SAIOB - Hệ thống in Flexo hút chân không, xẻ rãnh, cắt khuôn và dán keo tích hợp.

Đặc trưng:

Tốc độ tối đa 280 tờ/phút.Kích thước vật liệu tối đa khi cho ăn (mm): 2500 x 1170.

Độ dày giấy: 2-10mm

Màn hình cảm ứng vàservoHoạt động điều khiển hệ thống. Mỗi bộ phận được điều khiển bởi PLC và điều chỉnh bằng động cơ servo. Chức năng bao gồm định vị một chạm, tự động thiết lập lại, thiết lập lại bộ nhớ và các chức năng khác.

Vật liệu hợp kim nhẹ của các con lăn được phun lớp gốm chống mài mòn, và các con lăn vi sai được sử dụng để hút và truyền chân không.

Có khả năng thực hiện bảo trì từ xa và kết nối với toàn bộ hệ thống quản lý nhà máy.


Chi tiết sản phẩm

Băng hình

Máy in Flexo hút chân không, in rãnh, cắt khuôn và dán keo tích hợp trên dây chuyền SAIOB-2500*1200-4 màu (Máy in hàng đầu)

Tên

Số lượng

Bộ phận cấp giấy (Bộ cấp giấy cạnh trước)

1

Bộ phận in (Trục anilox gốm + Lưỡi dao)

4

Bộ phận xẻ rãnh (Trục xẻ rãnh kép)

1

Bộ phận cắt khuôn

1

Máy dán keo tự động

1

CẤU HÌNH MÁY

SAIOB - Hệ thống in Flexo hút chân không, cắt rãnh, dập khuôn và dán keo tích hợp.

(Cấu hình chức năng và thông số kỹ thuật)

Đơn vị vận hành điều khiển bằng máy tính

1. Máy sử dụng hệ thống điều khiển bằng máy tính, với động cơ servo của Nhật Bản.

2. Mỗi thiết bị đều được trang bị màn hình cảm ứng HMI với thao tác đơn giản, điều chỉnh chính xác và chức năng tự động về 0.

3. Chức năng bộ nhớ: khi nhập dữ liệu chính xác, dữ liệu sẽ tự động được lưu lại cho lần sử dụng tiếp theo. Chức năng bộ nhớ 9999.

4. Dữ liệu có thể được điều chỉnh riêng lẻ, không cần sử dụng chức năng sắp xếp. Người vận hành có thể tự động nhập dữ liệu độc lập bằng hệ thống thiết lập hộp đơn. Chiều dài, chiều rộng và chiều cao của hộp có thể được nhập và đơn vị khe sẽ được thiết lập tự động.

5. Máy có thể được điều chỉnh độc lập và dữ liệu mới được cập nhật khi hiển thị cho phép người vận hành thấy được lỗi trong quá trình hoạt động của máy.

6. Hệ thống sao lưu trong trường hợp mất dữ liệu. Dữ liệu có thể được khôi phục dễ dàng.

7. Trong trường hợp cần mở máy trong khi đang hoạt động, khi đóng lại, máy sẽ tự động trở về vị trí ban đầu.

8. Hệ thống nâng trục anilox tự động giúp tiết kiệm thời gian vệ sinh không cần thiết.

9. Màn hình chính của động cơ hiển thị tốc độ, lượng tiến dao, chế độ chạy chậm.

10. Màn hình chính hiển thị thứ tự in, và khi số lượng in thực tế được hoàn thành, bộ phận cấp giấy sẽ tự động dừng lại và trục anilox tự động nâng lên khỏi bản in.

11. Có sẵn các kiểu thùng carton được thiết lập sẵn.

12. Tất cả các kích thước đều được hiển thị rõ ràng.

13. Ba năm nâng cấp phần mềm miễn phí.

Đơn vị cấp thức ăn

 asdad (7)

Bộ phận cấp giấy sử dụng công nghệ cấp giấy mép JC, phù hợp với mọi loại giấy carton sóng.

Con lăn cấp liệu được dẫn động bởi 4 động cơ servo, không có sai số truyền động cơ học.

Áp suất khí hút chân không có thể được điều chỉnh tùy theo kích thước giấy.

Con lăn dẫn liệu cao su kép phía trên với đường kính 147,6mm

Con lăn kép bằng thép mạ crom cứng, đường kính 157,45mm.

Điều chỉnh bằng động cơ với màn hình hiển thị kỹ thuật số (0-12mm)

Hệ thống hút

Được trang bị hệ thống hút bụi và mảnh vụn. Điều này giúp loại bỏ phần lớn bụi bẩn trên bề mặt in, từ đó cải thiện chất lượng in.

Với hệ thống hút này, hư hại đối với tấm bìa carton được giảm thiểu và chất lượng in không bị ảnh hưởng ngay cả khi độ dày của tấm bìa thay đổi nhỏ.

Bộ phận cấp liệu có thể điều chỉnh hoàn toàn bằng tay, bằng động cơ và cả bằng điều khiển máy tính CNC.

Chức năng Auto Zero cho phép máy được mở, điều chỉnh, đóng lại và thiết lập về vị trí 0, nhờ đó tiết kiệm thời gian cho người vận hành.

Đơn vị in ấn

asdad (8) 

Tất cả các bộ phận in đều được truyền động bằng bánh răng với bánh răng mặt xoắn ốc để vận hành êm ái.

Sử dụng phương pháp chuyển in chân không để đảm bảo độ chính xác của bản in trong phạm vi ±0,5mm.

Trục in

 

Đường kính ngoài 393,97mm (bao gồm đường kính bản in là 408,37mm)

Hiệu chỉnh cân bằng tĩnh và động, vận hành trơn tru.

Bề mặt được mài nhẵn và mạ crom cứng.

Cơ chế gắn đầu dò âm thanh nổi bằng hệ thống khóa nhanh kiểu bánh răng.

Ống trụ âm thanh nổi có thể được điều khiển bằng bàn đạp chân của người vận hành để thiết lập.

Trục áp lực in

1. Đường kính ngoài là 172,2mm

2. Mài bề mặt thép, mạ crom cứng.

3. Cân bằng và vận hành trơn tru.

4. Việc điều chỉnh khe hở in được thực hiện bằng máy tính và hệ thống điều khiển kỹ thuật số điện tử.

Trục lăn gốm Anilox

1. Đường kính ngoài là 236,18mm.

2. Đế thép phủ gốm.

3. Khắc laser theo yêu cầu của khách hàng.

4. Thiết kế thay thế nhanh chóng giúp bảo trì thuận tiện

Con lăn cao su

1. Đường kính ngoài là 211mm

2. Thép được phủ lớp cao su chống ăn mòn

3. Mặt đất có hình vương miện

Lưỡi dao buồng (tùy chọn)

5. Buồng kín bằng nhôm được thiết kế đặc biệt, giúp tiết kiệm đến 20% lượng mực thải.

6. Được lót bằng lớp PTFE màu xanh lá cây, dễ lau chùi và chống dính.

7. Cơ chế thay trục anilox nhanh là một tùy chọn.

Bộ bù

1. Hệ thống bánh răng hành tinh có thể điều chỉnh 360 độ

2. Vị trí ngang có thể điều chỉnh bằng điện thông qua màn hình cảm ứng PLC, với khoảng cách tối đa 20mm, và độ chính xác điều chỉnh lên đến 0,10mm.

3. Điều chỉnh chu vi được thực hiện bằng màn hình cảm ứng PLC với khả năng xoay 360 độ.

4. Điều chỉnh siêu nhỏ thông qua biến tần để tinh chỉnh đến 0,10mm.

Tuần hoàn mực

 

1. Bơm màng khí nén đảm bảo độ ổn định mực in, vận hành và bảo trì đơn giản.

2. Cảnh báo mực sắp hết.

3. Bộ lọc mực để loại bỏ tạp chất.

Bộ phận xẻ rãnh (Tùy chọn rãnh đôi)

asdad (1)

Trục gấp

1. Đường kính trục 154mm, mạ crom cứng.

2. Áp suất được điều chỉnh bằng điện từ 0-12mm và hiển thị trên màn hình kỹ thuật số.

Trục có rãnh

1. Trục có đường kính 174mm, được mạ crom cứng.

2. Chiều rộng của lưỡi dao có rãnh là 7mm.

3. Dao được làm từ thép tôi cứng, mài rỗng và có răng cưa.

4. Dao cắt rãnh hai mảnh độ chính xác cao.

5. Trạm khe cắm được thiết lập thông qua màn hình cảm ứng PLC với bộ nhớ lưu trữ 1000 đơn hàng.

Bộ bù

Bộ bù

1. Bộ bù bánh răng hành tinh, điều chỉnh đảo chiều 360 độ.

2. Giai đoạn xẻ rãnh, sử dụng dao tiến và lùi với PLC, điều khiển màn hình cảm ứng và điều chỉnh điện tử kỹ thuật số 360 độ.

Tùy chọn dụng cụ lỗ tay

1. Có các đầu nối bằng nhôm và hai bộ dụng cụ cắt khuôn (chiều rộng 110).

Ngăn sấy hồng ngoại (tùy chọn)

1. Bộ phận sấy phụ trợ chân không; hệ thống truyền động servo độc lập.

2. Hệ thống truyền động phụ trợ chân không toàn bánh.

3. Điều chỉnh nhiệt độ theo kích thước giấy.

4. Bàn chuyển bệnh nhân có thể nâng hạ.

Bộ máy cắt khuôn (một bộ)

asdad (2)

Khe hở giữa xi lanh khuôn và đe có thể điều chỉnh bằng điện với màn hình hiển thị kỹ thuật số.

Chức năng hoạt động

1. Khi không hoạt động, xi lanh khuôn và đe sẽ tự động mở ra để giảm tác động lên máy và kéo dài tuổi thọ của vật liệu polyurethane.

2. Xi lanh khuôn có khả năng điều chỉnh ngang 10mm.

3. Xi lanh Anvil được trang bị cơ chế tự động tìm kiếm độ sâu mài lên đến 30mm, giúp phân bổ lực mài đều và kéo dài tuổi thọ.

4. Máy được trang bị hệ thống đồng bộ hóa đe điều khiển bằng servo để hỗ trợ cải thiện độ chính xác khi đe bị mòn.

Xi lanh khuôn

1. Cần tư vấn về loại xi lanh khuôn tùy thuộc vào hình dạng.

2. Thép kết cấu hợp kim mạ crom cứng.

3. Khoảng cách giữa các lỗ vít cố định khuôn như sau: theo trục 100mm, theo bán kính 18mm.

4. Chiều cao của khuôn cắt: 23,8mm.

5. Độ dày gỗ của khuôn cắt: 16mm (bìa cứng ba lớp)

13mm (bìa cứng năm lớp)

Hình trụ đe

1. Xi lanh đe polyurethane

2. Thép kết cấu hợp kim mạ crom cứng.

3. Độ dày polyurethane 10mm (đường kính 457,6mm) Chiều rộng 250mm (tuổi thọ cắt 8 triệu lần)

Máy dán thư mục

asdad (3)

asdad (4)

1. Đai hút chân không

2. Sử dụng biến tần để điều khiển độ chính xác khe hở.

3. Tốc độ băng tải trái và phải có thể điều chỉnh để tăng độ chính xác khi gấp.

4. Bộ tay vịn có động cơ

Bộ đẩy ngược

asdad (5)

1. Thiết kế nạp liệu từ trên giúp vận hành tốc độ cao mượt mà và không bị kẹt khi sử dụng ngoài trời để dán keo hoặc thực hiện các công việc SRP.

2. Chu trình điều khiển bằng servo

3. Số lượng lô hàng chính xác

Hệ thống bánh răng truyền động chính

1. Sử dụng thép hợp kim 20CrMnTi đã được mài và tôi cacbon.

2. Độ cứng HRC 58-62 mang lại tuổi thọ cao (lên đến 10 năm với độ mài mòn tối thiểu)

3. Kết nối không cần chìa khóa đảm bảo độ chính xác lâu dài

4. Bơm dầu bánh răng kép với ứng dụng phun đa điểm

Thông số kỹ thuật chính

Thông số kỹ thuật 2500 x 1200
Tốc độ tối đa (tối thiểu) 280 tờGói 20
Kích thước thức ăn tối đa (mm) 2500 x 1170
Kích thước bộ cấp liệu bỏ qua (mm) 2500 x 1400
Kích thước thức ăn tối thiểu (mm) 650 x 450
Diện tích in tối đa (mm) 2450 x 1120
Độ dày âm thanh nổi (mm) 7,2mm
Tấm (mm) 140x140x140x140240x80x240x80
Kích thước tối đa của dao cắt khuôn (mm) 2400 x 1120
Độ dày tấm (mm) 2-10mm

Động cơ và ổ trục

Tên Thông số kỹ thuật Số lượng

  1. Động cơ chính (CDQC) 40KW 1
  2. Con lăn băng tải cấp liệu 0.1KW 1
  3. Con lăn tiến 0.1KW 1
  4. Cửa hậu (Trung Quốc) 0.12KW 1/30 1
  5. Máy cấp liệu di động (Đài Loan) 0.75KW 1/71 2
  6. Viền trái và phải (Trung Quốc) 0.25KW 1/29 2
  7. Quạt (Trung Quốc) 5.5KW 2

Bộ phận máy in

  1. Bộ điều chỉnh con lăn cao su (Đài Loan) 0.4KW 1
  2. Máy nâng trục Anilox (Đài Loan) 0,2KW 1
  3. Vận hành trục Anilox (Đài Loan) 0,4KW 1
  4. Bộ chuyển nhà (Đài Loan) 0.4KW 1
  5. Vận hành con lăn cao su (Đài Loan) 0,75KW 1
  6. Điều chế pha (Đài Loan) 0,37KW 1/20 1
  7. Bàn nâng (Đài Loan) 0,37KW 1/30 1
  8. The Tensile (Đài Loan) 0.37KW 1/50 1
  9. Quạt (Trung Quốc) 5.5KW 1

Bộ phận xẻ rãnh

  1. Điều chế pha (Trung Quốc) 0,37KW 1/20 2
  2. Tấm dẫn hướng có rãnh (Trung Quốc) 0.55KW 4
  3. Động cơ di chuyển (Đài Loan) 0.4KW 1
  4. Con lăn băng tải 0,1KW 2

Bộ phận cắt khuôn

  1. Nâng khuôn (Đài Loan) 0.2KW 1
  2. Phế liệu cắt khuôn (Đài Loan) 0,4KW 1
  3. Điều chế pha (Đài Loan) 0,37KW 1/20 1
  4. Độ bền kéo với (Đài Loan) 0,37KW 1/50 1
  5. Sâu cắt (Trung Quốc) 1/100 1
  6. Con lăn băng tải (Đài Loan) 0.1KW 1

Đơn vị vận tải

  1. Động cơ chính (Siemens) 0,75KW 1
  2. Động cơ gắn bên hông (Đài Loan) 0,4KW 4
  3. Cần cẩu (Đài Loan) 0.4KW 2
  4. Động cơ tháo lắp (Đài Loan) 0.4KW 2

Đơn vị gấp

  1. Động cơ bánh xe dán keo (Đài Loan) 0.4KW 1
  2. Máy dán keo (Đài Loan) 0.4KW 1
  3. Quạt hút (Trung Quốc) 2.2KW 4
  4. Quạt giấy (Trung Quốc) 3KW 1
  5. Động cơ điện (Trung Quốc) 0.4KW 2
  6. Động cơ tháo lắp (Đài Loan) 1.5KW 2
  7. Động cơ điều chỉnh (Đài Loan) 37KW 2
  8. Động cơ khe hở truyền động 0,37KW 1

Bộ phận đẩy

  1. Động cơ truyền động bánh răng (Đài Loan) 0,75KW 2
  2. Động cơ vận chuyển giấy (Đài Loan) 1.5KW 2
  3. Tấm chắn phía sau (Đài Loan) 0.55KW 1
  4. Bàn tiếp nhận (Đài Loan) 0,37KW 1
  5. Tấm chắn phía sau (Đài Loan) 0.55KW 1
  6. Bàn tiếp nhận (Đài Loan) 0,37KW 1
  7. Động cơ máy ép Carrier (Đài Loan) 0,37KW 2
  8. Động cơ servo giấy (Nhật Bản) 3KW 1
  9. Hỗ trợ máy phát điện servo giấy 5KW 2

Mô tả khác

Tên Xuất xứ Số lượng

  1. Mang biển số NSK, C&U All
  2. Bộ cấp giấy cạnh Servo Nhật Bản (Omron) Tất cả
  3. Trục lăn anilox gốm Haili, Quảng Đài Tất cả
  4. Công tắc tơ AC, Rơle nhiệt Siemens All
  5. PLC Nhật Bản (Omron) Tất cả
  6. Encoder Italy (ELTRA) All
  7. Màn hình cảm ứng Thụy Điển (Beijer) Tất cả
  8. Vòng kết nối miễn phí Trung Quốc
  9. Máy bơm mực Trung Quốc Tất cả
  10. Biến tần Nhật Bản (Yaskawa) Tất cả
  11. Van điện từ Đài Loan (Airtac) Tất cả
  12. Dao Đài Loan (Jeefeng) Tất cả
  13. Anvil Cover Taiwan (Maxdura) All

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.