● Система: Японски YASKAWA високоскоростен контролер за движение
● Преносна система: Тайван Yintai
● Електрически компоненти: френски SCHNEIDER
● Пневматични компоненти: японски SMC,
● Фотоелектрически компоненти: японски OMRON
● Конвертор: Японски YASKAWA
● Серво мотор: японски YASKAWA
● Сензорен екран: Японски PRO-FACE
● Основен двигател: Тайван FUKUTA
● Лагер: японски NSK
● Вакуумна помпа: Германия BECKER
(1) Автоматично серво-управляемо подаващо устройство за хартия.
(2) Автоматична система за циркулация, смесване и лепене на горещо топящо се лепило и студено лепило.
(3) Хартиената лента с горещо топене автоматично транспортира, изрязва и залепва ъглите на картонената кутия в един процес.
(4) Вакуумният вентилатор под конвейерната лента може да предотврати отклонението на залепената хартия.
(5) Залепената вътрешна кутия от хартия и картон използва робот Yamaha и система за позициониране на камерата, за да се постигне правилно засичане. Грешката в засичането е ±0,1 мм.
(6) Захващащото устройство за кутии може автоматично да събира и доставя кутията до опаковъчната машина.
(7) Опаковъчната машина може непрекъснато да доставя кутии, да увива, да сгъва ушите и страните на хартията и да оформя кутията в един процес.
(8) Цялата машина използва високоскоростен контролер за движение, система за позициониране на робот и камера Yamaha и сензорен HMI за автоматично оформяне на кутии в един процес.
(9) Може автоматично да диагностицира проблемите и да алармира съответно.
| RB185A Автоматична машина за твърди кутии | |||
| 1 | Размер на хартията (A×B) | Амин | 120 мм |
| Амакс | 610 мм | ||
| ИТМ | 250 мм | ||
| Bmax | 850 мм | ||
| 2 | Дебелина на хартията | 100-200 г/м²2 | |
| 3 | Дебелина на картона (T) | 0,8~3 мм | |
| 4 | Размер на готовия продукт (кутия)(Ш×Д×В) | Wмин | 50 мм |
| Wmax | 400 мм | ||
| Lmin | 100 мм | ||
| Lmax | 600 мм | ||
| Хмин | 12 мм | ||
| Hmax | 185 мм | ||
| 5 | Размер на сгъната хартия (R) | Rмин | 10 мм |
| Rmax | 100 мм | ||
| 6 | Прецизност | ±0,10 мм | |
| 7 | Скорост на производство | ≤30 листа/мин | |
| 8 | Мощност на двигателя | 17.29kw/380v 3-фазен | |
| 9 | Мощност на нагревателя | 6 кВт | |
| 10 | Захранване с въздух | 50 л/мин 0,6 МПа | |
| 11 | Тегло на машината | 6800 кг | |
| 12 | Размери на машината | Д7000×Ш4100×В3600 мм | |
● Максималните и минималните размери на кутията зависят от размера и качеството на хартията.
● Скоростта на машината зависи от размерите на кутиите
● Височина на подреждане на хартия: 300 мм (макс.)
● Обем на резервоара за лепило: 60 л
● Време за работа на смени за умел оператор от един продукт на друг: 45 мин.
● Вид хартия: 1, 2, 3
Автоматичната машина за производство на твърди кутии се състои от Gluer (модул за подаване и лепене на хартия), Former (модул за залепване в четири ъгъла), Spotter (модул за позициониране) и Wrapper (модул за опаковане на кутии), които се управляват чрез PLC в режим на свързване.
(1)Лепило (уред за подаване и лепене на хартия)
● Ново проектираното серво управлявано подаващо устройство за хартия използва тип пост-засмукване и предварително избутване за подаване на хартия, което ефективно предотвратява попадането на два листа хартия в машината.
● Концентрираната маслена система осигурява пълно смазване на всяка част и стабилна работа.
● Резервоарът за лепило е с постоянна температура, автоматично се смесва, филтрира и лепи в циркулация. Разполага с бързодействащи клапани, които могат да помогнат на потребителя да почисти лепилните ролки бързо за 3-5 минути.
● Пневматичната диафрагмена помпа може да се използва както за бяло лепило, така и за горещо лепило.
● Допълнително устройство: измервател на вискозитета на лепилото, своевременно контролиране на вискозитета на лепилото.
● Хромираните лепилни ролки са приложими за различни видове лепила и се отличават с издръжливост.
● Медната стъргалка е докосната до валяка за лепило, издръжлива.
● Микрорегулиращото ръчно колело ефективно контролира дебелината на лепилото.
(2)Бивш (единица за поставяне с четири ъгъла)
●Бързо подреждащо и превключващо устройство за картон (макс. височина 1000 мм). Автоматично подаване на картоните без спиране.
●Хартиената лента с горещо топене автоматично се подава, реже и залепва в четири ъгъла.
●Автоматична аларма за свършване на горещо топящата се хартиена лента
●Автоматичната конвейерна лента е свързана с машината за рязане и наблюдение.
●Картонното подаващо устройство може автоматично да следи работата според машините в режим на свързване.
(3) Спотър (позициониращо звено)
●Черно-бялата цветна лента с вакуумен вентилатор държи залепената хартия без отклонение
●Картонените кутии се транспортират непрекъснато до станцията за позициониране.
●YAMAHA 500 Механично рамо (робот) с 3 HD камери, система за позициониране, прецизност +/-0.1 мм.
●Две камери в горната част на лентата за улавяне на позицията на хартията, една камера в долната част на лентата за улавяне на позицията на картонената кутия.
●Всички икони на контролния панел са лесни за разбиране и работа.
●Устройство за предварително пресоване на кутии, фиксирайте плътно хартията и кутията и отстранете мехурчето
(4) Опаковъчна машина (опаковащата единица)
● Устройството за захващане може да повдигне кутията с помощта на въздушния цилиндър, което ефективно избягва надраскването на хартията.
● Приемете серво система YASKAWA и пневматична контролна структура за увиване на кутията, бързо цифрово регулиране на размерите.
● Използвайте въздушни цилиндри за сгъване на хартиени уши, които могат да завършат различни заявки за кутия.
● Може да завърши кутията с единично и многократно сгъване. (Максимум 4 пъти)
● Дизайн без средна форма, ефективно избягващ проблемите с почистването на формата, което прави размера на сгъване по-дълбок (макс. 100 мм)
● Предпазен капак с приятен външен вид.
● Независимият интерфейс за работа на опаковъчния агрегат прави настройката много по-лесна.
● Конвейерната лента автоматично събира кутиите и ги изнася от опаковъчната машина.
1. Изисквания за земята
Машината трябва да бъде монтирана на равна и твърда повърхност, която може да осигури достатъчна товароносимост (около 500 кг/м²).2). Около машината трябва да се осигури достатъчно място за работа и поддръжка.
2. Размер
-3 работници: 1 главен оператор, 1(0) товарят материала, 1 събира кутията
Забележка: Машината има две посоки. Клиентите могат да изберат посоката и да инсталират машината на най-удобното за тях място. Тук са показани две схеми за справка.
А.
B
3. Условия на околната среда
● Температура: температурата на околната среда трябва да се поддържа около 18-24°C (климатикът трябва да е оборудван през лятото.)
● Влажност: Влажността трябва да се контролира около 50%-60%.
● Осветление: над 300LUX, което може да гарантира, че фотоелектричните компоненти могат да работят редовно.
● Да се стои далеч от нефтен газ, химикали, киселини, основи, експлозивни и запалими вещества.
● Да се предпази машината от вибрации и треперене, както и от близост до електрически апарати с високочестотно електромагнитно поле.
● За да не бъде изложено директно на слънце.
● За да не бъде директно обдухван от вентилатора.

4. Изисквания към материалите
● Хартията и картонът трябва да се държат през цялото време в плоско състояние. Влажността на картоните трябва да се поддържа около 9%-13%
● Ламинираната хартия трябва да бъде електростатично обработена от двете страни.
5. Цветът на залепената хартия е подобен или същият като този на конвейерната лента (черен), а върху конвейерната лента трябва да се залепи друг цвят залепена лента.
6. Захранване: 380V/50Hz 3-фазно (понякога може да бъде 220V/50Hz, 415V/Hz, в зависимост от реалните условия в различните страни).
7. Подаване на въздух: 6 атмосфери (атмосферно налягане), 50 л/мин. Лошото качество на въздуха ще доведе до проблеми с машините. Това сериозно ще намали надеждността и живота на пневматичната система, което ще доведе до големи загуби или повреди, които могат значително да надхвърлят разходите и поддръжката на такава система. Следователно, тя трябва да бъде технически оборудвана с качествена система за подаване на въздух и нейните елементи. Следните методи за пречистване на въздуха са само за справка:

| 1 | Въздушен компресор | ||
| 3 | Въздушен резервоар | 4 | Филтър за главен тръбопровод |
| 5 | Изсушител тип охлаждаща течност | 6 | Сепаратор за маслена мъгла |
● Въздушният компресор е нестандартен компонент за тази машина. Тази машина не е снабдена с въздушен компресор. Той се закупува от клиентите самостоятелно.
● Функцията на резервоара за въздух:
а. За частично охлаждане на въздуха с по-висока температура, излизащ от въздушния компресор през резервоара за въздух.
б. За стабилизиране на налягането, което задвижващите елементи отзад използват за пневматичните елементи.
● Основният филтър на тръбопровода е предназначен да премахне маслени замърсявания, вода, прах и др. от сгъстения въздух, за да подобри ефективността на работа на сушилнята в следващия процес и да удължи живота на прецизния филтър и сушилнята отзад.
● Изсушителят тип охлаждаща течност служи за филтриране и отделяне на водата или влагата в сгъстения въздух, обработван от охладителя, маслоотделителя, резервоара за въздух и главния тръбен филтър, след като сгъстеният въздух е бил отстранен.
● Сепараторът за маслена мъгла служи за филтриране и отделяне на водата или влагата в сгъстения въздух, обработван от сушилнята.
8. Лица: За безопасността на оператора и машината, за да се възползват максимално от производителността на машината, да намалят проблемите и да удължат живота ѝ, за работа с машината трябва да бъдат назначени 2-3 души, квалифицирани техници, способни да работят и поддържат машини.
9. Спомагателни материали
● Спецификация на горещо топящата се лепилна лента: Точка на топене: 150-180°C
| Ширина | 22 мм |
| Външен диаметър | 215 мм |
| Дължина | Около 250 м |
| Диаметър на сърцевината | 40 мм |
| Дебелина | 81 г |
| Цвят | Бяло, жълто, прозрачно (пластмаса) |
| Опаковка | 20 ролки в картонена кутия |
| Картина | ![]() |
● Лепило: животинско лепило (желиран гел, шили гел), спецификация: високоскоростен, бързосъхнещ стил
| ВЪНШЕН ВИД | Желирани блокчета в полупрозрачен светло кехлибарен или светложълт цвят |
| ВИСКОЗИТЕТ | 1400±100CPS@60℃ преди разреждане (базирано на BROOKFIELD MODEL RVF) |
| ТЕМПЕРАТУРА | 60℃ - 65℃ |
| СКОРОСТ | 20 – 30 броя в минута |
| РАЗРЕЖДАНЕ | Разреждане с вода до 5% - 10% от теглото на лепилото |
| СОЛИДНО СЪДЪРЖАНИЕ | 60,0±1,0% |
| СНИМКА | ![]() |
● Моделът може да бъде дървен, пластмасов, алуминиев (в зависимост от производствения обем).
| Дървен Малко количество Ниска цена. | ![]() |
| Пластмаса Количество ≥ 50 000,00 Издръжлив. | ![]() |
| Алуминий Количество ≥100 000,00 Издръжлив и с висока точност. | ![]() |
Използва се главно за рязане на материали като твърд картон, индустриален картон, сив картон и др.
Необходимо е за книги с твърди корици, кутии и др.
1. Ръчно подаване на картон с голям размер и автоматично подаване на картон с малък размер. Серво управление и настройка чрез сензорен екран.
2. Пневматичните цилиндри контролират налягането, лесно регулиране на дебелината на картона.
3. Предпазният капак е проектиран съгласно европейския CE стандарт.
4. Приемете концентрираната система за смазване, лесна за поддръжка.
5. Основната конструкция е изработена от чугун, стабилна без огъване.
6. Трошачката нарязва отпадъците на малки парчета и ги изхвърля с конвейерна лента.
7. Готова продукция: с 2-метрова конвейерна лента за събиране.
Производствен поток:

Основен технически параметър:
| Модел | FD-KL1300A |
| Ширина на картона | Ш≤1300 мм, Д≤1300 мм W1=100-800 мм, W2≥55 мм |
| Дебелина на картона | 1-3 мм |
| Скорост на производство | ≤60 м/мин |
| Прецизност | +-0,1 мм |
| Мощност на двигателя | 4kw/380v 3фазен |
| Захранване с въздух | 0,1 л/мин 0,6 МПа |
| Тегло на машината | 1300 кг |
| Размери на машината | Д3260×Ш1815×В1225 мм |
Забележка: Не предлагаме въздушен компресор.
Автоматично подаващо устройство
Използва дънно подаващо устройство, което подава материала без спиране. Възможно е автоматично подаване на малки размери картон.
Сервои Сферичен винт
Подаващите устройства се управляват от сферично-винтова система, задвижвана от серво мотор, което ефикасно подобрява прецизността и улеснява регулирането.
8 комплектаот ВисокКачествени ножове
Използвайте кръгли ножове от алуминиева сплав, които намаляват износването и подобряват ефективността на рязане. Издръжливи.
Автоматична настройка на разстоянието между ножовете
Разстоянието на линиите на рязане може да се зададе чрез сензорен екран. Според настройката, водачът автоматично ще се премести в позицията. Не е необходимо измерване.
CE стандартен предпазен капак
Предпазният капак е проектиран съгласно стандарта CE, което ефикасно предотвратява повредите и гарантира личната безопасност.
Трошачка за отпадъци
Отпадъците ще бъдат автоматично смачкани и събрани при рязане на големия лист картон.
Пневматично устройство за контрол на налягането
Използвайте въздушни бутилки за контрол на налягането, което намалява оперативните изисквания за работниците.
Сензорен екран
Удобният HMI интерфейс спомага за лесното и бързо регулиране. С автоматичен брояч, аларма и настройка на разстоянието на ножа, превключване на език.