি খোলা সহজ করে তোলে।বুদ্ধিমান সার্ভো-মোটর প্রযুক্তি সহ ৪ কোণার ভাঁজ ব্যবস্থা। এটি ইলেকট্রনিকভাবে নিয়ন্ত্রিত দুটি স্বাধীন শ্যাফটে ইনস্টল করা হুকের মাধ্যমে সমস্ত ব্যাক ফ্ল্যাপের সঠিক ভাঁজ করার অনুমতি দেয়।
৪) ক্র্যাশ লক নীচের অংশ
নমনীয় নকশা এবং দ্রুত অপারেশন সহ লক-বটম ভাঁজ।
ক্র্যাশ-বটম ৪ সেট কিট দিয়ে শেষ করা যেতে পারে।
২০ মিমি বাইরের বেল্ট এবং ৩০ মিমি নীচের বেল্ট। বাইরের বেল্ট প্লেটক্যাম সিস্টেমের মাধ্যমে বোর্ডের বিভিন্ন বেধের সাথে মানানসই করে উপরে এবং নীচে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
৫) নিম্ন আঠালো ইউনিট
বাম এবং ডান আঠা ইউনিটে 2 বা 4 মিমি আঠালো চাকা পাওয়া যায়।
৬) ভাঁজ এবং বন্ধের অংশ
দ্বিতীয় লাইনটি ১৮০ ডিগ্রি এবং চতুর্থ লাইনটি ১৮০ ডিগ্রি।
ট্রান্সমিশন ফোল্ড বেল্টের গতির বিশেষ নকশাটি পৃথকভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে যাতে বাক্সের চলমান দিকটি সোজা থাকে।
৭) মোটরাইজড অ্যাডজাস্টমেন্ট
ভাঁজ প্লেট সমন্বয় অর্জনের জন্য মোটরাইজড সমন্বয় সজ্জিত করা যেতে পারে।
৮) বায়ুসংক্রান্ত প্রেস বিভাগ
বাক্সের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে উপরের অংশটি পিছনে এবং সামনে সরানো যেতে পারে।
অভিন্ন চাপ বজায় রাখার জন্য বায়ুসংক্রান্ত চাপ সমন্বয়।
অবতল অংশগুলি টিপতে বিশেষ অতিরিক্ত স্পঞ্জ প্রয়োগ করা যেতে পারে।
অটো-মোডে, উৎপাদনের ধারাবাহিকতা বাড়াতে প্রেস সেকশনের গতি প্রধান মেশিনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে।
৯) ৪ এবং ৬ কোণার ডিভাইস
মোশন মডিউল সহ ইয়াসাকাওয়া সার্ভো সিস্টেম উচ্চ গতির অনুরোধের সাথে মেলে উচ্চ গতির প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করে।স্বাধীন টাচ স্ক্রিন সমন্বয়কে সহজতর করে এবং পরিচালনাকে আরও নমনীয় করে তোলে।
১০) সার্ভো চালিত ট্রম্বোন ইউনিট
স্বয়ংক্রিয়ভাবে "কিকার" কাগজ অথবা স্প্রে কালি দিয়ে ফটোসেল গণনা ব্যবস্থা গ্রহণ করুন।
জ্যাম পরিদর্শন যন্ত্র।
সক্রিয় ট্রান্সমিশন সহ উপরে বেল্ট চলমান।
পুরো ইউনিটটি স্বাধীন সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয় যাতে ইচ্ছামতো বক্স ব্যবধান সামঞ্জস্য করা যায়।
১১) কনভেয়রে নীচের স্কোয়ারিং ডিভাইসটি লক করুন
বর্গাকার ডিভাইসটি মোটরচালিত কনভেয় বেল্টের উচ্চতা সমন্বয়ের মাধ্যমে ঢেউতোলা বাক্স বর্গাকার কূপ নিশ্চিত করতে পারে।
১২) কনভেয়রে বায়ুসংক্রান্ত বর্গাকার ডিভাইস
কনভেয়রে দুটি ক্যারিয়ার সহ বায়ুসংক্রান্ত বর্গাকার ডিভাইসটি নিখুঁত বর্গক্ষেত্র পেতে প্রশস্ত কিন্তু অগভীর আকৃতির কার্টন বাক্স নিশ্চিত করতে পারে।
১৩) মিনিবক্স ডিভাইস
সুবিধাজনক অপারেশনের জন্য গ্রাফিক ডিজাইন ইন্টারফেস সহ প্রধান টাচ স্ক্রিন।
১৪) গ্রাফিক ডিজাইন ইন্টারফেস সহ প্রধান টাচ স্ক্রিন
সুবিধাজনক অপারেশনের জন্য গ্রাফিক ডিজাইন ইন্টারফেস সহ প্রধান টাচ স্ক্রিন।
১৫) পুনরাবৃত্তিমূলক কাজ সংরক্ষণের জন্য মেমরি ফাংশন
১৭ সেট পর্যন্ত সার্ভো মোটর প্রতিটি প্লেটের আকার মুখস্থ করে এবং ওরিয়েন্টেশন করে।
স্বাধীন টাচ স্ক্রিন প্রতিটি সংরক্ষিত অর্ডারের বিপরীতে মেশিনটিকে নির্দিষ্ট আকারে সেট করতে সহায়তা করে।
১৬) নন-হুক ক্র্যাশ বটম ডিভাইস
বিশেষ নকশার ঢালের সাহায্যে, বাক্সের নীচের অংশটি প্রচলিত হুক ছাড়াই উচ্চ গতিতে ক্র্যাশ করা যেতে পারে।
১৭) হালকা বাধা এবং সুরক্ষা ডিভাইস
সম্পূর্ণ যান্ত্রিক আবরণ আঘাতের সমস্ত সম্ভাবনা দূর করে।
লিউজ লাইট ব্যারিয়ার, ল্যাচ টাইপ ডোর সুইচ এবং সেফটি রিলে রিডানড্যান্ট সার্কিট ডিজাইনের মাধ্যমে সিই অনুরোধ পূরণ করে।
১৮) জাপান এনএসকে থেকে বেয়ারিং রোলার টিপে
সম্পূর্ণ NKS বিয়ারিং যেমন প্রেস রোলার মেশিন মেশিনটি কম শব্দ এবং দীর্ঘ সময় ধরে মসৃণভাবে চলে।
| আউটসোর্স তালিকা | |||
| নাম | ব্র্যান্ড | উৎপত্তি | |
| ১ | প্রধান মোটর | ডং ইউয়ান | তাইওয়ান |
| 2 | ইনভার্টার | ভিএন্ডটি | চীনে যৌথ-উদ্যোগে |
| 3 | ম্যান-মেশিন ইন্টারফেস | প্যানেল মাস্টার | তাইওয়ান |
| 4 | সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট | অপটিআই | জার্মানি |
| 5 | ভি-রিবড বেল্ট | হাচিনসন | ফ্রাঞ্চ |
| 6 | ভারবহন | এনএসকে, এসকেএফ | জাপান/জার্মানি |
| 7 | প্রধান খাদ | তাইওয়ান | |
| 8 | প্ল্যান বেল্ট | নিত্তা | জাপান |
| 9 | পিএলসি | ফাটেক | তাইওয়ান |
| 10 | বৈদ্যুতিক উপাদান | স্নাইডার | জার্মানি |
| 11 | বায়ুসংক্রান্ত | এয়ারটেক | তাইওয়ান |
| 12 | বৈদ্যুতিক সনাক্তকরণ | সানক্স | জাপান |
| 13 | লিনিয়ার গাইডার | SHAC সম্পর্কে | তাইওয়ান |
| 14 | সার্ভো সিস্টেম | স্যানিও | জাপান |
মেশিনটি মাল্টি-গ্রুভ বেল্ট ট্রান্সমিশন কাঠামো গ্রহণ করে যা কম শব্দ, স্থিতিশীল অপারেশন এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ করতে পারে।
মেশিনটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অর্জন এবং শক্তি সঞ্চয় করতে ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী ব্যবহার করে।
একক দাঁত বার সমন্বয়ের সাথে সজ্জিত অপারেশনটি সহজ এবং সুবিধাজনক। বৈদ্যুতিক সমন্বয় স্ট্যান্ডার্ড।
ফিডিং বেল্টে কম্পন মোটর দিয়ে সজ্জিত বেশ কয়েকটি অতিরিক্ত পুরু বেল্ট ব্যবহার করা হয় যাতে ক্রমাগত, নির্ভুল এবং স্বয়ংক্রিয় ফিডিং নিশ্চিত করা যায়।
বিশেষ নকশা সহ আপ বেল্টের সেকশনাল প্লেটের কারণে, বেল্টের টান ম্যানুয়ালি না করে পণ্য অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
আপ প্লেটের বিশেষ কাঠামোগত নকশা কেবল ইলাস্টিক ড্রাইভকে কার্যকরভাবে রক্ষা করতে পারে না বরং অনুপযুক্ত অপারেশনের কারণে ক্ষতি এড়াতে পারে।
সুবিধাজনক ব্যবহারের জন্য স্ক্রু সমন্বয় সহ নিম্ন আঠালো ট্যাঙ্ক।
রিমোট কন্ট্রোল সহ টাচ স্ক্রিন এবং পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করুন। ফটোসেল কাউন্টিং এবং অটো কিকার মার্কিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত।
প্রেস বিভাগটি বায়ুসংক্রান্ত চাপ নিয়ন্ত্রণ সহ বিশেষ উপাদান গ্রহণ করে। নিখুঁত পণ্য নিশ্চিত করতে স্পঞ্জ বেল্ট দিয়ে সজ্জিত।
সমস্ত কাজ ষড়ভুজাকার কী টুল ব্যবহার করে করা যেতে পারে।
মেশিনটি ১ম এবং ৩য় ভাঁজ, ডাবল ওয়াল এবং ক্র্যাশ-লক বটম সহ সোজা-রেখার বাক্স তৈরি করতে পারে।
বিশ্বের শীর্ষ-স্তরের অংশীদারের সাথে সহযোগিতার মাধ্যমে, গুয়াং গ্রুপ (GW) জার্মানির অংশীদার এবং KOMORI গ্লোবাল OEM প্রকল্পের সাথে যৌথ উদ্যোগ কোম্পানির মালিক। জার্মান এবং জাপানি উন্নত প্রযুক্তি এবং 25 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, GW ক্রমাগত সেরা এবং সর্বোচ্চ দক্ষ পোস্ট-প্রেস সমাধান প্রদান করে।
GW উন্নত উৎপাদন সমাধান এবং 5S ব্যবস্থাপনা মান গ্রহণ করে, গবেষণা ও উন্নয়ন, ক্রয়, মেশিনিং, সমাবেশ এবং পরিদর্শন থেকে শুরু করে, প্রতিটি প্রক্রিয়া কঠোরভাবে সর্বোচ্চ মান অনুসরণ করে।
GW CNC-তে প্রচুর বিনিয়োগ করে, সারা বিশ্ব থেকে DMG, INNSE- BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI ইত্যাদি আমদানি করে। শুধুমাত্র উচ্চ মানের অনুসরণ করে। শক্তিশালী CNC টিম আপনার পণ্যের মানের দৃঢ় গ্যারান্টি। GW-তে, আপনি "উচ্চ দক্ষ এবং উচ্চ নির্ভুলতা" অনুভব করবেন।