● Сістэма: японскі кантролер руху высокай хуткасці YASKAWA
● Сістэма перадачы: Тайвань Yintai
● Электрычныя кампаненты: французская SCHNEIDER
● Пнеўматычныя кампаненты: японская SMC,
● Фотаэлектрычныя кампаненты: японская кампанія OMRON
● Канвертар: японскі YASKAWA
● Серварухавік: японскі YASKAWA
● Сэнсарны экран: японскі PRO-FACE
● Галоўны рухавік: Тайвань FUKUTA
● Падшыпнік: японскі NSK
● Вакуумны помпа: Германія BECKER
(1) Аўтаматычны падавальнік паперы з сервакіраваннем.
(2) Аўтаматычная сістэма цыркуляцыі, змешвання і склейвання гарачага і халоднага клею.
(3) Гарачаплаўкая папяровая стужка аўтаматычна падае, рэзае і склейвае куты кардоннай скрынкі за адзін працэс.
(4) Вакуумны вентылятар пад канвеернай стужкай можа прадухіліць адхіленне прыклеенай паперы.
(5) Для правільнага размяшчэння клеенай паперы і кардона ўнутранай скрынкі выкарыстоўваецца робат Yamaha і сістэма пазіцыянавання камеры. Памылка размяшчэння складае ±0,1 мм.
(6) Захопнік скрынак можа аўтаматычна збіраць і дастаўляць скрынку ў абгортачную машыну.
(7) Абгортачная машына можа бесперапынна дастаўляць скрынкі, абгортваць, складаць вушы і бакі паперы і фармаваць скрынку за адзін працэс.
(8) Уся машына выкарыстоўвае кантролер руху высокай хуткасці, сістэму пазіцыянавання робата і камеры Yamaha, а таксама сэнсарны экран HMI для аўтаматычнага фармавання скрынак за адзін працэс.
(9) Ён можа аўтаматычна дыягнаставаць праблемы і адпаведна падаваць сігнал трывогі.
| RB185A Аўтаматычная машына для вырабу цвёрдых скрынак | |||
| 1 | Памер паперы (A×B) | Амін | 120 мм |
| Амакс | 610 мм | ||
| ІМт | 250 мм | ||
| Bmax | 850 мм | ||
| 2 | Таўшчыня паперы | 100-200 г/м²2 | |
| 3 | Таўшчыня кардона (Т) | 0,8~3 мм | |
| 4 | Памер гатовай прадукцыі (скрынкі)(Ш×Д×В) | Вмін | 50 мм |
| Wmax | 400 мм | ||
| Лмін | 100 мм | ||
| Lmax | 600 мм | ||
| Хмін | 12 мм | ||
| Hmax | 185 мм | ||
| 5 | Памер складзенай паперы (R) | Rмін | 10 мм |
| Rmax | 100 мм | ||
| 6 | Дакладнасць | ±0,10 мм | |
| 7 | Хуткасць вытворчасці | ≤30 лістоў/мін | |
| 8 | Магутнасць рухавіка | 17,29 кВт/380 В, 3 фазы | |
| 9 | Магутнасць награвальніка | 6 кВт | |
| 10 | Падача паветра | 50 л/мін 0,6 МПа | |
| 11 | Вага машыны | 6800 кг | |
| 12 | Памеры машыны | Д7000×Ш4100×В3600 мм | |
Аўтаматычная машына для вырабу цвёрдых скрынак складаецца з клеючага блока (блок падачы і склейвання паперы), фарміравальніка (блок склейвання чатырох кутоў), спотэра (блок пазіцыянавання) і абгортачнага блока (блок абгорткі ў скрынкі), якія кіруюцца ПЛК у рэжыме сувязі.
(1)Склейвальнік (блок падачы і склейвання паперы)
● Новы распрацаваны сервакіраваны падавальнік паперы выкарыстоўвае тып папярэдняга прасоўвання пасля ўсмоктвання для падачы паперы, што эфектыўна прадухіляе трапленне двух аркушаў паперы ў машыну.
● Канцэнтраваная сістэма алею цалкам забяспечвае змазку кожнай дэталі і стабільную працу.
● Клеевы рэзервуар мае пастаянную тэмпературу, аўтаматычна змешваецца, фільтруецца і склейваецца ў цыркуляцыі. Ён мае хуткаспускальныя клапаны, якія дапамагаюць карыстальніку хутка ачысціць клеевыя ролікі за 3-5 хвілін.
● Пнеўматычны дыяфрагменны помпа можа выкарыстоўвацца як для белага клею, так і для гарачага клею.
● Дадатковая прылада: вымяральнік глейкасці клею, своечасовы кантроль глейкасці клею.
● Храмаваныя клеевыя ролікі падыходзяць для розных відаў клею і адрозніваюцца трываласцю.
● Медны скрабок, які дакранаецца да клеевага валіка, трывалы.
● Махавое кола з мікрарэгуляваннем эфектыўна кантралюе таўшчыню клею.
(2)Былы (блок для склейвання з чатырох кутоў)
●Хуткі ўкладальнік і пераўтваральнік кардону (максімальная вышыня 1000 мм). Аўтаматычная падача кардону без прыпынку.
●Папяровая стужка, якая гарачаплавіцца, аўтаматычна падае, рэжа і склейвае чатыры вуглы.
●Аўтаматычная сігналізацыя аб заканчэнні папяровай стужкі гарачага плаўлення
●Аўтаматычны канвеерны стужак падключаны да фарміравальніка і назіральніка.
●Кардонны падавальнік можа аўтаматычна кантраляваць працу ў адпаведнасці з машынамі ў рэжыме злучэння.
(3) Спотэр (падраздзяленне пазіцыянавання)
●Чорна-белая каляровая стужка з вакуумным вентылятарам утрымлівае прыклееную паперу без адхіленняў
●Кардонныя скрынкі бесперапынна транспартуюцца да станцыі пазіцыянавання.
●Механічная рука (робат) YAMAHA 500 з сістэмай пазіцыянавання з 3 HD-камерамі, дакладнасць +/-0,1 мм.
●Дзве камеры ўверсе стужкі для фіксацыі становішча паперы, адна камера ўнізе стужкі для фіксацыі становішча кардоннай скрынкі.
●Усе значкі на панэлі кіравання лёгка зразумець і выкарыстоўваць.
●Прылада папярэдняга прэсавання скрынкі, шчыльна замацуйце паперу і скрынку і выдаліце бурбалку
(4) Абгортачная машына (абгортачная ўстаноўка)
● Захопная прылада можа падняць скрынку з дапамогай паветранага цыліндру, што эфектыўна пазбягае драпін на паперы.
● Выкарыстоўваецца сервасістэма YASKAWA і пнеўматычная структура кіравання для абкручвання скрынкі, хуткая лічбавая рэгуляванне памераў.
● Выкарыстоўвайце паветраныя балоны для складання папяровых вушэй, што дазваляе выканаць розныя запыты на скрынку.
● Ён можа скончыць скрынку з адзінарным і шматразовым складаннем (максімум 4 разы).
● Канструкцыя без сярэдзіны формы дазваляе эфектыўна пазбегнуць праблем з ачысткай формы, што робіць памер складання глыбейшым (макс. 100 мм)
● Ахоўная вечка з прыемным знешнім выглядам.
● Незалежны інтэрфейс кіравання для абгортачнага блока значна спрашчае наладу.
● Канвеерная стужка аўтаматычна збірае скрынкі і перамяшчае іх з абгортачнай машыны.
1. Патрабаванні да зямлі
Машына павінна быць усталявана на роўнай і цвёрдай паверхні, якая можа забяспечыць дастатковую грузападымальнасць (каля 500 кг/м²).2Вакол машыны павінна быць дастаткова месца для эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання.
2. Памер
-3 рабочыя: 1 галоўны аператар, 1(0) загружае матэрыял, 1 збірае скрыню
Заўвага: Машына мае два напрамкі. Кліенты могуць выбраць кірунак і ўсталяваць машыну ў найбольш зручным для іх месцы. Тут прадстаўлены дзве схемы для азнаямлення.
А.
B
3. Умовы навакольнага асяроддзя
● Тэмпература: тэмпература навакольнага асяроддзя павінна падтрымлівацца ў межах 18-24°C (кандыцыянер павінен быць усталяваны летам).
● Вільготнасць: вільготнасць павінна кантралявацца ў межах 50%-60%.
● Асвятленне: вышэй за 300 LUX, што забяспечвае нармальную працу фотаэлектрычных кампанентаў.
● Трымацца далей ад нафтавага газу, хімічных рэчываў, кіслот, шчолачаў, выбуховых і лёгкаўзгаральных рэчываў.
● Каб не дапусціць вібрацыі і трасяніны машыны, а таксама каб яна знаходзілася побач з электрычнымі прыборамі з высокачастотным электрамагнітным полем.
● Каб не падвяргаць яго прамым сонечным прамяням.
● Каб вентылятар не абдзімаў яго непасрэдна.

4. Патрабаванні да матэрыялаў
● Паперу і кардон трэба трымаць у роўным становішчы ўвесь час. Вільготнасць кардона павінна падтрымлівацца ў межах 9%-13%.
● Ламінаваная папера павінна быць электрастатычна апрацавана з двух бакоў.
5. Колер прыклеенай паперы падобны або такі ж, як і колер канвеернай стужкі (чорны), і на канвеерную стужку трэба наляпіць скотч іншага колеру.
6. Крыніца харчавання: 380 В/50 Гц, 3 фазы (часам можа быць 220 В/50 Гц, 415 В/Гц у залежнасці ад фактычных умоў у розных краінах).
7. Падача паветра: 6 атмасфер (атмасферны ціск), 50 л/мін. Нізкая якасць паветра ў асноўным прывядзе да праблем з абсталяваннем. Гэта сур'ёзна знізіць надзейнасць і тэрмін службы пнеўматычнай сістэмы, што прывядзе да вялікіх страт або пашкоджанняў, якія могуць значна перавысіць выдаткі і абслугоўванне такой сістэмы. Таму яна павінна быць тэхнічна абсталявана якаснай сістэмай падачы паветра і яе элементамі. Ніжэй прыведзены толькі метады ачысткі паветра для даведкі:

| 1 | Паветраны кампрэсар | ||
| 3 | Паветраны рэзервуар | 4 | Фільтр магістральнага трубаправода |
| 5 | Асушальнік астуджальнай вадкасці | 6 | Сепаратар алейнага туману |
● Паветраны кампрэсар не з'яўляецца стандартным кампанентам гэтай машыны. Гэтая машына не пастаўляецца з паветраным кампрэсарам. Яго набываюць кліенты самастойна.
● Функцыя паветранага рэзервуара:
а. Для частковага астуджэння паветра больш высокай тэмпературы, якое выходзіць з паветранага кампрэсара праз паветраны рэзервуар.
b. Для стабілізацыі ціску, які прывадныя элементы ў задняй частцы выкарыстоўваюць для пнеўматычных элементаў.
● Асноўны фільтр трубаправода прызначаны для выдалення алейных плям, вады, пылу і г.д. са сціснутага паветра, каб павысіць эфектыўнасць працы асушальніка ў наступным працэсе і падоўжыць тэрмін службы дакладнага фільтра і асушальніка ў задняй частцы.
● Асушальнік астуджальнай вадкасці прызначаны для фільтрацыі і аддзялення вады або вільгаці ў сціснутым паветры, якое апрацоўваецца ахаладжальнікам, сепаратарам алею і вады, паветраным бакам і асноўным трубаправодным фільтрам пасля выдалення сціснутага паветра.
● Сепаратар алейнага туману прызначаны для фільтрацыі і аддзялення вады або вільгаці ў сціснутым паветры, якое апрацоўваецца асушальнікам.
8. Асобы: дзеля бяспекі аператара і машыны, а таксама для поўнага выкарыстання прадукцыйнасці машыны, зніжэння колькасці праблем і падаўжэння тэрміну службы, для кіравання машынай неабходна прызначыць 2-3 чалавекі, кваліфікаваных тэхнікаў, здольных кіраваць і абслугоўваць машыны.
9. Дапаможныя матэрыялы
● Спецыфікацыя клеевай стужкі з гарачым плаўленнем: тэмпература плаўлення: 150-180°C
| Шырыня | 22 мм |
| Знешні дыяметр | 215 мм |
| Даўжыня | Каля 250 м |
| Дыяметр стрыжня | 40 мм |
| Таўшчыня | 81 г |
| Колер | Белы, жоўты, празрысты (пластык) |
| Упакоўка | 20 рулонаў у кардоннай скрынцы |
| Малюнак | ![]() |
● Клей: жывёльны клей (жэле-гель, гель Shili), спецыфікацыя: хуткасны, хуткасохнучы стыль
| ЗНЕШНІ ВЫГЛЯД | Желейныя блокі напаўпразрыстага светла-бурштынавага або светла-жоўтага колеру |
| Вязкасць | 1400±100CPS пры тэмпературы 60℃ да развядзення (на аснове мадэлі BROOKFIELD RVF) |
| ТЭМПЕРАТУРА | 60℃ - 65℃ |
| ХУТКАСЦЬ | 20-30 штук у хвіліну |
| РАЗВЕДЗЕННЕ | Развядзенне вадой да 5% - 10% ад вагі клею |
| ЦВЁРДЫ ЗМЕСТ | 60,0±1,0% |
| ФОТА | ![]() |
● Мадэль можа быць драўлянай, пластыкавай, алюмініевай (у залежнасці ад аб'ёму вытворчасці).
| Драўляны Невялікая колькасць Нізкі кошт. | ![]() |
| Пластык Колькасць ≥ 50 000,00 Трывалы. | ![]() |
| Алюміній Колькасць ≥100 000,00 Трываласць і высокая дакладнасць. | ![]() |
У асноўным выкарыстоўваецца для рэзкі такіх матэрыялаў, як цвёрды кардон, прамысловы кардон, шэры кардон і г.д.
Гэта неабходна для кніг у цвёрдай вокладцы, скрынак і г.д.
1. Падача кардону вялікага памеру ўручную, а кардону малога памеру аўтаматычна. Кіраванне сервапрывадам і налада з дапамогай сэнсарнага экрана.
2. Пнеўматычныя цыліндры рэгулююць ціск, лёгка рэгулююць таўшчыню кардона.
3. Ахоўная вечка распрацавана ў адпаведнасці з еўрапейскім стандартам CE.
4. Выкарыстоўвайце канцэнтраваную сістэму змазкі, якую лёгка абслугоўваць.
5. Асноўная канструкцыя выраблена з чыгуну, стабільная без выгібу.
6. Драбнілка разразае адходы на дробныя кавалкі і выгружае іх з дапамогай канвеернай стужкі.
7. Гатовая прадукцыя: з 2-метровым канвеерным стужкай для збору.
Вытворчы паток:

Асноўны тэхнічны параметр:
| Мадэль | FD-KL1300A |
| Шырыня кардона | Ш≤1300 мм, Д≤1300 мм W1=100-800 мм, W2≥55 мм |
| Таўшчыня кардона | 1-3 мм |
| Хуткасць вытворчасці | ≤60 м/мін |
| Дакладнасць | +-0,1 мм |
| Магутнасць рухавіка | 4 кВт/380 В 3 фазы |
| Падача паветра | 0,1 л/мін 0,6 МПа |
| Вага машыны | 1300 кг |
| Памеры машыны | Д3260×Ш1815×В1225 мм |
Заўвага: Мы не прапануем паветраны кампрэсар.
Аўтаматычная падача
Ён выкарыстоўвае ніжні падавальнік, які падае матэрыял без прыпынку. Даступная аўтаматычная падача невялікіх дошак.
Сервапрываді Шарыкавы шруба
Падавальнікі кіруюцца шарыкавым шрубам, які прыводзіцца ў рух серварухавіком, што эфектыўна павышае дакладнасць і спрашчае рэгуляванне.
8 камплектаўВысокагаЯкасныя нажы
Выкарыстоўвайце круглыя нажы са сплаву, якія памяншаюць ізаляцыю і паляпшаюць эфектыўнасць рэзкі. Трывалыя.
Аўтаматычная налада адлегласці паміж нажамі
Адлегласць паміж лініямі разрэзу можна ўсталяваць з дапамогай сэнсарнага экрана. У залежнасці ад налады, накіроўвальная аўтаматычна перамясціцца ў патрэбнае становішча. Вымярэнні не патрабуюцца.
Стандартная ахоўная вечка CE
Ахоўная вечка распрацавана ў адпаведнасці са стандартам CE, што эфектыўна прадухіляе няспраўнасць і забяспечвае асабістую бяспеку.
Драбнілка адходаў
Адходы будуць аўтаматычна здрабняцца і збірацца пры разразанні вялікага ліста кардону.
Пнеўматычная прылада рэгулявання ціску
Выкарыстоўвайце паветраныя балоны для кантролю ціску, што зніжае эксплуатацыйныя патрабаванні да работнікаў.
Сэнсарны экран
Зручны інтэрфейс HMI спрашчае і спрыяе хуткай наладзе. З аўтаматычным лічыльнікам, сігналізацыяй і наладай адлегласці да нажа, пераключэннем мовы.