آلة طلاء ورق البولي إيثيلين الأوتوماتيكية WSFM1300C

1. فك الجزء (باستخدام PLC، فك المحرك المؤازر)

1.1 فك الإطار

الهيكل: إطار فك هيدروليكي بدون عمود

تُشكّل آلة الربط من سلسلة BA جزءًا لا يتجزأ من خط التصفيح، وتُركّب فوق حامل اللفة أسفل هيكل الجسر. وتتيح استمرارية نقل لفة الورق الحالية إلى لفة الورق التالية دون توقف الإنتاج.

داخل إطارات الوصل الجانبية، يوجد رأسا وصل متحركان وقسم دعم مركزي متحرك. وفوقهما لفافتا تثبيت.

تشكل لفة الكابستان ولفة البكرة العكسية ونظام الراقصة المزدوجة قسم تجميع الورق القادر على تجميع الورق حتى 4 أضعاف طول الوصلة.

يتم تشغيل الماكينة من خلال لوحة التشغيل الموجودة على الماكينة

سرعة ربط الورق بحد أقصى 300 متر/دقيقة

أ) عندما تكون قوة الورق أعلى من 0.45 كجم/مم، بحد أقصى 300 متر/دقيقة؛

ب) عندما تكون قوة الورق أعلى من 0.4 كجم/مم، بحد أقصى 250 م/دقيقة؛

ج) عندما تكون قوة الورق أعلى من 0.35 كجم/مم، بحد أقصى 150 م/دقيقة؛

عرض الورق

الحد الأقصى 1200 مم

الحد الأدنى 500 مم

سرعة CE-300

الحد الأقصى 300 متر/دقيقة

البيانات الهوائية

ضبط الضغط 6.5 بار

الحد الأدنى للضغط 6 بار

موديل CE-300

الطاقة 3.2 كيلو فولت أمبير، 380 فولت تيار متردد/50 هرتز/20 أمبير

جهد التحكم 12 فولت تيار مستمر/24 فولت تيار مستمر

1.1.1 فكّ مزدوج لذراع المغزل الهيدروليكي المستقل، بدون عمود هوائي، بدون تحميل هيدروليكي، مما يوفر تكلفة تحميل الهيكل الميكانيكي. تناوب تلقائي لبكرة عمود AB، مما يقلل من هدر المواد.

1.1.2 أقصى قطر للفك: 1600 مم

1.1.3 نطاق ضبط الشد التلقائي: 3—70 كجم بهامش كامل

1.1.4 دقة الشد: ± 0.2 كجم

1.1.5 قلب الورق: 3 بوصة 6 بوصة

1.1.6 نظام التحكم في التوتر: نوع عمود كاشف التوتر عن طريق الكشف عن التوتر بمقياس الجهد الدقيق، والتحكم المركزي في PLC القابل للبرمجة

1.1.7 نظام التحكم في القيادة: فرملة أسطوانة PIH، تغذية مرتدة سريعة من المشفر الدوار، صمام تنظيم الضغط الدقيق للتحكم في الحلقة المغلقة، وحدة تحكم قابلة للبرمجة للتحكم المركزي PLC

1.1.8 ضبط التوتر: عن طريق ضبط صمام تنظيم الضغط بدقة

1.2 نوع تخزين جهاز القطع والالتقاط التلقائي

1.2.1 يتم تخزينها بواسطة محرك عازل هوائي، مما يضمن توترًا مستقرًا عند التقاط الورق.

1.2.2 هيكل القطع المنفصل

1.2.3 يقوم PLC تلقائيًا بحساب سرعة دوران العمود الجديد، والحفاظ على السرعة مع سرعة الخط الرئيسي

1.2.4 استلام أسطوانة ضغط المواد، القاطع كسر المواد. تغيير التحكم في الشد، وإعادة تعيين كل شيء يمكن الانتهاء منه تلقائيًا

1.2.5 إنذار مسبق لتغيير الأسطوانة: عند الوصول إلى قطر العمل 150 مم، ستصدر الآلة إنذارًا

1.3 التحكم في التصحيح: نظام التحكم في تصحيح المضرب الضوئي الكهربائي (هيكل bst)

2. كورونا (ييليان حسب الطلب)

قوة معالجة كورونا: 20 كيلو وات

3. وحدة الترقق الهيدروليكية:

3.1 هيكل مركب الترقق بثلاث بكرات، بكرة الضغط الخلفية، يمكنها جعل قوة تحمل الأسطوانة المركبة متساوية، والمركب ثابت.

3.2 تجريد بكرة المطاط السيليكوني: المنتج المركب سهل الفصل من بكرة التبريد، ويمكن الضغط عليه بشكل هيدروليكي بإحكام.

3.3 هيكل تسطيح الفيلم المنحني: يمكن أن يجعل الفيلم ينتشر بسرعة

3.4 يمكن لأسطوانة ضبط مادة التغذية المركبة التغلب على ضعف سمك مادة الفيلم غير المتساوي وما إلى ذلك

3.5 تقوم المنفاخة ذات الضغط العالي بامتصاص حافة الخردة بسرعة.

3.6 بكرة قاطع المخرج المركب

3.7 يتم تشغيل الأسطوانة المركبة بواسطة محرك بشكل مستقل

3.8 يتم التحكم في المحرك المركب الذي يعمل بالأسطوانة بواسطة وحدة تحكم التردد اليابانية

المواصفات:

(1) الأسطوانة المركبة: 800 × 1300 مم، قطعة واحدة

(2) بكرة مطاطية: 260 × 1300 مم، قطعة واحدة

(3) بكرة الضغط: 300 × 1300 مم، قطعة واحدة

(4) أسطوانة زيت مركب: 63 × 150 قطعتين

(5) أسطوانة التقشير: 130 × 1300 قطعة واحدة

(6) محرك 11 كيلو وات (شنغهاي) مجموعة واحدة

(7) محول تردد 11 كيلو وات (ياسكاوا اليابانية)

(8) موصل دوار: (2.5 بوصة 2 1.25 بوصة 4)

4. الطارد (ضبط الارتفاع تلقائيًا)

4.1 قطر المسمار: ￠ 110، الحد الأقصى للطارد حوالي: 250 كجم / ساعة (التكنولوجيا اليابانية)

4.2 T-die (تايوان GMA)

4.2.1 عرض القالب: 1400 مم

4.2.2 العرض الفعال للقالب: 500-1200 مم

4.2.3 فجوة شفة القالب: 0.8 مم، سمك الطلاء: 0.008-0.05 مم

4.2.4 خطأ سمك الطلاء: ≤±5%

4.2.5 أنبوب التسخين الكهربائي داخل التدفئة، تسخين عالي الفعالية، ترتفع درجة الحرارة بسرعة

4.2.6 ممر مغلق بالكامل، تعديل عرض الحشو

4.3 أجهزة الشبكة سريعة التغير

4.4 المشي الأمامي والخلفي، يمكن رفع العربة تلقائيًا، نطاق الرفع: 0-100 مم

٤.٥ قالب للتحكم في درجة الحرارة بسبع مناطق. أسطوانة لولبية للتحكم في درجة الحرارة بثمانية أقسام. موصل للتحكم في درجة الحرارة بمنطقتين يعتمد وحدات تسخين بالأشعة تحت الحمراء.

4.6 علبة تروس تخفيض الطاقة الكبيرة، أسنان صلبة (Guo tai guo mao)

4.7 وحدة تحكم رقمية في درجة الحرارة للتحكم التلقائي في درجة الحرارة

الأجزاء الرئيسية:

(1) محرك تيار متردد 45 كيلو وات (شنغهاي)

(2) محول تردد 45 كيلو وات (ياسكاوا اليابانية)

(3) وحدة تحكم رقمية في درجة الحرارة 18 قطعة

(4) محرك مشي بقوة 1.5 كيلو وات

5. جهاز تشذيب السكين الدائري الهوائي

5.1 جهاز تعديل عرضي لولبي شبه منحرف، لتغيير عرض قطع الورق

5.2 قاطع الضغط الهوائي

5.3 5.5 كيلو وات امتصاص الحافة ذات الضغط العالي

6. وحدة إعادة اللف: هيكل ثلاثي الأبعاد عالي التحمل

6.1 إطار إعادة اللف:

6.1.1 آلة لف ذات محطتين كهربائيتين من نوع الاحتكاك، وقطع وتقطيع المواد النهائية أوتوماتيكيًا بسرعة عالية، وتفريغ أوتوماتيكي.

6.1.2 الحد الأقصى لقطر اللف: 1600 مم

6.1.3 سرعة الانقلاب: 1 دورة/دقيقة

6.1.4 الشد: 3-70 كجم

6.1.5 دقة الشد: ± 0.2 كجم

6.1.6 قلب الورق: 3″ 6″

6.1.7 نظام التحكم في الشد: تُحرك وسادة الأسطوانة هيكل الأسطوانة العائمة، ويتم اكتشاف الشد بواسطة مقياس الجهد الدقيق، ويتحكم جهاز التحكم القابل للبرمجة PLC مركزيًا في الشد. (أسطوانة SMC منخفضة الاحتكاك من اليابان) مجموعة واحدة

6.1.8 نظام التحكم في القيادة: محرك بقوة 11 كيلو وات، تغذية راجعة لسرعة المشفر الدوار، تحكم مزدوج في حلقة مغلقة لمحول تيار متردد Senlan، وحدة تحكم قابلة للبرمجة PLC مركزية. مجموعة واحدة

6.1.9 ضبط الشد الثابت: ضبط منظم الضغط الدقيق (اليابان SMC)

6.1.10 ضبط شد المخروط: يتم ضبطه بشكل عشوائي عن طريق شاشة الكمبيوتر، والتحكم في PLC، والتحويل عن طريق نسبة الكهرباء/الهواء (اليابان SMC)

6.2 جهاز التغذية والقطع التلقائي

6.2.1 يتم التحكم في بكرات دعم الوصل بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة لتشغيل المحرك لإبعاد المادة عن بكرة الاحتكاك

6.2.2 آلية القطع الهيدروليكية المستقلة

6.2.3 الحساب التلقائي لعملية الالتقاط بواسطة PLC، ويتم إكمال استبدال الحجم بمفتاح

6.2.4 وظيفة الأسطوانة الداعمة، وقطع المواد، وإعادة الضبط، وما إلى ذلك. يتم إكمالها تلقائيًا

6.2.5 المواصفات

(1) بكرة احتكاك: ¢700x1300 مم 1 بار

(2) محرك اللف: 11KW (Shanghai Lichao) مجموعة واحدة

(3) صندوق تروس متدحرج للأسفل: مخفض تروس حلزوني ذو سطح مقوى (تايلاند ماو)

(4) عاكس: 11 كيلو وات (ياسكاوا اليابان) مجموعة واحدة

(5) صندوق تروس الأسطوانة الداعمة: مجموعة واحدة من القوة

(6) مخفض السرعة: مجموعة قوة الأسنان الصلبة 1

(7) مخفض سرعة المشي المتدحرج: مجموعة واحدة من القوة

(8) محطة التفريغ الهيدروليكية

7. ساحب عمود الهواء التلقائي

8. قسم القيادة

8.1 المحرك الرئيسي، حزام النقل يعتمد حزام متزامن

8.2 محرك التجميع واللف وفك اللف: يعتمد حزام القيادة على ترس القوس والسلسلة ونقل الحزام المتزامن

8.3 صندوق تروس القيادة الرئيسي: ترس حلزوني مغمور بالزيت، هيكل ناقل الحركة ترس حلزوني خطي

9. وحدة التحكم

خزانة كهربائية مستقلة، تحكم مركزي، موقع مركب مع تشغيل خزانة التحكم المركزية. نظام أتمتة الآلة يعتمد على مجموعة من أجهزة PLC (hollsys) ذات قدرة معالجة عالية، وإشارات حوار بين الإنسان والآلة عبر اتصال شبكي بين الواجهة. وحدة PLC، وحدة البثق، واجهة حوار بين الإنسان والآلة بين نظام التشغيل، تُشكل نظام تحكم آلي متكامل. يمكن ضبط جميع المعلمات، مع الحساب التلقائي، والذاكرة، والكشف، والإنذار، وغيرها. يمكن عرض شد الشاشة، والسرعة، وسمك الطلاء، وظروف العمل المختلفة.

10. الآخرين

11.1 بكرة التوجيه: الأكسدة الصلبة لأسطوانة التوجيه المصنوعة من سبائك الألومنيوم، عملية الحركة

11.2 أجهزة الجهد المنخفض لشركة فرنسا شنايدر، وأومرون اليابان، إلخ.

11. ماركة قطع الغيار

11.1 PLC (بكين هوليسيس)

11.2 شاشة تعمل باللمس (تايوان)

محول التردد 11.3: ياسكاوا اليابان

11.4 المحرك الرئيسي: شنغهاي

أسطوانة منخفضة الاحتكاك 11.5 (SMC ياباني)

11.6 موصل التيار المتردد (شنايدر)

زر 11.7 (شنايدر)

11. خلاط ثابت (تايوان)

صمام تنظيم ضغط الأسطوانة 11.9 (تايوان)

11.10 صمام التبادل المغناطيسي (تايوان)

11.11 صمام تنظيم الضغط الدقيق (SMC)

12.يوفر العميل المرافق بنفسه

12.1 مساحة المعدات والأساس

12.2 توفير المرافق لخزانة الكهرباء للآلة

12.3 إمداد مرافق الماكينة بالمياه داخل وخارج البوابة (يقوم المشتري بإعداد مبرد المياه)

12.4 إمداد الغاز لمجموعة الماكينة داخل وخارج الثغرة

12.5 أنبوب العادم والمروحة

12.6 جمع وتحميل وتفريغ المواد الأساسية للأداة النهائية

12.7 مرافق أخرى غير مدرجة في العقد

13. قائمة قطع الغيار:

الأجزاء الرئيسية والصورة: