EC-1450T ٹھوس بورڈ (کم سے کم 350gsm) اور سنگل بانسری کے نالیدار بورڈ اور BC کی ڈبل دیوار، BE 7mm تک ہینڈل کرنے کے قابل ہے۔
فیڈر ٹھوس بورڈ کے لیے اسٹریم فیڈنگ پیش کرے گا جبکہ نالیدار چادروں کے لیے سنگ شیٹ فیڈنگ۔
درستگی کے لیے پل اور پش کنورٹیبل سائیڈ لی کے ساتھ فیڈنگ ٹیبل۔
مشین کی ہموار اور مستحکم کارکردگی کے لیے گیئر سے چلنے والی اور کاسٹ آئرن بلڈ مشین باڈی۔
دوسرے برانڈز کے فلیٹ بیڈ ڈائی کٹر میں استعمال ہونے والی کٹنگ فارمز کے ساتھ مطابقت رکھنے کے لیے سینٹر لائن سسٹم۔ اور فوری مشین سیٹ اپ اور ملازمت میں تبدیلیاں پیش کرنے کے لیے۔
مکمل سٹرپنگ فنکشن (ڈبل ایکشن سٹرپنگ سسٹم اور لیڈ ایج ویسٹ ریموول ڈیوائس) لیبر کی لاگت سے لطف اندوز ہونے اور اپنے صارفین کو ڈیلیوری کا وقت کم کرنے کے لیے۔
نان سٹاپ ہائی پائل ڈیلیوری سسٹم۔
شیٹ اڑانے کا نظام اور ڈلیوری سیکشن میں برش سسٹم خاص طور پر ٹھوس بورڈ پرفیکٹ جمع کرنے کے لیے۔
بہت سے حفاظتی آلات اور فوٹو سینسر آپریٹرز کو چوٹ سے بچانے اور مشین کو غلط آپریشن سے بچانے کے لیے لیس ہیں۔
تمام پرزے منتخب اور جمع کیے گئے ہیں جو مستحکم کارکردگی اور طویل مدتی کے لیے بنائے گئے ہیں۔
| شیٹ کا سائز (زیادہ سے زیادہ) | 1480*1080mm |
| شیٹ کا سائز (کم سے کم) | 600*500mm |
| زیادہ سے زیادہ ڈائی کٹنگ سائز | 1450*1050mm |
| پیچھا سائز | 1480*1104 ملی میٹر |
| گریپر مارجن | 10 ملی میٹر |
| اصول کاٹنے کی اونچائی | 23.8 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ دباؤ | 300 ٹن |
| کاغذ کی موٹائی | نالیدار شیٹ 7 ملی میٹر تک گتے 350-2000gsm |
| زیادہ سے زیادہ مکینیکل سپیڈ | 5500 فی گھنٹہ |
| پیداوار کی رفتار | 2000~5000 sph کام کے ماحول، شیٹ کے معیار اور آپریشن کی مہارت وغیرہ سے مشروط ہے۔ |
| زیادہ سے زیادہ فیڈر سمیت پیلیٹ پر ڈھیر کی اونچائی | 1750 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ ڈلیوری پر ڈھیر کی اونچائی بشمول پیلیٹ | 1550 ملی میٹر |
| بجلی کی کھپت (ایئر پمپ شامل نہیں) | 31.1kW // 380V, 3PH, 50Hz |
| وزن | 28 میٹرک ٹن |
| مجموعی طول و عرض (L*W*H) | 10*5.2*2.6m |
شیٹ فیڈر
▪ 9 سکشن کپ، شیٹس الگ برش اور انگلیوں کے ساتھ تیز رفتار اور اعلی درستگی والا ٹاپ فیڈر۔
▪ ٹھوس بورڈ کے لیے سٹریم فیڈنگ جبکہ نالیدار چادروں کے لیے سنگ شیٹ فیڈنگ۔
▪ ڈبل شیٹ کا پتہ لگانے والے آلے سے لیس
کھانا کھلانے کی میز
▪ کھانا کھلانے کی رفتار کو کنٹرول کرنے کے لیے سروو سسٹم۔
▪ درستگی کے لیے پل اور پش کنورٹیبل سائیڈ لی کے ساتھ فیڈنگ ٹیبل۔
▪ تیز رفتار کھانا کھلانے اور درست رجسٹریشن کے لیے فوٹو الیکٹریکل ڈیٹیکٹر اور ربڑ وہیل۔
▪ ربڑ وہیل اور برش وہیل میکانزم کو نیچے کی ساخت میں تبدیل کر دیا جائے گا۔
ڈائی کٹنگ سیکشن
▪ دیکھ بھال کے کام کو بچانے کے لیے بنایا گیا خودکار اور خود مختار خود چکنا نظام۔
▪ فوری کٹنگ ڈائی سیٹ اپ اور تبدیل کرنے کے لیے سینٹر لائن سسٹم۔
▪ محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے سیفٹی ڈور اور ڈائی چیز سیفٹی لاکنگ سسٹم۔
▪ مین ڈرائیو چین کے لیے خودکار اور خود مختار خود چکنا نظام۔
▪ ورم وہیل سے لیس، کرینک شافٹ ٹوگل ٹائپ ڈائی کٹنگ لوئر پلیٹ فارم کے ساتھ کام کر رہا ہے۔
▪ ٹارک محدود کرنے والا تحفظ
▪ سیمنز ٹچ اسکرین
اتارنے والا سیکشن
▪ فوری اسٹرپنگ ڈائی سیٹ اپ اور نوکری کی تبدیلی کے لیے سینٹر لائن سسٹم اور دوسرے برانڈز کی ڈائی کٹنگ مشینوں کی سٹرپنگ ڈائی پر لاگو۔
▪ محفوظ آپریشن کے لیے سیفٹی ونڈو سے لیس
▪ کاغذ کے فضلے کا پتہ لگانے اور مشین کو صاف ستھرا حالت میں چلانے کے لیے فوٹو سینسرز۔
▪ ڈبل ایکشن سٹرپنگ سسٹم۔ مرد/عورت کا آلہ۔
▪ فرنٹ ویسٹ الگ کرنے والا آلہ کنویئر بیلٹ کے ذریعے کچرے کے کنارے کو مشین ڈرائیو کی طرف ہٹاتا اور منتقل کرتا ہے۔
ڈیلیوری سیکشن
▪ ہائی پائل ڈیلیوری سسٹم
▪ حفاظت کے لیے سیفٹی ونڈو، ڈیلیوری کی کارروائی کی نگرانی اور سائیڈ جوگرز کو ایڈجسٹ کرنا
▪ صاف ستھرا اسٹیکنگ کو یقینی بنانے کے لیے سامنے، پیچھے اور سائیڈ جوگرز۔
▪ شیٹ ایئر اڑانے کا نظام اور شیٹ برش کا نظام کامل شیٹس اکٹھا کرنے کے لیے۔
▪ فوری سیٹ اپ کے لیے آسانی سے ایڈجسٹ سائیڈ اور رئیر جوگرز۔
الیکٹریکل کنٹرول سیکشن
▪ سیمنز PLC ٹیکنالوجی۔
▪ YASKAWA فریکوئنسی انورٹر
▪ تمام برقی اجزاء CE معیار پر پورا اترتے ہیں۔
1) گرپر سلاخوں کے 2 اضافی پی سیز
2) ورک پلیٹ فارم کا ایک سیٹ
3) سخت کٹنگ اسٹیل پلیٹ کا ایک پی سی (مواد: 65Mn، موٹائی: 5mm)
4) مشین کی تنصیب اور آپریشن کے لیے ٹولز کا ایک سیٹ
5) قابل استعمال حصوں کا ایک سیٹ
6) فضلہ جمع کرنے والے دو بکس
7) شیٹ پری لوڈر کا ایک سیٹ