K19 – Разумны разак для дошак
1. Увесь латок дошак падаецца аўтаматычна.
2. Доўгая дошка аўтаматычна падаецца на гарызантальную рэзку пасля завяршэння першай рэзкі.
3. Пасля завяршэння другой рэзкі гатовыя вырабы складаюцца ў цэлы латок;
4. Абрэзкі аўтаматычна выгружаюцца і канцэнтруюцца ў выхад для зручнай утылізацыі адходаў;
5、 Просты і зручны працэс эксплуатацыі для скарачэння вытворчага працэсу.
| Арыгінальны памер платы | Шырыня | Мін. 600 мм; Макс. 1400 мм |
| Даўжыня | Мін. 700 мм; Макс. 1400 мм | |
| Гатовы памер | Шырыня | Мін. 85 мм; Макс. 1380 мм |
| Даўжыня | Мін. 150 мм; Макс. 480 мм | |
| Таўшчыня дошкі | 1-4 мм | |
| Хуткасць машыны | Ёмістасць падавальніка дошак | Макс. 40 лістоў/мін |
| Ёмістасць падавальніка палос | Макс. 180 цыклаў/мін | |
| Магутнасць машыны | 11 кВт | |
| Памеры машыны (Д*Ш*В) | 9800*3200*1900 мм | |
Чысты аб'ём вытворчасці залежыць ад памераў, матэрыялаў і г.д.
 | Здымны і ад'ёмны трымальнік для нажоў:Пашырэнне трымальніка паваротнага нажа, гарызантальны штыфт і вертыкальны штыфт выкарыстоўваюцца для прадухілення зрушэння трымальніка, павышэння дакладнасці рэзкі і больш зручнай рэгулявання памеру. (Патэнт на вынаходніцтва) |
 | Спіральны нож:Выкарыстанне азотаванага алюмініевага сплаву з 38 хромамалібдэнам (цвёрдасць: 70 градусаў), сінхронная рэзка і трываласць. (Патэнт на вынаходніцтва) |
 | Сістэма тонкай налады:32 роўныя часткі, рэгуляванне рухальнай прылады больш дакладнае і зручнае. (Патэнт на вынаходніцтва) |
 | Аўтаматычная цэнтралізаваная прылада падачы алею:Своечасова і колькасна змазвайце кожную дэталь. Аўтаматычная сігналізацыя, калі колькасць алею занадта нізкая. |
 | Шпіндзель:Тоўсты шпіндзель (дыяметр 100 мм) паляпшае дакладнасць рэзкі і спрашчае рэгуляванне штыфта. |
 | Прыёмная станцыя:Квітанцыя хуткая і зручная, акуратная і арганізаваная. |
 | Зручны інтэрфейс чалавека-машыны (HMI):Запатэнтаваны дызайн карыстальніцкага інтэрфейсу робіць кіраванне больш інтуітыўна зразумелым і простым. |
1. Патрабаванні да зямлі：
Машына павінна быць усталявана на роўнай і трывалай падлозе, каб забяспечыць дастатковую прапускную здольнасць зазямлення, нагрузка на зямлю складае 500 кг/м^2 і дастатковую прастору для эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання вакол машыны.
2. Умовы навакольнага асяроддзя：
Трымаць далей ад нафты і газу, хімічных рэчываў, кіслот, шчолачаў і выбуховых або лёгкаўзгаральных рэчываў
Пазбягайце размяшчэння побач з машынамі, якія генеруюць вібрацыю і высокачастотныя электрамагнітныя
3. Стан матэрыялу:
Тканіна і кардон павінны быць размешчаны ў роўнай панэлі, а таксама прыняты неабходныя меры для абароны ад вільгаці і паветра.
4. Патрабаванні да магутнасці:
380 В/50 Гц/3 П. (Асаблівыя абставіны патрабуюць індывідуальнай налады, іх можна растлумачыць загадзя, напрыклад: 220 В, 415 В і напружанне іншых краін)
5. Патрабаванні да падачы паветра:
Не менш за 0,5 МПа. Дрэнная якасць паветра з'яўляецца найбольш важнай прычынай паломкі пнеўматычнай сістэмы. Гэта значна зніжае надзейнасць і тэрмін службы пнеўматычнай сістэмы. Страты, выкліканыя гэтым, значна перавышаюць кошт і выдаткі на абслугоўванне прылады апрацоўкі падачы паветра. Сістэма апрацоўкі падачы паветра і яе кампаненты вельмі важныя.
6. Персанал：
Каб забяспечыць бяспеку чалавека і машыны, а таксама максімальна выкарыстоўваць іх прадукцыйнасць, знізіць колькасць няспраўнасцяў і падоўжыць тэрмін службы, неабходна мець 1 чалавека, які адданы сваёй справе, здольны і валодае пэўнымі навыкамі эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання механічнага абсталявання.
