| Kích thước in tối đa | 320*350mm |
| Kích thước tối đa của khuôn cắt | 320*350mm |
| Chiều rộng của giấy | 100-330mm |
| Độ dày của chất nền | 80-300g/m2 |
| Độ dài lặp lại | 100-350mm |
| Tốc độ ép | 30-180 vòng/phút (50 mét/phút) |
| Công suất động cơ | 30kw/6 màu |
| Quyền lực | 380V, 3 pha |
| Yêu cầu khí nén | 7kg/cm2 |
| Đĩa | Tấm PS |
| Độ dày tấm PS | 0,24mm |
| Rượu bia | 12%-10% |
| Nước | Khoảng 90% |
| Nhiệt độ nước | 10℃ |
| Đường kính trục in | 180mm |
| Tấm cao su | 0,95mm |
| Cao su mực | 23 cái |
| Cao su in ấn | 4 cái |
| Tốc độ tối đa | 8000 tờ/giờ |
| Tốc độ tối đa kích thước | 720*1040mm |
| Kích thước tờ giấy tối thiểu | 390*540mm |
| Diện tích in tối đa | 710*1040mm |
| Độ dày (trọng lượng) của giấy | 0,10-0,6mm |
| Chiều cao đống cấp liệu | 1150mm |
| Chiều cao đống giao hàng | 1100mm |
| Tổng công suất | 45 kWh |
| Kích thước tổng thể | 9302*3400*2100mm |
| Tổng trọng lượng | Khoảng 12600kg |
5 màu + 1 lớp phủ UV flexo + 1 máy cắt khuôn xoay
5 màu + Thanh xoay
6 màu
6 màu + 1 lớp phủ UV flexo + 1 máy cắt khuôn xoay
1 máy in Flexo + 5 màu + 1 lớp phủ UV Flexo + 1 máy cắt khuôn xoay
6 màu + 1 ép nhũ lạnh + 1 phủ UV flexo + 1 máy cắt khuôn xoay
7 màu + 1 lớp phủ UV flexo + 1 máy cắt khuôn xoay
| ●HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN | ||
| Sự miêu tả | Ghi chú | Tên thương hiệu |
| Hệ thống điều khiển bằng máy tính | Hệ thống điều khiển đa trục | Bộ ba---------Vương quốc Anh |
| Màn hình cảm ứng cho máy chính | 12 inch, nhiều màu | Proface-----Nhật Bản |
| PLC |
| Mitsubishi---Nhật Bản |
| Mô-đun mở rộng PLC |
| Mitsubishi---Nhật Bản |
| Bộ chuyển đổi tần số | 400W | Mitsubishi---Nhật Bản |
| Bộ chuyển đổi tần số | 750W | Mitsubishi---Nhật Bản |
| Lập trình viên |
| Omron-------Nhật Bản |
| Công tắc, Nút bấm |
| Núi Fuji----------Nhật Bản Schneider---Pháp |
| Công tắc tơ
| Simon-----Đức | |
| Mô-đun tương tự
|
| Mitsubishi---Nhật Bản |
| Nguồn điện chuyển mạch |
| Meanwell----Đài Loan |
| Đầu cắm và khối đấu nối hàng không |
| Hangke----Đài Loan |
| ●MỖI ĐƠN VỊ IN | ||
| Sự miêu tả | Ghi chú | Tên thương hiệu |
| Động cơ servo | 3KW | Panasonic-----Nhật Bản |
| Bộ điều khiển động cơ servo | Panasonic-----Nhật Bản | |
| Bộ giảm tốc | APEX----------Đài Loan | |
| Bộ chuyển đổi tần số | Mitsubishi----Nhật Bản | |
| Máy dò tiệm cận | Omron---------Nhật Bản | |
| Xi lanh khí | SMC------------Nhật Bản | |
| Hướng dẫn thẳng | HIWIN-------Đài Loan | |
| Động cơ di chuyển nhanh trên đường ray | 200W | Cảnh Nham------Đài Loan |
| Bộ giảm tốc | Cảnh Nham------Đài Loan | |
| Cao su mực | Basch--------Thượng Hải | |
| Lập trình viên | Omron-------Nhật Bản | |
| Vòng bi | NSK-------Nhật Bản | |
| Công tắc giới hạn | Omron----Nhật Bản | |
| Con lăn mực | CƠ BẢN------Thượng Hải | |
| ●HỆ THỐNG CẤP LIỆU 1 | ||
| Sự miêu tả | Ghi chú | Tên thương hiệu |
| Động cơ servo | 3KW | Panasonic-----Nhật Bản |
| Bộ điều khiển động cơ servo | Panasonic-----Nhật Bản | |
| Bộ giảm tốc đặc biệt | APEX---------Đài Loan | |
| Cảm biến quang điện cho máy cuộn dây | Omron--------Nhật Bản | |
| cảm biến lượt thứ 2
|
| Ốm----------Đức
|
| Xi lanh khí
| SMC--------Nhật Bản | |
| ●HỆ THỐNG CẤP LIỆU 2 | ||
| Sự miêu tả | Ghi chú | Tên thương hiệu |
| Động cơ | 200W | Cảnh Nham----Đài Loan |
| Bộ giảm tốc | Cảnh Nham----Đài Loan | |
| Bộ chuyển đổi tần số | 200V/0.4KW | Panasonic-----Nhật Bản |
| ●HỆ THỐNG CUỘN LẠI | ||
| Sự miêu tả | Ghi chú | Tên thương hiệu |
| Động cơ cuộn lại | L28—750W—7.5S | Thành Cảng------Đài Loan |
| bơm ngoại vi | Trung Quốc | |
| Bộ chuyển đổi tần số |
| Panasonic-----Nhật Bản |
| Công tắc | Schneider (Pháp) | |
| Cảm biến cuộn lại | Omron-------Nhật Bản | |
| ●HỆ THỐNG QUA MẠNG | ||
| Sự miêu tả | Ghi chú | Tên thương hiệu |
| Động cơ servo | 3KW | Panasonic-----Nhật Bản |
| Bộ điều khiển động cơ servo | Panasonic-----Nhật Bản | |
| Bộ giảm tốc | APEX--------Đài Loan | |
| Xi lanh khí | SMC----------Nhật Bản | |
1) Hệ thống điều khiển servo: Mỗi đơn vị đều có hệ thống điều khiển servo độc lập để đảm bảo độ chính xác cao khi in ở tốc độ cao.
2) Bộ phận in: Sử dụng hệ thống mực tiên tiến nhất với 23 trục mực, bốn trục giấy đường kính lớn và hệ thống làm ẩm bằng cồn để đảm bảo chất lượng in ấn.
3) Hệ thống đăng ký trước: Dựa trên chiều dài in, dữ liệu nhật ký sẽ được ghi vào trạm điều khiển trượt, mỗi thiết bị sẽ tự động được điều chỉnh đến vị trí sẵn sàng.
4) Hệ thống căn chỉnh: Mỗi bộ phận in có thể điều chỉnh từ xa độ chính xác căn chỉnh, bao gồm căn chỉnh tuyến tính, ngang và xiên mà không cần dừng máy in, giúp tiết kiệm thời gian và giảm lãng phí vật liệu.
5) Cơ chế kiểm soát dòng chảy ngược chân không khi cuộn dây: Xi lanh chống dòng chảy ngược chân không phải có khả năng ngăn ngừa trầy xước ở mặt sau của nhãn P/S trong quá trình chuyển động gián đoạn.
6) Không cần cần điều khiển: Hệ thống vận hành hoàn toàn tự động bao gồm điều chỉnh áp suất, vệ sinh trục mực, điều chỉnh lực ép trục lăn, v.v.
7) Dễ sử dụng: Được trang bị trạm điều khiển màn hình cảm ứng trượt có thể di chuyển xung quanh để tăng hiệu quả làm việc của người vận hành.
8) Kích thước in: Công nghệ tạo mẫu nhằm giảm thiểu kích thước in để đạt được khả năng in ấn với kích thước thay đổi trên quy mô lớn hơn.
9) Hệ thống điều khiển: Sử dụng linh kiện điện tử từ các thương hiệu quốc tế nổi tiếng để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy lâu dài.
10) Hệ thống bôi trơn: Bôi trơn tự động tập trung.