● Stelsel: Japannese YASKAWA hoëspoed-bewegingsbeheerder
● Transmissiestelsel: Taiwan Yintai
● Elektriese Komponente: Franse SCHNEIDER
● Pneumatiese komponente: Japannese SMC,
● Fotoëlektriese komponente: Japannese OMRON
● Omskakelaar: Japannese YASKAWA
● Servomotor: Japannese YASKAWA
● Aanraakskerm: Japannese PRO-FACE
● Hoofmotor: Taiwan FUKUTA
● Laer: Japannese NSK
● Vakuumpomp: Duitsland BECKER
(1) Outomatiese servo-beheerde papiervoerder.
(2) Outomatiese sirkulasie-, meng- en plakstelsel van warmsmeltgom en koue gom.
(3) Warmsmeltende papierband is outomatiese vervoer, sny en plak die kartondooshoeke in een proses.
(4) Die vakuumsuigwaaier onder die vervoerband kan verhoed dat die vasgeplakte papier afwyk.
(5) Die binneboks met vasgeplakte papier en karton maak gebruik van 'n Yamaha-robot en kameraposisioneringstelsel om korrek te spot. Die spottingsfout is ±0.1 mm.
(6) Die boksgryper kan die boks outomaties optel en aan die omhulsel aflewer.
(7) Die omhulsel kan bokse voortdurend aflewer, toedraai, ore en papierkante vou en die boks in een proses vorm.
(8) Die hele masjien gebruik hoëspoed-bewegingsbeheerder, Yamaha-robot en kameraposisioneringstelsel en aanraakskerm-HMI om outomaties bokse in een proses te vorm.
(9) Dit kan outomaties die probleme diagnoseer en dienooreenkomstig alarm gee.
| RB185A Outomatiese starre boksmaker | |||
| 1 | Papiergrootte (A×B) | Amin | 120mm |
| Amax | 610mm | ||
| Bmin | 250mm | ||
| Bmax | 850mm | ||
| 2 | Papierdikte | 100-200 g/m²2 | |
| 3 | Kartondikte (T) | 0.8~3mm | |
| 4 | Grootte van die finale produk (boks)(B×L×H) | Wmin | 50mm |
| Wmaks | 400mm | ||
| Lmin | 100mm | ||
| Lmaks | 600mm | ||
| Hmin | 12mm | ||
| Hmaks | 185mm | ||
| 5 | Gevoude papiergrootte (R) | Rmin | 10mm |
| Rmaks | 100mm | ||
| 6 | Presisie | ±0.10mm | |
| 7 | Produksiespoed | ≤30 velle/min | |
| 8 | Motorkrag | 17.29kw/380v 3-fase | |
| 9 | Verwarmerkrag | 6kw | |
| 10 | Lugtoevoer | 50L/min 0.6Mpa | |
| 11 | Masjien gewig | 6800 kg | |
| 12 | Masjien dimensie | L7000×B4100×H3600mm | |
● Die maksimum en minimum groottes van die boks is onderhewig aan papiergrootte en -kwaliteit.
● Die spoed van die masjien hang af van die groottes van die bokse
● Papierstapelhoogte: 300 mm (Maks)
● Gomtenkvolume: 60L
● Werkskoftyd vir 'n bekwame operateur van een produk na 'n ander: 45 min
● Papiertipe: 1, 2, 3
Die outomatiese starre boksvervaardiger bestaan uit die Gluer (die papiertoevoer- en gomeenheid), Former (vierhoekige plakeenheid), Spotter (die posisioneringseenheid) en Wrapper (die bokstoedraai-eenheid), wat deur 'n PLC in 'n skakelmodus beheer word.
(1)Gommasjien (die papiertoevoer- en gomeenheid)
● Nuut ontwerpte servo-beheerde papiervoerder gebruik 'n na-suig-voordruktipe om papier te vervoer wat doeltreffend verhoed dat twee stukke papier die masjien binnedring.
● Die gekonsentreerde oliestelsel verseker ten volle dat elke onderdeel smeer en bestendig loop.
● Die gomtenk het 'n konstante temperatuur, meng, filtreer en plak outomaties in 'n sirkulasie. Dit het vinnige skuifkleppe wat die gebruiker kan help om die gomrollers vinnig binne 3-5 minute skoon te maak.
● Die pneumatiese tipe diafragmapomp kan vir beide wit gom en warmsmeltgom gebruik word.
● Opsionele toestel: gomviskositeitsmeter, beheer die gomviskositeit betyds.
● Verchroomde gomrollers is van toepassing op verskillende gomme, en bied duursaamheid.
● Die koperskraperlyn raak aan die gomroller, duursaam.
● Mikro-aanpassingshandwiel beheer die dikte van gom doeltreffend.
(2)Vorige (die vierhoekige plak-eenheid)
●Die karton-snelle stapelaar en -skuiwer, (Maks. Hoogte 1000 mm.) Voer die kartonne outomaties sonder om te stop
●Die warmsmeltende papierband word outomaties in vier hoeke vervoer, gesny en geplak.
●Die outomatiese alarm vir warmsmeltende papierband wat opraak
●Die outomatiese vervoerband is aan die vormer en spotter gekoppel.
●Die kartonvoerder kan outomaties die loop volgens die masjiene in skakelmodus monitor.
(3) Spotter (die posisioneringseenheid)
●Die swart en wit kleurband met vakuum-suigwaaier hou die vasgeplakte papier sonder om af te wyk
●Die kartondose word voortdurend na die posisioneringsstasie vervoer.
●YAMAHA 500 Meganiese arm (robot) met 3 HD-kameras posisioneringstelsel, presisie +/-0.1mm.
●Twee kameras bo-op die band om die posisie van die papier vas te lê, een kamera onderaan die band om die posisionering van die kartondoos vas te lê.
●Alle ikone se beheerpaneel is maklik om te verstaan en te gebruik.
●Boksvoordrukapparaat, maak die papier en boks styf vas en verwyder die borrel
(4) Omhulsel (die omhulseleenheid)
● Die gryptoestel kan die boks met die lugsilinder oplig, wat die skrape van die papier doeltreffend vermy.
● Gebruik YASKAWA servostelsel en pneumatiese beheerstruktuur om die boks toe te draai, vinnige digitale aanpassing van groottes.
● Gebruik lugsilinders vir voupapierore, wat verskillende boksversoeke kan voltooi.
● Dit kan die boks met enkelvou- en veelvou-invouprosesse voltooi. (Maks. 4 keer)
● Nie-middelvormontwerp, vermy doeltreffend die moeite van vormskoonmaak, wat die invougrootte dieper gemaak het (Maks. 100 mm)
● Veiligheidsdeksel met mooi voorkoms.
● Onafhanklike bedryfskoppelvlak vir die wikkeleenheid maak die instelling baie makliker.
● Die vervoerband versamel die bokse outomaties en skuif dit uit die omhulsel.
1. Vereistes vir Grond
Die masjien moet op 'n plat en ferm grond gemonteer word wat kan verseker dat dit genoeg vragkapasiteit het (ongeveer 500 kg/m²)2Daar moet genoeg spasie rondom die masjien wees vir werking en onderhoud.
2. Grootte
-3 Werkers: 1 hoofoperateur, 1(0) laai die materiaal, 1 versamel die boks
Let wel: Die masjien het twee rigtings. Kliënte kan die rigting kies en die masjien op die gerieflikste plek installeer. Hier met twee uitlegte vir u verwysing.
A.
B
3. Omgewingstoestande
● Temperatuur: die omgewingstemperatuur moet tussen 18-24°C gehou word (Die lugversorger moet in die somer toegerus wees.)
● Humiditeit: Die humiditeit moet rondom 50%-60% beheer word.
● Beligting: bo 300LUX wat kan verseker dat die fotoëlektriese komponente gereeld kan werk.
● Weg van oliegas, chemikalieë, suur, alkali, plofbare en vlambare stowwe wees.
● Om te verhoed dat die masjien vibreer en bewe en langs die elektriese apparaat met 'n hoëfrekwensie elektromagnetiese veld is.
● Om te verhoed dat dit direk aan die son blootgestel word.
● Om te verhoed dat dit direk deur die waaier gewaai word.

4. Vereistes vir Materiaal
● Papier en karton moet te alle tye plat gehou word. Die humiditeit van karton moet tussen 9% en 13% gehou word.
● Die gelamineerde papier moet elektrostaties dubbelsydig verwerk word.
5. Die kleur van die vasgeplakte papier is soortgelyk aan of dieselfde as dié van die vervoerband (swart), en 'n ander kleur vasgeplakte kleefband moet op die vervoerband geplak word.
6. Die kragtoevoer: 380V/50Hz 3-fase (soms kan dit 220V/50Hz, 415V/Hz wees volgens die werklike toestande in verskillende lande).
7. Die lugtoevoer: 6 atmosfere (atmosfeerdruk), 50L/min. Die swak luggehalte sal hoofsaaklik probleme vir die masjiene veroorsaak. Dit sal die betroubaarheid en lewensduur van die pneumatiese stelsel ernstig verminder, wat sal lei tot groter verlies of skade wat die koste en instandhouding van so 'n stelsel aansienlik kan oorskry. Daarom moet dit tegnies toegeken word aan 'n goeie kwaliteit lugtoevoerstelsel en hul elemente. Die volgende is slegs die lugsuiweringsmetodes ter verwysing:

| 1 | Lugkompressor | ||
| 3 | Lugtenk | 4 | Groot pyplynfilter |
| 5 | Koelmiddel-styl droër | 6 | Oliemisafskeier |
● Die lugkompressor is 'n nie-standaard komponent vir hierdie masjien. Hierdie masjien word nie van 'n lugkompressor voorsien nie. Dit word onafhanklik deur die kliënte gekoop.
● Die funksie van die lugtenk:
a. Om die lug met 'n hoër temperatuur wat uit die lugkompressor deur die lugtenk kom, gedeeltelik af te koel.
b. Om die druk te stabiliseer wat die aktuatorelemente agter vir die pneumatiese elemente gebruik.
● Die hoofpyplynfilter is om die olieresidu, water en stof, ens. in die saamgeperste lug te verwyder om die werkdoeltreffendheid van die droër in die volgende proses te verbeter en die lewensduur van die presisiefilter en droër agterin te verleng.
● Koelmiddelstyl-droër is om die water of vog in die saamgeperste lug wat deur die verkoeler, die olie-water-skeier, lugtenk en hoofpypfilter verwerk word, te filtreer en te skei nadat die saamgeperste lug verwyder is.
● Die oliemisskeier is om die water of vog in die saamgeperste lug wat deur die droër verwerk word, te filtreer en te skei.
8. Persone: ter wille van die veiligheid van die operateur en die masjien, en om die werkverrigting van die masjien ten volle te benut, probleme te verminder en die lewensduur daarvan te verleng, moet 2-3 persone, bekwame tegnici wat masjiene kan bedryf en in stand hou, toegewys word om die masjien te bedryf.
9. Hulpmiddels
● Die spesifikasie vir die warmsmeltgomband: Smeltpunt: 150-180°C
| Breedte | 22mm |
| Buitediameter | 215mm |
| Lengte | Ongeveer 250m |
| Kerndiameter | 40mm |
| Dikte | 81g |
| Kleur | Wit, geel, deursigtig (plastiek) |
| Verpakking | 20 rolle per karton |
| Prentjie | ![]() |
● Gom: dieregom (jelliegel, Shili-gel), spesifikasie: hoëspoed-vinnige droogstyl
| VOORKOMS | Jellieblokke in deurskynende ligamber of liggeel kleur |
| VISKOSITEIT | 1400±100CPS@60℃ voor verdunning (Gebaseer op BROOKFIELD MODEL RVF) |
| TEMPERATUUR | 60℃ - 65℃ |
| SPOED | 20 – 30 stukke per minuut |
| VERDUNNING | Verdunning met water tot 5% - 10% van die gewig van die kleefmiddel |
| SOLIEDE INHOUD | 60.0±1.0% |
| FOTO | ![]() |
● Die model kan van hout, plastiek of aluminium wees (volgens die produksie-uitset).
| Hout Klein hoeveelheid Lae koste. | ![]() |
| Plastiek Hoeveelheid ≥ 50,000.00 Duursaam. | ![]() |
| Aluminium Hoeveelheid ≥100,000.00 Duursaam en hoë akkuraatheid. | ![]() |
Dit word hoofsaaklik gebruik vir die sny van materiaal soos hardebord, industriële karton, grys karton, ens.
Dit is nodig vir hardebandboeke, bokse, ens.
1. Voer groot karton met die hand en klein karton outomaties in. Servo-beheer en opstelling via raakskerm.
2. Pneumatiese silinders beheer die druk, maklike aanpassing van kartondikte.
3. Die veiligheidsdeksel is ontwerp volgens die Europese CE-standaard.
4. Gebruik die gekonsentreerde smeerstelsel, maklik om te onderhou.
5. Die hoofstruktuur is gemaak van gietyster, stabiel sonder om te buig.
6. Die breker sny die afval in klein stukkies en voer dit met 'n vervoerband af.
7. Voltooide produksie: met 'n 2 meter vervoerband vir versameling.
Produksievloei:

Belangrikste tegniese parameter:
| Model | FD-KL1300A |
| Kartonbreedte | B≤1300 mm, L≤1300 mm B1=100-800mm, B2≥55mm |
| Karton dikte | 1-3mm |
| Produksiespoed | ≤60m/min |
| Presisie | +-0.1mm |
| Motorkrag | 4kw/380v 3-fase |
| Lugtoevoer | 0.1L/min 0.6Mpa |
| Masjien gewig | 1300 kg |
| Masjien dimensie | L3260×B1815×H1225 mm |
Opmerking: Ons verskaf nie lugkompressor nie.
Outomatiese voerder
Dit gebruik 'n ondertoe-getrekte voerder wat die materiaal sonder ophou voer. Dit is beskikbaar om klein groottes karton outomaties te voer.
Servoen Balskroef
Die voerders word beheer deur die balskroef, aangedryf deur die servomotor wat die presisie doeltreffend verbeter en aanpassing maklik maak.
8 stellevan HoogKwaliteit messe
Gebruik allooi ronde messe wat die skuur verminder en die snydoeltreffendheid verbeter. Duursaam.
Outomatiese mesafstandinstelling
Die afstand van die snylyne kan met die aanraakskerm ingestel word. Volgens die instelling sal die gids outomaties na die posisie beweeg. Geen meting nodig nie.
CE-standaard veiligheidsdeksel
Die veiligheidsdeksel is ontwerp volgens die CE-standaard wat doeltreffend die ontwrigting voorkom en persoonlike veiligheid verseker.
Afvalbreker
Die afval sal outomaties vergruis en versamel word wanneer die groot vel karton gesny word.
Pneumatiese drukbeheertoestel
Gebruik lugsilinders vir die drukbeheer wat die operasionele vereiste vir werkers verminder.
Aanraakskerm
Vriendelike HMI help die aanpassing maklik en vinnig. Met outomatiese teller, alarm en mesafstandinstelling, taalskakelaar.