ZB460RS Цалкам аўтаматычная машына для вырабу папяровых пакетаў з квадратным дном з падачай рулонаў. Прызначана для вытворчасці папяровых пакетаў з вітымі ручкамі. Яна падыходзіць для масавай вытворчасці пакетаў для пакупак у такіх галінах, як харчовая і швейная. Адналінейны працэс складаецца з вырабу вітых ручак з папяровых рулонаў і вітой вяроўкі, падачы ручак на вузел склейвання, папярэдняй разрэзкі паперы на месцы вяроўкі, прыклейвання нашывак, склейвання ручак і вырабу папяровых пакетаў. Працэс вырабу папяровых пакетаў складаецца з склейвання бакоў, фарміравання трубкі, разрэзкі, згінання, склейвання дна, фарміравання дна і падачы пакета.
Хуткасць машыны высокая, а прадукцыйнасць высокая. Значна эканоміць выдаткі на працу. Інтэлектуальны інтэрфейс кіравання, ПЛК Mitsubishi, кантролер руху і сістэма сервапрывада не толькі забяспечваюць высокую хуткасць працы машыны, але і высокую дакладнасць памеру папяровых пакетаў.
| Мадэль: ZB460RS | ||
| Шырыня рулона паперы | 670–1470 мм | 590–1470 мм |
| Максімальны дыяметр рулона паперы | φ1200 мм | φ1200 мм |
| Дыяметр стрыжня | φ76 мм (3") | φ76 мм (3") |
| Таўшчыня паперы | 90--170 г/㎡ | 80-170 г/㎡ |
| Шырыня корпуса сумкі | 240-460 мм | 200-460 мм |
| Даўжыня папяровай трубкі (адрэзаная даўжыня) | 260-710 мм | 260-810 мм |
| Памер дна сумкі | 80-260 мм | 80--260 мм |
| Вышыня ручкі з вяроўкай | 10 мм-120 мм | ------ |
| Дыяметр ручкі троса | φ4--6 мм | ------ |
| Даўжыня накладкі на ручку | 190 мм | ------ |
| Адлегласць паміж цэнтрамі папяровай вяроўкі | 95 мм | ------ |
| Шырыня патча ручкі | 50 мм | ------ |
| Дыяметр рулона пластыраў ручкі | φ1200 мм | ------ |
| Шырыня рулона пластыраў для ручкі | 100 мм | ------ |
| Таўшчыня накладкі ручкі | 100--180 г/㎡ | ------ |
| Максімальная хуткасць вытворчасці | 120 мяшкоў/мін | 150 мяшкоў/мін |
| Агульная магутнасць | 42 кВт | |
| Агульны памер | 14500x6000x3100 мм | |
| Агульная вага | 18000 кг | |
1. Машына для вырабу пакетаў з рэгуляванага рулона і квадратнага дна
2. Укараненне сэнсарнага інтэрфейсу чалавека-машыны, лёгкага для карэкцыі і дакладнай налады. Сігналізацыя і працоўны стан могуць адлюстроўвацца на экране ў рэжыме рэальнага часу, што лёгка ў эксплуатацыі і абслугоўванні.
3. Абсталяваны ПЛК Mitsubishi і сістэмай кантролера руху, а таксама фотаэлементам SICK для карэкцыі, дакладна адсочвае друкаваны матэрыял, мінімізуе час рэгулявання і зададзенае час, павышае эфектыўнасць вытворчасці.
4. Арыентаваная на чалавека абарона бяспекі, канструкцыя ўсяго корпуса, забеспячэнне бяспекі аператара
5.гідраўлічная сістэма загрузкі матэрыялу.
6. Аўтаматычнае пастаяннае кіраванне нацяжэннем для размотвання, сістэма накіравання палатна, рухавік для падачы матэрыялу з інвертарам, мінімізуюць час рэгулявання для выраўноўвання палатна.
7. Высокахуткасная канструкцыя забяспечвае паспяховую вытворчасць: у межах падыходнага дыяпазону паперы вытворчая магутнасць можа дасягаць 90~150 фота/мін. Павелічэнне вытворчай магутнасці адзінкі і большы прыбытак.
8. Электрычная сістэма SCHNEIDER забяспечвае лепшую стабільнасць і надзейнасць; выдатнае пасляпродажнае абслугоўванне, без праблем для кліента.
| Не. | Імя | Паходжанне | Брэнд | Не. | Імя | Паходжанне | Брэнд |
| 1 | Серварухавік | Японія | Міцубісі | 8 | Фотаэлектрычны датчык | Германія | ХВОРЫ |
| 2 | Пераўтваральнік частаты | Францыя | Шнайдэр | 9 | Металічны датчык блізкасці | Карэя | Аўтаніка |
| 3 | Кнопка | Францыя | Шнайдэр | 10 | Падшыпнік | Германія | БЭМ |
| 4 | Электрычнае рэле | Францыя | Шнайдэр | 11 | Сістэма гарачага клею | ЗША | Нордсан |
| 5 | Паветраны выключальнік | Францыя | Шнайдэр | 12 | сінхранізаваны пояс | Германія | Кантытэк |
| 6 | Пераўтваральнік частаты | Францыя | Шнайдэр | 13 | Пульт дыстанцыйнага кіравання | Кітай Тайвань | Юдзін |
| 7 | Выключальнік харчавання | Францыя | Шнайдэр |
|
|
|
|