Двосекційна машина серії S може виконувати тиснення фольгою, ембосування, висікання, зачистку та автоматичну доставку за один прохід. Гнучкі методи комбінування відповідно до вимог різних продуктів. Продуктивність у 3-4 рази перевищує звичайну машину для висікання та тиснення фольгою. Дві секції прес-форми працюють зі швидкістю 5000 аркушів на годину з розміром аркуша 1060 мм, що може підвищити продуктивність та знизити витрати вашої компанії. Ця машина може працювати з картонним папером щільністю 90-2000 г/м2. Високоточна робота може забезпечити високу ефективність робочого процесу. Ця машина - ваш найкращий вибір для багатопроцесорного виробництва тиснення фольгою та висікання. Двосекційна машина серії S може знизити трудомісткість. Кілька додаткових конфігурацій можуть адаптуватися до ваших різних виробничих вимог.
1.S106 ДРР:
1stБлок: Тиснення під високим тиском та 3 поздовжні фольговані вали
2ndБлок: 3 Поздовжній вал з фольги
2.S106 YQ:
1stБлок: 3 поздовжніх вала з фольгою та 2 поперечні вала з фольгою
2ndБлок: Висічка та зачистка
3.S 106 YY:
1stБлок: 3 поздовжніх фольгованих вала та 2 поперечні фольговані вала
2ndБлок: 3 Поздовжній вал з фольги
Більш індивідуальну конфігурацію можна комбінувати відповідно до вимог замовника.
| Модель | S 106 DYY |
| Розмір аркуша | (Макс.) 1060X760 мм |
| (мін.) 450X370 мм | |
| Макс. розмір висічки | (Макс.) 1045X745 мм |
| Макс. розмір штампування | (Макс.) 1040X740 мм |
| Макс. швидкість висікання | (Макс.) 5500 (S/H) |
| Макс. швидкість штампування | (Макс.) 5000 (шт./год.) |
| Максимальна швидкість штампування голограми | (Макс.) 4500 (шт./год.) |
| Картонні дошки | (мін.) 90—2000 г/м2 картон, 0,1—3 мм |
| Гофрований картон (тільки для висічки) | ≤4 мм, E, B-гойдалки |
| Макс. тиск тиснення (1stодиниця S 106 DYY) | 500 тонн |
| Макс. тиск штампування (2ndодиниця S 106 DYY) | 350 тонн |
| Зона нагріву | 20 зон нагріву, температура 20℃--180℃ |
| Регульований край захвату | 7-17 мм |
| Висота годівничої купи | (Макс.) 1600 мм |
| Висота стосів доставки | (Макс.) 1350 мм |
| Потужність головного двигуна | 22 кВт |
| Загальна потужність | 56 кВт |
| Загальна вага | 42 тонни |
ГОДІВЛЕННЯБЛОК
-Безперервна подача з автоматичним підйомом стосів та пристроєм попереднього укладання стосів. Максимальна висота стосів 1600 мм
-Високоякісна головка подачі з 4 присосками та 4 направляючими елементами для забезпечення стабільної та швидкої подачі різних матеріалів
-Передня панель керування для зручного використання
-Антистатичний пристрій*опція
ПЕРЕВІРКАБЛОК
-Механічний детектор подвійних аркушів для картону, надзвуковий детектор подвійних аркушів для паперу *опція
-Бічна укладання тягнутим та штовхатим способом підходить для тонкого паперу та товстого картону, гофрованого
-Знижувач швидкості подачі паперу для плавного перенесення та точного позиціонування.
ВИСІКАННЯ ТА ГАРЯЧЕ ТИСНЕННЯ ФОЛЬГОЮБЛОК
-Тиск висічки контролюється сервосистемою YASAKAWA. Макс. 300T *R130/R130Q може досягати 450T
-Пневматична швидка фіксація верхньої та нижньої планки
- Система центральної лінії на висічному пазу з поперечним мікрорегулюванням забезпечує точну реєстрацію, що призводить до швидкої зміни роботи.
ЗНЯТТЯБЛОК
-Стандартні 3 поздовжні та 2 поперечні розмотувальні вали можуть працювати одночасно, кожен з яких приводиться в рух незалежним серводвигуном Yasakawa, з сигналізацією довжини фольги.
-Точна система голограми *опція для кожного вала
ІНТЕРФЕЙС РОЗУМНА ЛЮДИНА-МАШИНА (HMI)
-15-дюймовий та 10,4-дюймовий сенсорний екран на секції подачі та видачі для легкого керування машиною в різних положеннях, всі налаштування та функції можна легко встановити за допомогою цього монітора.
-15-дюймовий незалежний монітор для контролю тиснення фольгою, розрахунок та пропозиція найкращого способу витягування/крокування для різних візерунків, що може зменшити відходи фольги на 50%
-Таймер нагрівання для скорочення часу очікування*Опція
БЛОК ДОСТАВКИ
- Безперервна доставка з автоматичним опусканням стопки
- 10,4-дюймовий монітор
- Автоматична безперервна видавна стійка*тільки на R130Y
- Антистатичний пристрій*опція
- Опція вставки торкнутися*
Блок годування
Високоякісний подавач, виготовлений на Тайвані, з 4 присосками для підйому паперу та 4 присосками для просування паперу забезпечує стабільну та швидку подачу паперу. Висота та кут присосок легко регулюються, щоб аркуші залишалися абсолютно рівними.
Механічний детектор подвійного аркуша, пристрій для уповільнення руху аркуша та регульований повітродув забезпечують стабільну та точну передачу аркушів на стрічковий стіл.
Вакуумний насос від німецької компанії Becker.
Пристрій попереднього укладання штабелів забезпечує безперервну подачу високого штабеля (максимальна висота штабеля до 1600 мм).
Ідеальні стопки можна формувати на піддонах, які пересуваються по рейках для попереднього укладання. Це значною мірою сприяє безперебійному виробництву та дозволяє оператору точно та зручно переміщувати підготовлену стопку до живильника.
Однопозиційне пневматичне механічне зчеплення забезпечує подачу першого аркуша на передні укладання після кожного перезапуску машини, що спрощує підготовку, економить час та матеріали.
Бічні мітки можна безпосередньо перемикати між режимами витягування та штовхання з обох боків машини простим поворотом болта без необхідності додавання або видалення деталей. Це забезпечує гнучкість для обробки широкого спектру матеріалів: незалежно від того, чи знаходяться мітки суміщення ліворуч чи праворуч від аркуша.
Бічні та фронтальні датчики оснащені точними оптичними датчиками, які можуть виявляти темний колір та пластикову плівку. Чутливість регулюється.
Панель керування для частини подачі легше керувати процесом подачі завдяки світлодіодному дисплею.
Окреме керування приводом для головної та допоміжної палі
ПЛК та електронний кулачок для керування часом
Пристрій проти перешкод може запобігти пошкодженню машини.
Конвеєрний ремінь Japan Nitta для годівниці, швидкість якого регулюється
Блок тиснення фольгою та ембосингу (* функція ембосингу для моделі S 106 DYY)
Механічні вузли були перероблені фахівцями з Німеччини та Японії, що дозволяє досягати робочого тиску 550 тонн для кращої якості тиснення фольгою та ембосингу з вищою швидкістю. (* Функція ембосингу для моделі S 106 DYY)
Індивідуально керовані програмовані ролики для натягу фольги (3 комплекти в поздовжньому та 2 комплекти в поперечному напрямку), що приводяться в рух серводвигунами YASKAWA
Поздовжня система подачі фольги повного формату для тиснення у 2 напрямках одночасно, що значно допомагає економити фольгу, а також час на її заміну.
20 індивідуально керованих зон нагріву з використанням системи інтубаційного нагріву з похибкою ±1°C
1 комплект чавунних стільникових штрихів та фіксуючого пристрою для штампів
Пристрій з часом витримки для штампування великої площі
Пристрій розділення повітря з двома напрямками
Система щіток видаляє використану фольгу збоку машини, де її можна зібрати та утилізувати.
Оптичні датчики виявляють розриви фольги.
Додатковий перемотувач фольги WFR-280 для утилізації використаної фольги дозволяє намотувати фольгу на шість незалежних валів у спеціальному модулі.
Висічний блок
Пневматична система блокування полегшує блокування та звільнення ріжучої пази та ріжучої пластини.
Пневматичний підйом ріжучої пластини для легкого вставляння та виймання.
Система центральної лінії на висічному пазу з поперечним мікрорегулюванням забезпечує точну реєстрацію, що призводить до швидкої зміни роботи.
Точне позиціонування ріжучої пази, що контролюється точними оптичними датчиками з автоматичним блокувальним пристроєм
Пристрій для обороту різальної гонитви
Головний двигун Siemens, керований інвертором Schneider.
Мікрорегулювання сили різання (точність тиску до 0,01 мм, максимальний тиск висікання до 300 тонн) за допомогою черв'ячної передачі, що приводиться в рух серводвигуном, та легко керується 15-дюймовим сенсорним екраном.
Високоякісна захватна планка з Японії з тривалим терміном служби
Унікально розроблена планка захвату не потребує проставки для компенсації, що забезпечує точну реєстрацію паперу
Ріжучі пластини різної товщини (1 шт. 1 мм, 1 шт. 3 мм, 1 шт. 4 мм) для легкої зміни роботи
Високоякісний ланцюг Renold з Англії з попередньо розширеною обробкою забезпечує стабільність і точність у довготривалій експлуатації.
Система індексного приводу високого тиску для керування позиціонуванням захватної планки
Пристрій захисту від перевантаження з обмежувачем крутного моменту створює найвищий рівень безпеки для оператора та машини.
Автоматична система змащення та охолодження головного приводу та автоматичне змащення головного ланцюга.
Блок для зняття ізоляції (* Функція зняття ізоляції для моделі S 106 YQ)
Реєстрація центральної лінії забезпечує швидке встановлення середньої рами для зняття зачистки; це також скорочує час налаштування під час зміни робіт.
Ви можете скористатися функцією зачистки, піднявши або опустивши верхню раму зачистки вручну.
Виробництво всіх інструментів для зняття ізоляції стандартизоване, тому вони застосовні до машин різного виробника.
Верхня, середня та нижня рама для зачистки, що приводиться в рух незалежним кулачком.
Блок доставки
Висота штабеля при доставці досягає 1350 мм.
Фотоелектричні пристрої, що запобігають надмірному підйому та надмірному опусканню стопки паперу для доставки
Стопку можна підрахувати за допомогою оптичного датчика (стандартно), а пристрій можна інтегрувати з пристроєм для вставки паперових смужок у стопку (опціонально). Це полегшить зняття заготовок та їх пакування в коробки.
Всю машину можна регулювати за допомогою 10,4-дюймового сенсорного монітора на задній панелі
Допоміжна стійка доставки налаштована на безперервну доставку.
Електричні деталі
Електронні детектори, мікроперемикачі та фотоелектричні елементи, керовані ПЛК на всій машині
Електронний кулачковий перемикач та енкодер
Всі основні операції можна виконувати за допомогою сенсорних моніторів діагоналлю 15 та 10,4 дюймів.
Реле безпеки PILZ у стандартній комплектації забезпечує найвищий стандарт безпеки.
Внутрішній блокувальний вимикач відповідає вимогам CE.
Використовує електричні компоненти, включаючи реле Moeller, Omron, Schneider, контактор змінного струму та повітряний вимикач, для забезпечення стабільності в довгостроковій перспективі.
Автоматичне відображення несправностей та самодіагностика.
| Назва деталі | Бренд | Країна походження | Зауваження |
| Підшипник | НСК | Японія | |
| Підшипник | СКФ | Швейцарський | |
| Електромагнітний клапан та пневматичні компоненти | SMC/FESTO | Японія | |
| Індексне поле | Тайвань | ||
| Монітор | Різкий | Японія | |
| Захоплювач | Японія | ||
| Ланцюг головного захоплення | Ренольд | Велика Британія | |
| Вакуумний насос | Беккер | Німецька | |
| Індексне поле | Тайвань | ||
| Рамка для висічки | Китай | Інтегроване лиття | |
| 20 індивідуально керованих зон опалення | Німецька | Нагрівальна трубка | |
| Серводвигун для ролика фольги | Яскава | Японія | |
| Ланцюг передачі | Японія | ||
| Годівниця | Тайвань | ||
| Головний інвертор двигуна | Шнайдер | Німецька | |
| Головний двигун | Сіменс | Німецька | |
| Конвеєрна стрічка | Нітта | Японія | |
| Кнопка та електричні компоненти | Ітон | Німецька | |
| Гідравлічне ущільнювальне кільце | Німецька | ||
| Обмежувач крутного моменту | Тайвань | ||
| Повітряний вимикач, контактор та з'єднання | Шнайдер, Ітон, Меллер | Німецька | |
| Реле безпеки | ПІЛЦ | Німецька | |
| Електронний клаксон | Патліт | Японія | |
| Колінчасті вали | Китай | 40 Cr загартування термічна обробка | |
| Черв'ячний стрижень | Китай | 40 Cr загартування термічна обробка | |
| Черв'ячна передача | Китай | Мідь | |
| Система HMI | 19-дюймовий AUO10,4 дюйма Sharp |