Germaniyaning Damshtadt universitetining Institut für Druckmaschinen und Druckverfahren (IDD) tadqiqotiga ko'ra, laboratoriya natijalari shuni ko'rsatadiki, qo'lda kesish liniyasi butun kesish jarayonini bajarish uchun ikki kishini talab qiladi va vaqtning taxminan 80% qog'ozni palletdan ko'targichga tashishga sarflanadi. Keyin, qo'lda partiyalar bilan ishlov berish tufayli qog'oz tishli holatda bo'ladi, shuning uchun qo'shimcha qog'ozni siljitish jarayoni talab qilinadi. Bu jarayon qog'ozni saralash uchun ma'lum vaqtni talab qiladi. Bundan tashqari, qog'ozni siljitish vaqtiga qog'oz holati, qog'oz og'irligi va qog'oz turi kabi turli omillar ta'sir qiladi. Bundan tashqari, operatorlarning jismoniy tayyorgarligi juda sinovdan o'tgan. 8 soatlik ish kuniga ko'ra, vaqtning 80% ishlarni bajarish uchun ishlatiladi va kunning 6 soati og'ir qo'l mehnati hisoblanadi. Agar qog'oz formati katta bo'lsa, mehnat zichligi yanada yuqori bo'ladi.
Ofset pressining soatiga 12000 varaq tezlikdagi tezligiga qarab hisoblanganda (mahalliy bosmaxonalarning ofset presslari asosan 7X24 da ishlaydi), qo'lda kesish liniyasining ish tezligi soatiga taxminan 10000-15000 varaqni tashkil qiladi. Boshqacha qilib aytganda, ofset pressining bosib chiqarish tezligiga yetib borish uchun ikkita nisbatan malakali operator uzluksiz ishlashi kerak. Shuning uchun, mahalliy bosmaxonalar odatda bosma ishlarining ehtiyojlarini qondirish uchun qog'oz kesgichlarning ko'p xodimli, yuqori intensivlikdagi va uzoq muddatli ishlashini qo'llaydilar. Bu operatorga katta mehnat xarajatlarini va mehnatga oid zararni keltirib chiqaradi.
Ushbu muammoni bilgan Guowang dizayn jamoasi 2013-yilda texnik kuchlarni tashkil qilishni boshladi va ishlov berish vaqtining 80% ni qanday yengib o'tishni maqsad qilib qo'ydi. Qog'oz kesgichning tezligi deyarli o'zgarmas bo'lgani uchun, bozordagi eng ilg'or qog'oz kesgich ham daqiqasiga 45 marta tezlikni oshiradi. Ammo ishlov berish vaqtining 80% ni qanday qilib o'tkazib yuborish ko'p narsani anglatadi. Kompaniya kelajakdagi kesish liniyasini uch qismga ajratadi:
1-chi: qog'oz uyumidan qog'ozni qanday qilib chiroyli qilib olish mumkin
2-chi: Olib tashlangan qog'ozni qog'oz kesgichga yuboring
3-chi: Kesilgan qog'ozni chiroyli qilib taglikka qo'ying.
Ushbu ishlab chiqarish liniyasining afzalligi shundaki, qog'oz kesgichni tashish vaqtining deyarli 80% i tugadi, buning o'rniga operator kesishga e'tibor qaratadi. Qog'oz kesish jarayoni oson va samarali, tezlik hayratlanarli darajada 4-6 baravar oshdi va ishlab chiqarish quvvati soatiga 60 000 varaqqa yetdi. Ofset pressining soatiga 12 000 varaq tezlikdagi ma'lumotlariga ko'ra, har bir kishi uchun bitta liniya 4 ta ofset pressining ishini qondira oladi.
Avvalgi ikki kishining soatiga 10 000 varaq ishlab chiqarish quvvati bilan taqqoslaganda, ushbu ishlab chiqarish liniyasi ishlab chiqarish va avtomatlashtirishda katta sakrashni amalga oshirdi!
Chiqib ketish liniyasi jarayonining tafsilotlari:
Avtomatik orqaga oziqlantiruvchi kesish liniyasi uch qismga bo'lingan: avtomatik aqlli qog'oz tergich, yuqori tezlikda dasturlashtiriladigan qog'oz kesgich va avtomatik qog'oz tushirish mashinasi. Barcha operatsiyalar qog'oz kesgichning sensorli ekranida bir kishi tomonidan bajarilishi mumkin.
Avvalo, qog'oz kesgich markazda joylashgan bo'lib, ustaxonaning joylashuviga ko'ra, qog'oz yuklagich va qog'oz tushirish moslamasi bir vaqtning o'zida yoki alohida chapga va o'ngga taqsimlanishi mumkin. Operator faqat qog'oz kesish moslamasini gidravlik aravacha bilan qog'oz yuklagichning yon tomoniga surishi kerak, so'ngra qog'oz kesish mashinasiga qaytib, qog'oz yuklash tugmasini bosishi kerak, shunda qog'oz yig'uvchi ishlay boshlaydi. Avval qog'oz yig'ish jarayonida qog'oz yig'indisining qiyshayishiga yo'l qo'ymaslik uchun qog'ozni qog'oz yig'indisining yuqori qismidan bosish uchun pnevmatik bosim kallagi foydalaning. Keyin bir tomonida aylanadigan rezina rolik bilan jihozlangan platforma gorizontal kamarni biroz qiyalik burchakda ushlab turadi va qog'oz uyumining burchagiga o'tishdan oldin sekinlashadi va keyin kompyuter tomonidan o'rnatilgan qog'oz balandligiga tushadi. Fotoelektrik ko'z balandlikni aniq boshqarishi mumkin. Keyin qog'oz yig'indisiga tegguncha sekin oldinga siljiting. Aylanuvchi rezina rolik qog'oz to'plamini shikastlanmasdan yuqoriga qarab ajratishi mumkin, so'ngra platformaning butun platformasini qog'oz to'plamiga tabiiy o'rash tezligida taxminan 1/4 qismga joylashtiradi va keyin pnevmatik qisqich olib tashlanishi kerak bo'lgan qog'oz to'plamini qisib qo'yadi. Oldidagi butun qog'oz to'plamini bosgan bosim kallagini qo'yib yuboring. Platforma yana butun qog'oz to'plamiga tabiiy tezlikda aylanadi. Keyin platforma qog'oz to'sarning orqa tomoniga asta-sekin harakatlanadi, u qog'oz to'sar orqasidagi ish stolining yon tomoniga to'liq suyanadi. Bu vaqtda qog'oz to'sar qog'oz tergichga yopiladi va orqa to'siq avtomatik ravishda tushadi va qog'oz tergich qog'oz to'plamini platformaga itaradi. Qog'oz to'sarning orqa tomoniga kiring, to'siq ko'tariladi va keyin qog'oz to'sarni itarish moslamasi belgilangan dasturga muvofiq qog'ozni old tomonga itaradi, bu operator uchun qulaydir. Keyin qog'oz to'sar ishlay boshlaydi. Ishchi havo yostiqli ish stolida qog'ozni uch marta qulay tarzda aylantiradi, qog'oz to'plamining to'rt tomonini ham chiroyli qilib kesib tashlaydi va uni tayyorlangan qog'oz tushirish platformasiga itaradi. Qog'oz tushirgich avtomatik ravishda qog'oz uyumini siljitadi. Paletka tushiring. Bir martalik kesish jarayoni tugallandi. Qog'oz kesgich ishlayotganda, qog'oz tergich ham bir vaqtning o'zida ishlaydi. Kesish kerak bo'lgan qog'ozni olib tashlaganingizdan so'ng, qog'oz kesilishini kuting va keyin uni yana qog'oz kesgichga itaring. O'zaro ish.
Agar tushuntirish juda uzun deb o'ylasangiz, ushbu videoni tomosha qiling:
> Qog'oz kesish liniyasi uchun periferik uskunalar
Joylashtirilgan vaqt: 2021-yil 2-sentabr