GW ТОЧНИЙ РІЗАЧ ЛИСТІВ S140/S170
Згідно з технікою продукту GW, машина в основному використовується для розшивки паперу на паперових фабриках, друкарнях тощо, головним чином для таких процесів, як: розмотування — різання — транспортування — збір.
1. Сенсорні екрани керування Siemens використовуються для встановлення та відображення розміру аркушів, кількості, швидкості різання, перекриття подачі тощо. Сенсорні екрани керування працюють разом із ПЛК Siemens.
2. Три комплекти ножиць для різання з високою швидкістю, плавним та безперебійним обрізанням та різанням, зі швидким регулюванням та фіксацією. Високожорсткий тримач ножа підходить для різання зі швидкістю 300 м/хв.
3. Швидкість/повільна швидкість стрічки контролюється безступінчастим перетворювачем частоти, який автоматично відстежує швидкість ножа та регулює швидкість стрічки, щоб папір ідеально перекривався.
4. Верхній ролик ножа має британський метод різання, що ефективно зменшує навантаження та шум під час різання паперу, а також подовжує термін служби різака. Верхній ролик ножа зварений з нержавіючої сталі для точної обробки та динамічно збалансований під час роботи на високій швидкості.
Нижнє сидіння інструменту виготовлене з чавуну, цільно сформованого та відлитого, а потім точно обробленого, що забезпечує гарну стабільність.
Активна поверхня ролика розроблена з лініями розширення, а циліндр використовується для контролю тиску та затискання паперу корпусом ролика.
Роторний різальний ніж виготовлений зі спеціальної легованої сталі з прецизійною обробкою, має тривалий термін служби та легке регулювання леза.Захисна кришка автоматично вимикається після її відкриття, забезпечуючи безпеку.
| Модель | GW-S140/S170 |
| 1. Тип різання | Верхнє лезо обертається, нижнє лезо фіксоване |
| 2. вага паперу | 60-550 ГСМ |
| 3..діаметр котушки | Макс. 1800 мм |
| 4. Готова ширина | Макс. 1400 мм/1700 мм |
| 5. Довжина готового листа | Мін. 450-Макс. 1650 мм |
| 6. Кількість рулонів для різання | 2 рулони |
| 7. Точність різання | ±0,3 мм |
| 8. Максимальна швидкість різання | 350 різів/хв |
| 9. Максимальна швидкість різання | 300 м/хв |
| 10. Висота стосів доставки | 1500 мм |
| 11. Вимога тиску повітря | 0,8 МПа |
| 12. Напруга | AC380V/220V x 50Hz |
| 13. Потужність головного двигуна: | 11 кВт |
| 13. Вихід | Реальний вихід залежить від матеріалу, ваги паперу та правильного процесу роботи. |
| 1. | Двопозиційний безваловий поворотний кронштейн розмотувального стенду |
| 2. | Система середнього розрізання та збору відходів |
| 3. | Високоточний однороторний різак для листів |
| 4. | Система регулювання прямокутності |
| 5. | Система усунення статичної електрики |
| 6. | Система конвеєра паперу |
| 7. | Пристрій для автоматичного підрахунку та вставки етикеток |
| 8. | Система доставки та автоматичного керування |
| 9. | Система водіння двигуна |
| 10. | Система водіння двигуна |
| 11. | Моторизований подвійний розкручувач |
| 12. | Автоматичний контроль натягу |
| 13. | Auto-EPC (керування краєм паперу) |
1. Двопозиційна безвалова поворотна стійка для розмотування
1) Максимальний діаметр котушки: 1800 мм
2) Максимальна ширина котушки: 1400 мм/1700 мм
3) Мінімальна ширина котушки: 500 мм
4) Розмір сердечника: 3"6"12"
5) Гідравлічний привід: 3,5 кВт
6) Рух затискного важеля вперед або назад здійснюється гідравлічним приводом
7) Підйом або опускання затискача з гідравлічним приводом
8) Пневматична гальмівна система
9) Танцювальний рол із відповідною дужкою
2. Система середнього розрізання та збору відходів з краю
1) Стиль Регульований ніж для різання та випускна труба для краю відходів з обох боків
2) Верхній різальний пристрій регулюється вгору або вниз, ширину різання можна регулювати вручну
3) Нижній розрізний пристрій Розрізний пристрій фіксований, ширину розрізу можна регулювати вручну.
4) Повітродувка для пилососа для обрізки відходів: приводиться в дію двигуном потужністю 1,5 кВт
5) Збірна труба типу Y для краю стічних вод
3. Високоточний однороторний різак для листів
1) Верхній роторний ніж. Використовується британський спосіб різання, що зменшує шум і навантаження, а також продовжує термін служби ножа.
2) Нижній інструмент Інструмент Фартух відливається на час, а потім обробляється, з характеристикою стабільності.
3) Головний ведучий ролик: зерниста поверхня, що контролюється тиском повітря для захоплення паперу
4. Система регулювання прямокутності
1) Тип: Фартух для інструментів, закріплений за британським зразком, більша ефективність.
2) Спосіб контролю: Прямокутність паперу відповідно до калібрування за допомогою калібрувальної рейки.
5. Система усунення статичної електрики
1) Тип: Антистатична планка, може усунути статичну електрику в простирадлах.
6. Система конвеєра для паперу
1) Тип: Горизонтальний транспортер з багатоступеневою системою для зручного підрахунку та укладання (високоефективне обладнання для збору пилу)
2) Перший етап транспортування. Для швидкого розділення різального паперу.
3) Другий етап транспортування. Для транспортування папероподібної плитки з низькою швидкістю, одностороннім або важелеподібним керуванням.
4) Етап транспортування доставки. Удосконалений розділювальний пристрій може посилити стабільність та уникнути відхилення паперу.
7. ПЛК Siemens, сервопривід та двигун INVT, інвертор Schneider, імпортні електричні компоненти
8. Пристрій автоматичного підрахунку та вставки етикеток
1) Тип: Вставити після точного підрахунку
2) Функція:
A. Після введення кількості аркушів паперу в HMI,
тоді він може працювати відповідно до вимог.
B. Повторне заповнення дефектного продукту
9. Система доставки та автоматичного керування
1) Тип: Автоматично опускається, коли папір накопичується до певної висоти.
2) Висота стопки паперу
3) Розмір готового паперу
4) Вага штабелера
5) Джогер: макс. 1500 мм, ширина = 1400 мм, довжина = 1450 мм, 2500 кг, динамічний джоггер для передньої та обох боків; регульований задній борт.
10. Моторизований подвійний розкручувач
Цей нещодавно розроблений розгинач може вирівнювати товстий папір
з набагато кращим результатом, ніж звичайний розкручувач
система, яка дозволяє цій машині практично працювати з великою кількістю
картон до 1000 г/м²
11. Автоматичний EPC (контроль краю паперу)
Точна сенсорна насадка, легкодоступна та чутлива
Швидко виявляє різні веб-лінії для системи EPC.
12. Автоматичний контроль натягу
Введіть діаметр рулону паперу та номер ваги паперу на сенсорному екрані, натяг буде автоматично контролюватися комп'ютером. Зображення для системи напрямлення полотна з 4 рулонів.
13. Система приводного двигуна
1) Серводвигун змінного струму для рекуперації леза2) Двигун змінного струму для конвеєрного паперу3) Інверторний двигун для другої конвеєрної стрічки4) Двигун змінного струму для підйому та опускання штабелера5) Двигун змінного струму для переднього тренажера6) Двигун змінного струму для вітряка для збору краю відходів7) Двигун змінного струму для розмотувального стенду
| 1. | Лезо HCT |
| 2. | Пневматичний різальний верстат |
| 3. | Довжина різання 2000 мм |
| 4. | Висота палі 1650 мм |
| 5. | Видалення пилу |
| 6. | Відстеження курсора |
| 7. | Резервне керування безпекою та система блокування безпеки |
1. Лезо HCT
2. Пневматичний різальний верстат
3. Довжина різання 2000 мм
4. Висота палі 1650 мм
5. Видалення пилу
6. Відстеження курсора
7. Резервне керування безпекою та система блокування безпеки
| НАЗВА ДЕТАЛІ | БРЕНД | КРАЇНА ПОХОДЖЕННЯ |
| Підшипник | НСК/HRB | Японія/Китай |
| Сервопривід | ІНВТ | Китай |
| Реле | ІДЕК | Японія |
| ПЛК | Сіменс | Німеччина |
| Перетворювач частоти | ІНВТ | Китай |
| Перетворювач частоти | ІНВТ | Китай |
| Серводвигун | ІНВТ | Китай |
| Термоорелей | ТАЙАН | Тайвань |
| Блок живлення перемикача | MW | Тайвань |
| Монітор | Сіменс | Німеччина |
| Контактор змінного струму | ТАЙАН | Тайвань |
| Інверторний двигун | Сіменс | Німеччина |
| Пневматичне керування | СМК | Японія |
| Автоматичний вимикач | LS | Корея |
| Безконтактний перемикач | ФОТЕК | Тайвань |
| Ремінь ГРМ | ОПІТ | Німеччина |
| Конвеєрна стрічка | Сампла | спільне підприємство |
| Мотор | ВАНШСІН | Тайвань |
2 котушки розмотувача
4-котушковий розмотувач
Завдяки співпраці з провідним світовим партнером, Guowang Group (GW) володіє спільним підприємством з німецьким партнером та глобальним проектом OEM KOMORI. Ґрунтуючись на передових німецьких та японських технологіях та понад 25-річному досвіді, GW постійно пропонує найкращі та найефективніші рішення для післядрукарської обробки.
GW застосовує передові виробничі рішення та стандарт управління 5S, починаючи від досліджень та розробок, закупівель, механічної обробки, складання та перевірки, кожен процес суворо відповідає найвищим стандартам.
GW багато інвестує в ЧПК, імпортуючи DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI тощо з усього світу. Тільки тому, що ми прагнемо високої якості. Сильна команда з ЧПК є твердою гарантією якості вашої продукції. У GW ви відчуєте «високу ефективність та високу точність».
