Máy cắt khuôn và dập nổi lá kim loại hai trạm GW

Đơn vị cấp thức ăn
Bộ nạp giấy chất lượng cao sản xuất tại Đài Loan với 4 giác hút để nâng giấy và 4 giác hút để đẩy giấy đảm bảo nạp giấy ổn định và nhanh chóng. Chiều cao và góc của các giác hút dễ dàng điều chỉnh để giữ cho giấy thẳng tuyệt đối.
Bộ phận dò tờ đôi cơ khí, thiết bị hãm tờ, quạt gió điều chỉnh được đảm bảo tờ giấy được chuyển lên băng tải một cách ổn định và chính xác.
Máy bơm chân không này là của hãng Becker Đức.
Thiết bị đóng cọc trước giúp cấp liệu liên tục với cọc cao (chiều cao cọc tối đa lên đến 1600mm).
Các đống nguyên liệu hoàn hảo có thể được tạo thành trên các pallet chạy trên đường ray để xếp chồng trước. Điều này góp phần đáng kể vào việc vận hành trơn tru và cho phép người vận hành di chuyển đống nguyên liệu đã chuẩn bị đến bộ phận cấp liệu một cách chính xác và thuận tiện.
Bộ ly hợp cơ khí vận hành bằng khí nén với cơ cấu khớp một vị trí đảm bảo tờ giấy đầu tiên sau mỗi lần khởi động lại máy luôn được đưa vào khay giấy phía trước, giúp việc chuẩn bị giấy dễ dàng, tiết kiệm thời gian và vật liệu.
Các thanh dẫn hướng bên có thể được chuyển đổi trực tiếp giữa chế độ kéo và đẩy ở cả hai phía của máy chỉ bằng cách xoay một bu lông mà không cần phải thêm hoặc bớt bộ phận nào. Điều này mang lại sự linh hoạt để xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau: bất kể các dấu định vị nằm ở bên trái hay bên phải của tấm vật liệu.
Các cảm biến ở mặt bên và mặt trước được trang bị cảm biến quang học chính xác, có khả năng phát hiện màu tối và tấm nhựa. Độ nhạy có thể điều chỉnh được.
Bảng điều khiển thao tác cấp liệu giúp việc kiểm soát quá trình cấp liệu dễ dàng hơn nhờ màn hình LED.
Hệ thống điều khiển riêng biệt cho cọc chính và cọc phụ.
PLC và cam điện tử để điều khiển thời gian
Thiết bị chống vật cản có thể tránh làm hư hỏng máy móc.
Băng tải Nitta của Nhật Bản dùng cho máy cấp liệu, tốc độ có thể điều chỉnh.

Bộ phận dập nổi và ép nhũ (* Chức năng dập nổi dành cho mẫu S 106 DYY)
Các bộ phận cơ khí được thiết kế lại bởi các chuyên gia đến từ Đức và Nhật Bản, cho phép áp suất làm việc đạt tới 550 tấn, giúp cải thiện chất lượng dập nổi và ép nhũ với tốc độ cao hơn. (* Chức năng dập nổi dành cho mẫu S 106 DYY)
Các con lăn kéo màng nhôm có thể lập trình và điều khiển riêng lẻ (3 bộ theo chiều dọc và 2 bộ theo chiều ngang) được dẫn động bởi động cơ servo YASKAWA.
Hệ thống cấp giấy bạc khổ lớn theo chiều dọc cho phép dập theo 2 hướng cùng lúc, giúp tiết kiệm đáng kể giấy bạc cũng như thời gian thay giấy bạc.
20 vùng gia nhiệt được điều khiển riêng biệt, sử dụng hệ thống gia nhiệt đặt ống nội khí quản, với sai số trong khoảng ±1°C.
1 bộ khuôn đúc dạng tổ ong bằng gang dẻo và thiết bị khóa.
Thiết bị hẹn giờ dập dấu diện tích lớn
Thiết bị tách khí thổi 2 chiều
Hệ thống chổi quét sẽ loại bỏ giấy bạc đã qua sử dụng khỏi thành máy, nơi có thể thu gom và xử lý.
Cảm biến quang học phát hiện các vết rách trên lớp màng kim loại.
Máy cuộn màng nhôm tùy chọn WFR-280 dùng để xử lý màng nhôm đã qua sử dụng, cho phép cuộn màng nhôm lên sáu trục độc lập trong một mô-đun chuyên dụng.

Bộ phận cắt khuôn
Hệ thống khóa khí nén giúp việc khóa và mở rãnh cắt và tấm cắt dễ dàng hơn.
Tấm cắt nâng hạ bằng khí nén giúp dễ dàng trượt vào và ra.
Hệ thống căn chỉnh tâm trên khung cắt khuôn với điều chỉnh vi mô theo phương ngang đảm bảo độ chính xác cao, giúp thay đổi công việc nhanh chóng.
Việc định vị chính xác rãnh cắt được điều khiển bằng các cảm biến quang học chính xác với thiết bị khóa tự động.
Thiết bị cắt dây chuyền sản xuất
Động cơ chính Siemens được điều khiển bởi biến tần Schneider.
Điều chỉnh lực cắt siêu nhỏ (độ chính xác áp lực có thể lên đến 0,01mm, áp lực cắt tối đa có thể lên đến 300 tấn) bằng bánh răng trục vít dẫn động bởi động cơ servo và được điều khiển dễ dàng thông qua màn hình cảm ứng 15 inch.
Thanh kẹp chất lượng cao từ Nhật Bản, có tuổi thọ cao.
Thanh kẹp được thiết kế độc đáo không cần miếng đệm để bù trừ, đảm bảo căn chỉnh giấy chính xác.
Cắt các tấm có độ dày khác nhau (1 tấm 1mm, 1 tấm 3mm, 1 tấm 4mm) để dễ dàng thay đổi công việc.
Dây xích Renold chất lượng cao từ Anh, được xử lý kéo giãn trước, đảm bảo độ ổn định và chính xác trong thời gian dài.
Hệ thống truyền động chỉ số áp suất cao để điều khiển định vị thanh kẹp
Thiết bị bảo vệ quá tải với bộ giới hạn momen xoắn tạo ra mức độ an toàn cao nhất cho người vận hành và máy móc.
Hệ thống bôi trơn và làm mát tự động cho bộ truyền động chính và hệ thống bôi trơn tự động cho xích chính.

Bộ phận bóc tách (* Chức năng bóc tách dành cho mẫu S 106 YQ)

Việc căn chỉnh tâm giúp lắp đặt khung tước giữa nhanh chóng; đồng thời rút ngắn thời gian thiết lập khi chuyển đổi công việc.
Bạn có thể chọn sử dụng chức năng bóc tách bằng cách nâng hoặc hạ khung bóc tách phía trên bằng tay.
Tất cả các dụng cụ tháo lắp đều được sản xuất theo tiêu chuẩn để có thể sử dụng cho các máy móc của nhiều nhà sản xuất khác nhau.
Khung tước giấy ở phía trên, giữa và dưới được điều khiển bằng cam độc lập.

Đơn vị giao hàng
Chiều cao cọc giao hàng tối đa là 1350mm.
Các thiết bị quang điện ngăn ngừa tình trạng chồng giấy được đẩy lên quá cao hoặc xuống quá thấp.
Có thể đếm số lượng giấy trong chồng bằng cảm biến quang học (tiêu chuẩn) và thiết bị có thể được tích hợp với một thiết bị để chèn giấy vào chồng (tùy chọn). Điều này sẽ giúp việc lấy giấy trắng và đóng gói vào thùng dễ dàng hơn.
Toàn bộ máy có thể được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng 10,4 inch ở phía sau.
Giá đỡ giao hàng phụ trợ được cấu hình để giao hàng liên tục.

Linh kiện điện
Các bộ cảm biến điện tử, công tắc vi mạch và tế bào quang điện được điều khiển bằng PLC trên toàn bộ máy.
Công tắc cam điện tử và bộ mã hóa
Tất cả các thao tác chính đều có thể được thực hiện thông qua màn hình cảm ứng 15 và 10,4 inch.
Rơle an toàn PILZ được sử dụng theo tiêu chuẩn đảm bảo mức độ an toàn cao nhất.
Công tắc khóa liên động bên trong đáp ứng yêu cầu CE.
Sử dụng các linh kiện điện bao gồm Moeller, Omron, rơle Schneider, công tắc tơ AC và bộ ngắt mạch khí để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.
Hiển thị lỗi tự động và tự chẩn đoán.