| نموذج | MWB1450Q |
| أقصى حجم للورق | 1480 × 1080 مم |
| الحد الأدنى لحجم الورق | 550 × 480 مم |
| أقصى حجم للقطع | 1450 × 1050 مم |
| أقصى ضغط للقطع | 300x104N |
| نطاق المخزون | ورق مقوى مموج ≤ 9 مم |
| دقة القطع بالقالب | ±0.5 مم |
| أقصى سرعة ميكانيكية | 4000 ثانية/ساعة |
| الضبط | ±1 مم |
| الحد الأدنى للهامش الأمامي | 8 ملم |
| حجم الجيب الداخلي | 1480 × 1080 مم |
| القوة الكاملة | 21 كيلوواط (باستثناء منصة العمل) |
| أبعاد الآلة | 7750 × 4860 × 2440 مم (تشمل منصة العمل ووحدة التغذية المسبقة) MWB1620Q |
| أبعاد الآلة | 5140 × 2605 × 2240 مم (باستثناء منصة العمل ووحدة التغذية المسبقة) MWB1620Q |
| الوزن الإجمالي | 19 طن |
قسم التغذية
√نظام تغذية يدوي فعال.
√نظام رفع الألواح المعدنية الأوتوماتيكي.
√دليل جانبي لوضع كومة الورق في المنتصف.
√ينطبق على الفلوت من النوع E و B و C و A والجدار المزدوج.
قسم قطع القوالب
√آلية قفل آلية القطع بالضغط الهوائي لضمان تغيير لوحة القطع بشكل آمن وسهل الاستخدام.
√نظام خط مركزي لإعداد وتغيير قوالب القطع بسرعة.
√نظام مفصلي لأقصى ضغط قطع يصل إلى 400 طن
√نظام تزييت ذاتي أوتوماتيكي ومستقل لضمان التشغيل السلس وعمر أطول
√باب أمان وجهاز كهروضوئي لضمان التشغيل الآمن.
قسم التجريد
√يمكن رفع إطار التجريد العلوي لتركيب وتغيير قالب التجريد.
√نظام خط الوسط لتركيب القوالب بسرعة وتغيير الوظائف
√جهاز قفل الإطار، مرن وسهل القفل والفك لقالب التجريد.
√مزود بمستشعر ضوئي ونافذة أمان لضمان التشغيل الآمن.
√نظام التجريد الجزئي لا يُجرّد حافة الماسك.
قسم التوصيل
√بنطلونات رياضية جانبية وأمامية لضمان تكديسها بشكل أنيق.
√نظام توصيل المنصات
√جهاز كشف كهروضوئي لدخول وتشغيل أنظمة الأمان.
قسم التحكم الكهربائي
√تقنية Siemens PLC لضمان التشغيل الخالي من الأعطال.
√المكونات الكهربائية من شركتي سيمنز وشنايدر.
√جميع المكونات الكهربائية مطابقة لمعيار CE
| اسم الجزء | ماركة |
| المحمل الرئيسي | إن إس كيه |
| سلسلة نقل الحركة الرئيسية | رينولد |
| محول التردد | ياسكاوا |
| المكونات الكهربائية | سيمنز/شنايدر |
| المشفر | أومرون |
| مستشعرات ضوئية | باناسونيك/أومرون |
| المحرك الرئيسي | سيمنز |
| مكون هوائي | AirTac/SMC |
| وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) | سيمنز |
| لوحة اللمس | سيمنز |
ما قبل التغذية
تساعد وحدة التغذية المسبقة هذه في تجهيز رزمة الصفائح التالية وإجراء تغيير سريع لها. فبينما يقوم المشغل بتغذية آلة القطع بالصفائح، يمكن لمشغل آخر تجهيز رزمة صفائح أخرى في الوقت نفسه. وبمجرد الانتهاء من تغذية الصفائح، تُدفع الرزمة المُجهزة على وحدة التغذية المسبقة إلى جهاز الرفع الآلي. وهذا يوفر حوالي 5 دقائق من وقت تجهيز كل رزمة صفائح، مما يزيد الإنتاجية.
لوحة تشغيل بذراع متحركة // لوحة لمس من سيمنز سمارت لاين
قسم التغذية
√كاميرا لمراقبة حالة قسم التسليم من الداخل
√ نظام رفع الركائز الأوتوماتيكي
√جهاز ضبط فجوة التغذية بين الأوراق والملاقط.
√ توفر نافذة الأمان والمستشعر الضوئي الحماية للمشغل والآلة عند فتح نافذة الأمان.
√ اضغط على اللوحة لضمان عدم إدخال الصفائح بشكل زائد إلى آلة القطع
√مُوجِّهات جانبية للحفاظ على الكومة دائمًا في المنتصف وتحقيق تغذية سهلة ودقيقة للأوراق.
مستشعر ضوئي للحفاظ على رفع الكومة في الوقت المناسب دائمًا لتغذية الأوراق.
قسم قطع القوالب
√صُنعت لوحة القطع بالقالب من 65Mn بصلابة HRC45، وهي مناسبة للقطع بالقالب.
√ نافذة أمان مجهزة لسلامة المشغل والآلة.
√ نظام خط مركزي لضبط قوالب القطع السريع وتغيير المهمة.
مقبض ضبط قوة القطع. سهل وبسيط.
عجلة دودة مع حرفة طحن يدوية لضمان نعومة السطح من أجل قطع القوالب بدقة.
نظام التشحيم الذاتي التلقائي
تم تصنيعها بتقنية الصب الأحادي لتقليل الاهتزاز أثناء تشغيل الآلة.
يمكن تعديل المئزر الداعم ليناسب أحجامًا مختلفة من الأوراق.
قسم التوصيل
√ نظام توصيل المنصات بدون توقف
√لوحة التشغيل
نافذة أمان √
√مستشعر ضوئي مُجهز للتأكد من أن الآلة ستتوقف عند دخول أي شيء إليها في هذا القسم.
√ بنطال جانبي لجمع الملاءات بشكل أنيق
نافذة عرض للتحقق من مجموعة الأوراق وإجراء بعض التعديلات اللازمة إذا لزم الأمر.
جهاز ضبط تنسيق الورقة
التحكم الكهربائي
وحدة وحدة المعالجة المركزية//سيمنز سيماتيك S7-200
محول التردد من ياسكاوا
مرحلات شنايدر، والموصلات، وما إلى ذلك.
قضبان التثبيت، المصنوعة من مادة الألومنيوم المستخدمة في صناعة الطيران.
سيتم شحن مجموعتين إضافيتين من قضبان الإمساك مع الآلة كقطع غيار.