K19 – Умен нож за дъски
1. Цялата тава с дъски се подава автоматично.
2、 Дъската с дълга греда се транспортира автоматично до хоризонталното рязане след завършване на първото рязане;
3、 След завършване на второто рязане, готовите продукти се подреждат в цялата тава;
4、 Отпадъците се изхвърлят автоматично и се концентрират в изход за удобно изхвърляне на отпадъци;
5、 Лесен и лесен за употреба процес на работа за намаляване на производствения процес.
| Оригинален размер на дъската | Ширина | Мин. 600 мм; Макс. 1400 мм |
| Дължина | Мин. 700 мм; Макс. 1400 мм | |
| Готов размер | Ширина | Мин. 85 мм; Макс. 1380 мм |
| Дължина | Мин. 150 мм; Макс. 480 мм | |
| Дебелина на дъската | 1-4 мм | |
| Скорост на машината | Капацитет на подаващото устройство за дъски | Макс. 40 листа/мин |
| Капацитет на подаващото устройство за ленти | Макс. 180 цикъла/мин | |
| Мощност на машината | 11 кВт | |
| Размери на машината (Д*Ш*В) | 9800*3200*1900 мм | |
Нетното производство зависи от размери, материали и др.
 | Свалящ се и разглобяем въртящ се държач за ножове:Разширяването на държача на ротационния нож, хоризонталният щифт и вертикалният щифт се използват, за да се предотврати изместването на държача, да се повиши прецизността на рязане и да се регулира размерът по-удобно. (Патент за изобретение) |
 | Спирален нож:Използва се азотирана алуминиева сплав 38 хром-молибден (твърдост: 70 градуса), синхронно рязане и издръжливост. (Патент за изобретение) |
 | Система за фина настройка:32 равни части, регулирането на задвижващото устройство е по-прецизно и удобно. (Патент за изобретение) |
 | Автоматично централизирано устройство за подаване на масло:Смажете навременно и количествено всяка част. Автоматична аларма, когато количеството масло е твърде ниско. |
 | Шпиндел:Удебеленият шпиндел (диаметър 100 мм) подобрява точността на рязане и улеснява регулирането на щифта. |
 | Приемаща станция:Касовата бележка е бърза и удобна, чиста и подредена. |
 | Удобен интерфейс човек-машина (HMI):Патентованият дизайн на потребителския интерфейс прави работата по-интуитивна и лесна. |
1. Изисквания за земята:
Машината трябва да бъде инсталирана на равен и здрав под, за да се осигури достатъчен капацитет за заземяване, натоварването върху земята е 500 кг/м² и достатъчно пространство за работа и поддръжка около машината.
2. Условия на околната среда:
Пазете от нефт и газ, химикали, киселини, основи и експлозиви или запалими вещества
l Избягвайте близост до машини, които генерират вибрации и високочестотни електромагнитни
3. Състояние на материала:
Платът и картонът трябва да се държат плоски и да се вземат необходимите мерки за влаго- и въздухонепроницаемост.
4. Изисквания за захранване:
380V/50HZ/3P. (Специалните обстоятелства трябва да бъдат персонализирани, могат да бъдат обяснени предварително, като например: 220V, 415V и напрежение за други страни)
5. Изискване за подаване на въздух:
Не по-малко от 0,5 Mpa. Лошото качество на въздуха е най-важната причина за повреда на пневматичната система. То значително ще намали надеждността и експлоатационния живот на пневматичната система. Загубите, причинени от това, значително ще надхвърлят цената и разходите за поддръжка на устройството за обработка на подавания въздух. Системата за обработка на подавания въздух и нейните компоненти са много важни.
6. Персонал:
За да се гарантира безопасността на хората и машините, да се упражни пълната им производителност, да се намалят повреди и да се удължи експлоатационният живот, е необходимо да има 1 човек, който е всеотдаен, способен и притежава определени умения за работа и поддръжка на механично оборудване.
