(1) Bộ phận cấp giấy tự động cho bộ nạp giấy.
(2) Hệ thống tuần hoàn, trộn và dán tự động cho gel nóng chảy. (Thiết bị tùy chọn: máy đo độ nhớt của keo)
(3) Băng tải tự động dán giấy bằng keo nóng chảy, máy cắt và dán hoàn thiện bốn góc của hộp bìa cứng bên trong trong một quy trình.
(4) Quạt hút chân không dưới băng tải có thể giữ cho giấy dán không bị lệch.
(5) Giấy dán và hộp bìa cứng bên trong sử dụng thiết bị hiệu chỉnh thủy lực khí nén để định vị chính xác. Sai số định vị là ±0,5mm.
(6) Bộ phận tạo hộp có thể tự động thu thập hộp và chuyển chúng đến bộ phận tạo hình theo các hộp được vận chuyển trên băng tải.
(7) Bộ phận tạo hộp có thể liên tục cung cấp hộp, bọc các mặt, gấp tai và các mặt giấy và tạo hình trong một quy trình.
(8) Toàn bộ máy sử dụng PLC, hệ thống cảm biến quang điện và giao diện người-máy màn hình cảm ứng để tự động tạo hộp trong một quy trình.
(9) Nó có thể tự động chẩn đoán sự cố và báo động tương ứng.

Giao diện vận hành thân thiện
| Máy làm hộp cứng tự động | |||
| 1 | Kích thước giấy (A×B) | Amin | 120mm |
| Amax | 610mm | ||
| Bmin | 250mm | ||
| Bmax | 850mm | ||
| 2 | Độ dày giấy | 100-200g/m2 | |
| 3 | Độ dày bìa cứng (T) | 1~3mm | |
| 4 | Kích thước sản phẩm hoàn chỉnh (hộp)(Chiều rộng × Chiều dài × Chiều cao) | Wmin | 50mm |
| Wmax | 400mm | ||
| Lmin | 100mm | ||
| Lmax | 600mm | ||
| Hmin | 15mm | ||
| Hmax | 150mm | ||
| 5 | Kích thước giấy gấp (R) | Rmin | 7mm |
| Rmax | 35mm | ||
| 6 | Độ chính xác | ±0,50mm | |
| 7 | Tốc độ sản xuất | ≦35 tờ/phút | |
| 8 | Công suất động cơ | 10,35 kW/380V 3 pha | |
| 9 | Công suất máy sưởi | 6 kW | |
| 10 | Trọng lượng máy | 6800kg | |
| 11 | Kích thước máy | Dài 6600×Rộng 4100×Cao 3250mm | |
● Kích thước tối đa và tối thiểu của hộp phụ thuộc vào kích thước và chất lượng giấy.
● Năng suất sản xuất là 35 hộp mỗi phút. Tuy nhiên, tốc độ máy phụ thuộc vào kích thước của hộp.
● Độ chính xác định vị: ±0,5mm
● Chiều cao xếp chồng của bìa carton: 1000mm (Tối đa)
● Băng keo giấy dán nóng chảy, đường kính tối đa: 350mm, đường kính trong: 50mm
● Chiều cao xếp giấy: 300mm (Tối đa)
● Dung tích bình chứa gel: 60L
● Thời gian làm việc theo ca của một người vận hành lành nghề, chuyển từ sản phẩm này sang sản phẩm khác: 45 phút
● Trọng lượng tịnh: 6800kg
● Tổng công suất: 16.35k
(1) Máy dán (bộ phận dán giấy)
● Bộ cấp liệu và băng tải sử dụng bộ cấp liệu đồng bộ với xi lanh dán keo. Tốc độ của nó có thể điều chỉnh được.
● Điều chỉnh độ dày keo tiện lợi, dán đều bìa cứng hoặc giấy sang trái và phải.
● Bể chứa gel có nhiệt độ ổn định và có thể tự động trộn, lọc và dán theo chu trình tuần hoàn.
● Bình chứa gel có van chuyển đổi nhanh, cho phép người dùng làm sạch xi lanh keo nhanh chóng trong vòng 3 đến 5 phút.
● Xi lanh bằng thép không gỉ mạ crom, công nghệ mới nhất, phù hợp với nhiều loại gel khác nhau, có độ bền cao.
(2) Trước đây (đơn vị dính bốn góc)
● Bộ phận cấp giấy tự động đưa giấy bìa cứng vào. Giấy bìa cứng có thể được xếp chồng cao đến 1000mm.
● Băng tải tự động, máy cắt và máy dán băng keo nóng chảy bốn góc.
● Chức năng báo động tự động khi không có băng keo nóng chảy
● Băng tải tự động được kết nối với bộ phận giữ bốn điểm và bộ phận định vị-dán.
● Bộ cấp giấy carton có thể tự động giám sát hoạt động theo chế độ liên kết giữa các máy.
(3) Người quan sát (đơn vị định vị-dính)
● Quạt hút chân không bên dưới băng tải có thể giữ cho giấy dán không bị lệch hướng.
● Màn hình quang điện có độ chính xác cao nhập khẩu
● Bộ chỉnh lưu khí nén thủy lực có tốc độ phản hồi nhanh hơn và chính xác hơn.
(4) Vỏ bọc (bộ phận tạo hộp)
● Băng tải và bộ phận tạo hình hộp của thiết bị kéo hộp tự động được điều khiển bằng máy tính.
● Cấp giấy liên tục, bọc các cạnh, gấp tai và gấp mép giấy để tạo thành hộp trong một quy trình duy nhất.
● Vận hành an toàn và bảo vệ
Mối quan hệ tương ứng giữa các thông số kỹ thuật:
W+2H-4T≤C(Max)
L+2H-4T≤D(Max)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max)
B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)
1. Yêu cầu về mặt đất
Máy móc cần được lắp đặt trên nền đất bằng phẳng và chắc chắn để đảm bảo khả năng chịu tải đủ (khoảng 500kg/m²).2Cần chừa đủ không gian xung quanh máy móc để vận hành và bảo trì.
2. Kích thước
3. Điều kiện môi trường xung quanh
● Nhiệt độ: Nhiệt độ môi trường nên được duy trì ở mức khoảng 18-24°C (Nên trang bị máy điều hòa vào mùa hè).
● Độ ẩm: Độ ẩm nên được kiểm soát ở mức khoảng 50%-60%.
● Ánh sáng: trên 300 LUX để đảm bảo các linh kiện quang điện hoạt động bình thường.
● Tránh xa dầu khí, hóa chất, chất axit, kiềm, chất nổ và chất dễ cháy.
● Để tránh máy bị rung lắc và đặt gần các thiết bị điện có trường điện từ tần số cao.
● Tránh để sản phẩm tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời.
● Để tránh bị quạt thổi trực tiếp vào.
4. Yêu cầu về vật liệu
● Giấy và bìa cứng nên được giữ phẳng mọi lúc.
● Việc cán màng giấy nên được thực hiện bằng phương pháp tĩnh điện hai mặt.
5. Màu của giấy dán phải tương tự hoặc giống với màu của băng tải (đen), và cần dán thêm một lớp băng keo màu khác lên băng tải.
6. Nguồn điện: 3 pha 380V/50Hz (đôi khi có thể là 220V/50Hz, 415V/Hz tùy theo điều kiện thực tế ở các quốc gia khác nhau).
7. Nguồn cung cấp khí: 5-8 atmosphere (áp suất khí quyển), 10 lít/phút. Chất lượng khí kém chủ yếu sẽ gây ra sự cố cho máy móc. Nó sẽ làm giảm nghiêm trọng độ tin cậy và tuổi thọ của hệ thống khí nén, dẫn đến tổn thất hoặc hư hỏng lớn hơn, có thể vượt quá chi phí và bảo trì của hệ thống đó. Do đó, cần phải trang bị về mặt kỹ thuật một hệ thống cung cấp khí chất lượng tốt và các bộ phận của nó. Sau đây là các phương pháp lọc khí chỉ để tham khảo:
| 1 | Máy nén khí |
| |
| 3 | Bình khí | 4 | Bộ lọc đường ống chính |
| 5 | Bộ sấy kiểu chất làm mát | 6 | bộ tách sương dầu |
● Máy nén khí là một bộ phận không tiêu chuẩn của máy này. Máy này không được cung cấp kèm máy nén khí. Khách hàng phải tự mua.
● Chức năng của bình khí:
a. Để làm mát một phần luồng khí có nhiệt độ cao thoát ra từ máy nén khí qua bình chứa khí.
b. Để ổn định áp suất mà các bộ phận chấp hành ở phía sau sử dụng cho các bộ phận khí nén.
● Bộ lọc chính trong đường ống có chức năng loại bỏ dầu mỡ, nước và bụi bẩn, v.v. trong khí nén nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động của máy sấy ở công đoạn tiếp theo và kéo dài tuổi thọ của bộ lọc chính xác và máy sấy phía sau.
● Bộ lọc kiểu làm mát dùng để lọc và tách nước hoặc hơi ẩm trong khí nén đã được xử lý qua bộ làm mát, bộ tách dầu-nước, bình chứa khí và bộ lọc đường ống chính sau khi khí nén đã được loại bỏ.
● Bộ tách sương dầu có chức năng lọc và tách nước hoặc hơi ẩm trong không khí nén được xử lý bởi máy sấy.
8. Nhân sự: Vì sự an toàn của người vận hành và máy móc, để tận dụng tối đa hiệu suất của máy, giảm thiểu sự cố và kéo dài tuổi thọ của máy, cần bố trí 2-3 người, là các kỹ thuật viên lành nghề có khả năng vận hành và bảo trì máy móc, để vận hành máy.
9. Vật liệu phụ trợ
● Thông số kỹ thuật băng keo nóng chảy: Chiều rộng 22mm, Độ dày 105 g/m2Đường kính ngoài: 350mm (tối đa), Đường kính trong: 50mm, Chiều dài: 300m/vòng, Điểm nóng chảy: 150-180°C
● Keo: keo động vật (gel thạch, gel Shili), thông số kỹ thuật: loại khô nhanh tốc độ cao.
Máy này chủ yếu được sử dụng để cắt các vật liệu như ván ép, bìa cứng công nghiệp, bìa cứng xám, v.v.
Nó cần thiết cho sách bìa cứng, hộp đựng, v.v.
1. Cấp giấy bìa cứng khổ lớn bằng tay và giấy bìa cứng khổ nhỏ tự động. Điều khiển bằng động cơ servo và thiết lập thông qua màn hình cảm ứng.
2. Xi lanh khí nén điều khiển áp suất, dễ dàng điều chỉnh độ dày bìa cứng.
3. Nắp bảo vệ được thiết kế theo tiêu chuẩn CE của Châu Âu.
4. Sử dụng hệ thống bôi trơn tập trung, dễ bảo trì.
5. Cấu trúc chính được làm bằng gang đúc, chắc chắn và không bị cong vênh.
6. Máy nghiền cắt chất thải thành những mảnh nhỏ và vận chuyển chúng ra ngoài bằng băng tải.
7. Sản lượng thành phẩm: với băng tải dài 2 mét để thu gom.
Quy trình sản xuất:
Thông số kỹ thuật chính:
| Người mẫu | FD-KL1300A |
| Chiều rộng bìa cứng | W≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
| Độ dày của bìa cứng | 1-3mm |
| Tốc độ sản xuất | ≤60m/phút |
| Độ chính xác | ±0,1mm |
| Công suất động cơ | 4kW/380V 3 pha |
| Cung cấp không khí | 0,1L/phút 0,6Mpa |
| Trọng lượng máy | 1300kg |
| Kích thước máy | Dài 3260×Rộng 1815×Cao 1225mm |
Lưu ý: Chúng tôi không cung cấp máy nén khí.
Bộ cấp liệu tự động
Máy sử dụng bộ cấp liệu kéo từ dưới lên, giúp cấp liệu liên tục mà không cần dừng lại. Máy có khả năng cấp liệu tự động cho các tấm ván có kích thước nhỏ.
Động cơ servoVà Vít bi
Các bộ cấp liệu được điều khiển bằng vít me bi, dẫn động bởi động cơ servo, giúp cải thiện hiệu quả độ chính xác và làm cho việc điều chỉnh dễ dàng hơn.
8 bộCaoDao chất lượng
Sử dụng dao tròn bằng hợp kim giúp giảm mài mòn và nâng cao hiệu quả cắt. Bền bỉ.
Cài đặt khoảng cách dao tự động
Khoảng cách giữa các đường cắt có thể được thiết lập bằng màn hình cảm ứng. Theo thiết lập, thanh dẫn hướng sẽ tự động di chuyển đến vị trí. Không cần đo đạc.
Vỏ bảo vệ đạt tiêu chuẩn CE
Nắp bảo vệ được thiết kế theo tiêu chuẩn CE, giúp ngăn ngừa hiệu quả sự cố và đảm bảo an toàn cho người sử dụng.
Máy nghiền phế thải
Chất thải sẽ được tự động nghiền và thu gom khi cắt tấm bìa cứng khổ lớn.
Thiết bị điều khiển áp suất khí nén
Sử dụng xi lanh khí nén để điều khiển áp suất, giúp giảm thiểu yêu cầu vận hành đối với người lao động.
Màn hình cảm ứng
Giao diện HMI thân thiện giúp việc điều chỉnh dễ dàng và nhanh chóng. Tích hợp bộ đếm tự động, cảnh báo và cài đặt khoảng cách dao, chuyển đổi ngôn ngữ.