WSFM1300C Outomatiese Papier PE Ekstrusiebedekkingsmasjien

1. Ontwikkel onderdeel (met PLC, servo-ontwikkelaar)

1.1 Ontrafel raam

Struktuur: Hidrouliese aslose afwikkelraam

Die BA-reeks splitser vorm 'n integrale deel van die lamineringslyn en word oor die rolstaander onder die brugstruktuur geïnstalleer. Dit laat die kontinuïteit in die verloop van die bestaande papierrol na die volgende papierrol toe sonder om die produksie te staak.

Binne die syraamwerke van die splitser is daar 2 beweegbare splitskoppe en 'n beweegbare sentrale ondersteuningsgedeelte. Daarbo is 2 kneprolle.

Die kaapstanrol, omgekeerde tussenrol en dubbeldanserstelsel vorm die papierophopingsafdeling wat papier tot 4 keer die lengte van die splitsmasjien kan ophoop.

Die masjien word deur die bedieningspaneel op die masjien bedryf

Papierkoppelingspoed Maks. 300m/min

a) wanneer papiersterkte bo 0.45 kg/mm ​​is, maks. 300 m/min;

b) wanneer papiersterkte bo 0.4 kg/mm ​​is, maks. 250 m/min;

c) wanneer papiersterkte bo 0.35 kg/mm ​​is, maks. 150 m/min;

Papierwydte

Maks. 1200 mm

Min. 500 mm

Spoed CE-300

Maks. 300m/min

Pneumatiese data

Steldruk 6.5 bar

Min. druk 6 bar

Model CE-300

Krag 3.2kVA, 380VAC/50Hz/20A

Beheerspanning 12VDC/24VDC

1.1.1 Onafhanklike hidrouliese as-spindelklemarmtipe dubbelwerkstasie-afwikkeling, sonder lugas, hidrouliese laai, bespaar die koste van die laai van meganiese struktuur. Outomatiese AB-as outomatiese haspelwisseling, minder materiaalvermorsing.

1.1.2 Maks. afwikkeldiameter: ¢1600 mm

1.1.3 Outomatiese spanninginstellingsbereik: 3—70 kg volle marge

1.1.4 spanningsnauwkeurigheid: ± 0.2 kg

1.1.5 papierkern: 3” 6”

1.1.6 Spanningsbeheerstelsel: as-tipe spanningsdetektor deur presisie-potensiometer-spanningsopsporing, die gesentraliseerde beheer van die programmeerbare PLC

1.1.7 Aandrywingsbeheerstelsel: PIH-silinderrem, die roterende kodeerder se terugvoer vinnig, presisie-drukregulerende klep met geslote lusbeheer, programmeerbare beheerder PLC-gesentraliseerde beheer

1.1.8 Spanningsinstelling: Deur die presisie drukregulerende klepinstelling

1.2 Bergingtipe van outomatiese pluk- en snytoestel

1.2.1 Berging aangedryf deur pneumatiese motorbuffer, verseker stabiele spanning wanneer papier gekies word.

1.2.2 aparte snystruktuur

1.2.3 PLC bereken outomaties nuwe as se rotasiespoed en hou spoed met hooflynspoed

1.2.4 Ontvang materiaalpersrol, snyer gebreekte materiaal. Spanningsbeheerverandering, herstel alles kan outomaties voltooi word

1.2.5 Vooralarm vir rolverandering: werkdiameter wanneer dit 150 mm bereik, sal die masjien 'n alarm gee

1.3 Gelykrigterbeheer: fotoëlektriese putter-gelykrigterbeheerstelsel (bst-struktuur)

2. Corona (Yilian pasgemaak)

Corona behandelingskrag: 20 kw

3. Hidrouliese lamineringseenheid:

3.1 Drie rollers lamineer saamgestelde struktuur, terugpersrol, kan die saamgestelde roller se drasterkte egalig maak, saamgestelde ferm.

3.2 Stropping van silikonrubberroller: saamgestelde produk is maklik om van die verkoelingsroller af te loer, hidroulies kan styf druk.

3.3 Die geboë rolfilm-platmaakstruktuur: kan film vinnig ontplooi

3.4 Die aanpassingsrol van die saamgestelde voermateriaal kan die ongelyke dikte van die filmmateriaal en so aan swakheid oorkom

3.5 Hoëdrukblaaier suig die afvalrand vinnig op.

3.6 Saamgestelde uitlaat snyerrol

3.7 Saamgestelde roller word afhanklik deur motor aangedryf

3.8 Saamgestelde roller-aangedrewe motor word beheer deur Japan se frekwensiebeheerder

Spesifikasie:

(1) saamgestelde roller: 800 × 1300 mm 1 stuk

(2) rubberroller: 260 × 1300 mm 1 stuk

(3) persrol: 300 × 1300 mm 1 stuk

(4) saamgestelde olie silinder: ¢ 63 × 150 2 stuks

(5) afskilroller: 130 × 1300 1 stuk

(6) 11KW motor (SHANGHAI) 1 stel

(7) 11KW Frekwensie-omskakelaar (JAPAN YASKAWA)

(8) roteer konnektor: (2.5"2 1.25"4)

4. Ekstruder (outomatiese hoogte-aanpassing)

4.1 Skroefdiameter: ¢ 110, Maksimum ekstruder ongeveer: 250 kg/h (Japannese tegnologie)

4.2 T-matrys (Taiwan GMA)

4.2.1 Vormwydte: 1400 mm

4.2.2 Effektiewe breedte van die vorm: 500-1200 mm

4.2.3 Vormlipgaping: 0.8 mm, laagdikte: 0.008—0.05 mm

4.2.4 Fout in laagdikte: ≤±5%

4.2.5 Elektriese verwarmingsbuis binne-in verhitting, verhitting hoogs effektief, temperatuurverhoging vinnig

4.2.6 Heeltemal geslote gang, Verstelling van vulwydte

4.3 Netwerktoestelle wat vinnig verander

4.4 Voor- en agterloop, kan outomaties trollie lig, hefbereik: 0-100 mm

4.5 Vorm 7 areas temperatuurbeheer. Skroefvat 8-seksie temperatuurbeheer. Konnektor 2 area temperatuurbeheer gebruik infrarooi verhittingseenhede.

4.6 Grootkrag-verminderingsratkas, HARDE TAND (Guo tai guo mao)

4.7 Digitale temperatuurbeheerder outomatiese temperatuurbeheer

Hoofonderdele:

(1) 45kw WS-motor (SHANGHAI)

(2) 45KW frekwensie-omskakelaar (JAPAN YASKAWA)

(3) Digitale temperatuurbeheerder 18 stuks

(4) 1.5KW loopmotor

5. Pneumatiese ronde mes sny toestel

5.1 Trapesiumvormige skroef dwars versteltoestel, verander die snywydte van papier

5.2 Pneumatiese druksnyer

5.3 5.5kw hoëdruk randabsorbeerder

6. Herwikkelingseenheid: 3D swaardiensstruktuur

6.1 Terugspoelraam:

6.1.1 Wrywingstipe elektriese dubbelstasie-herwikkelmasjien, hoëspoed outomatiese sny en pluk van afgewerkte materiaal, outomatiese aflaai.

6.1.2 Maks. terugwikkeldiameter: 1600 mm

6.1.3 rolspoed: 1r/min

6.1.4 spanning: 3-70 kg

6.1.5 Spanningspresisie: ± 0.2 kg

6.1.6 papierkern: 3″ 6″

6.1.7 Spanningsbeheerstelsel: Die silinderkussing laat die drywende roltipe struktuur dryf, die spanning word deur die presisie-potensiometer opgespoor, en die programmeerbare beheerder PLC beheer die spanning sentraal. (Japan SMC laewrywingsilinder) 1 stel

6.1.8 Aandrywingsbeheerstelsel: 11KW motoraandrywing, roterende kodeerder spoedterugvoer, Senlan WS-omskakelaar dubbele geslote-lus beheer, programmeerbare beheerder PLC gesentraliseerde beheer. 1 stel

6.1.9 Konstante Spanningsinstelling: Presisie Drukreguleerderinstelling (Japan SMC)

6.1.10 Tapspanninginstelling: arbitrêr ingestel deur rekenaarskerm, PLC-beheer, omskakeling deur elektriese/lugverhouding (Japan SMC)

6.2 Outomatiese Voer- en Snytoestel

6.2.1 Splitsingssteunrollers word deur 'n PLC beheer om die motor aan te dryf om die materiaal weg van die vryfroller te hou.

6.2.2 Hidrouliese Onafhanklike Snymeganisme

6.2.3 PLC outomatiese berekening van die plukproses, die vervanging van die volume word met 'n sleutel voltooi

6.2.4 Funksie van Ondersteunende Roller, Snymateriaal, Herstel, ens. Outomaties Voltooi

6.2.5 Spesifikasies

(1) Wrywingsrol: ¢700x1300mm 1 bar

(2) Wikkelmotor: 11KW (Shanghai Lichao) 1 stel

(3) Afrolratkas: verharde oppervlak heliese ratverminderaar (Thailand Mau)

(4) Omsetter: 11KW (Japan Yaskawa) 1 stel

(5) Ondersteuningsrolratkas: 1 stel krag

(6) Spoedverminderer: harde tand 1 stel krag

(7) Rolloopspoedverminderaar: 1 stel krag

(8) Hidrouliese ontladingsstasie

7. Outomatiese lugas-trekker

8.Aandrywingsafdeling

8.1 Hoofmotor, transmissieband neem sinchrone band aan

8.2 Saamgestelde, terugwikkelende en afwikkelende motor: Dryfband neem boograt, ketting en sinchrone bandtransmissie aan

8.3 Hoofaandrywingsratkas: Seël van olie-gedompelde heliese rat, lynheliese rat-transmissiestruktuur

9. Beheereenheid

Onafhanklike elektriese kabinet, gesentraliseerde beheer, die saamgestelde ligging met gesentraliseerde beheerkabinetwerking. Masjienoutomatiseringstelsel wat 'n stel PLC (hollsys) toestelle met hoë verwerkingsvermoë gebruik, en die mens-masjien dialoog seine wat netwerkkommunikasie tussen die koppelvlak gebruik. PLC, ekstrusie-eenheid, mens-masjien dialoog koppelvlak tussen die aandrywingstelsel vorm 'n geïntegreerde outomatiese beheerstelsel. Vir enige parameters kan ingestel word, met outomatiese berekening, geheue, opsporing, alarm, ens. Kan die spanning van die visuele vertoontoestel, spoed, laagdikte, spoed en verskillende werkstoestande beïnvloed.

10. ander

11.1 Gidsrol: Harde anodisering van aluminiumlegeringsgidsrol, die bewegingsproses

11.2 Laespanningsapparaat vir Frankryk Schneider, Omron Japan, ens.

11.onderdelehandelsmerk

11.1 PLC (Beijing Hollysys)

11.2 Aanraakskerm (TAIWAN)

11.3 frekwensie-omskakelaar: Japan Yaskawa

11.4 Hoofmotor: SHANGHAI

11.5 lae wrywingsilinder (Japan SMC)

11.6 WS-KONTAKTOR (Schneider)

11.7-knoppie (Schneider)

11. Statiese menger (Taiwan)

11.9 silinder drukreguleerklep (Taiwan)

11.10 Magnetiese wisselklep (Taiwan)

11.11 presisie drukregulerende klep (SMC)

12. Kliënt verskaf self fasiliteite

12.1 Toerustingruimte en fondament

12.2 Fasiliteitevoorsiening vir masjien-elektriese kabinet

12.3 Watertoevoer na die masjienfasiliteite in en uit die hek (die koper berei die waterkoeler voor)

12.4 Gastoevoer na die masjienstel in en uit die stomatale

12.5 Uitlaatpyp en waaier

12.6 Versamel, laai en aflaai van basismateriaal van die voltooide gereedskap

12.7 Ander fasiliteite wat nie in die kontrak gelys is nie

13. Lys van onderdele:

Hoofonderdele en prent: