20 зон нагріву*
5000~6500 аркушів/год
Макс. тиск 320~550T
Стандартний 3 поздовжній, 2 поперечний вал з фольгою
Автоматичний розрахунок візерунка за допомогою інтелектуального комп'ютера
ГОДІВЛЕННЯБЛОК
-Безперервна подача з автоматичним підйомом стосів та пристроєм попереднього укладання стосів. Максимальна висота стосів 1600 мм
-Високоякісна головка подачі з 4 присосками та 4 направляючими елементами для забезпечення стабільної та швидкої подачі різних матеріалів
-Передня панель керування для зручного використання
-Антистатичний пристрій*опція
ПЕРЕВІРКАБЛОК
-Механічний детектор подвійних аркушів для картону, надзвуковий детектор подвійних аркушів для паперу *опція
-Бічна укладання тягнутим та штовхатим способом підходить для тонкого паперу та товстого картону, гофрованого
-Знижувач швидкості подачі паперу для плавного перенесення та точного позиціонування.
Агрегат гарячого штампування
-Тиск штампування контролюється сервосистемою YASAKAWA, макс. 320T *C106DY може досягати 550T
-Пневматична швидка фіксація верхньої та нижньої планки
-Двосторонній повітродув для розділення фольги для штампування великих розмірів.
-20 зон нагріву з окремим контролем температури за допомогою смарт-монітора
-Змінювач штифтів для попереднього налаштування та легкої заміни стільникових пластин
ПОПЕРЕЧНЕ РОЗМОТУВАННЯ ФОЛЬГИБЛОК
-Стандартні 3 поздовжні та 2 поперечні розмотувальні вали можуть працювати одночасно, кожен з яких приводиться в рух незалежним серводвигуном Yasakawa, з сигналізацією довжини фольги.
-Точна система голограми *опція для кожного вала
ВНУТРІШНІЙ ТРИМАЧ ДЛЯ ФОЛЬГИ
-Внутрішній тримач для фольги можна витягнути для зручності експлуатації
-Окремий монітор штампування для контролю фольги
-Детектор розриву фольги
-Сигнал тривоги щодо довжини фольги
ІНТЕРФЕЙС РОЗУМНА ЛЮДИНА-МАШИНА (HMI)
-15-дюймовий та 10,4-дюймовий сенсорний екран на секції подачі та видачі для легкого керування машиною в різних положеннях, всі налаштування та функції можна легко встановити за допомогою цього монітора.
-15-дюймовий незалежний монітор для тиснення фольгою КОНТРОЛЬ,обчислитита запропонуйте найкращий спосіб тягнути/крокування дляінший візерунок, може зменшити кількість відходів фольги на 50%
-Таймер нагрівання для скорочення часу очікування*Опція
БЛОК ДОСТАВКИ
- Безперервна доставка з автоматичним опусканням стопки
- 10,4-дюймовий монітор
- Автоматична безперервна видавна стійка*тільки на R130Y
- Антистатичний пристрій*опція
- Опція вставки торкнутися*
Блок перемотування фольги
- Автоматичний перемотувач фольги WFR-280, 6 валів, кожен з яких незалежно керується серводвигуном, а всі налаштування можна виконувати на 10,4-дюймовому сенсорному світлодіодному екрані*опція
- Компактний перемотувач фольги з 3 валами
| ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |||||
| Модель |
| C80Y | C106Y | C106DY | Р130Й |
| Макс. розмір аркуша | mm | 800*600 | 1060*760 | 1060*760 | 1300*950 |
| Мін. розмір аркуша | mm | 300*260 | 450*370 | 450*370 | 550*450 |
| Макс. розмір висічки | mm | 785*585 | 1045*745 | 1045*745 | 1285*935 |
| Макс. розмір штампування | mm | 760*580 | 1040*740 | 1040*740 | 1260*920 |
| Розмір кристала | mm | 840*620 | 1020*740 | 1100*770 | 1340*960 |
| Ріжуча пластина | mm | 3+1 | 3+1 | 3+1 | 4+1 |
| Висота лінійки для висічки | mm | 23.8 | 23.8 | 23.8 | 23.8 |
| Перше правило різання | mm | 13 | 23 | 23 | 13 |
| Край захоплення | mm | 7-17 | 7-17 | 7-17 | 7-17 |
| Картонна дошка | г/㎡ | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 |
| Картонна дошка | mm | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 |
| Гофрований картон | mm | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 |
| Макс. сила різання | t | 150 | 320 | 550 | 450 |
| Макс. швидкість висікання | П/Г | 7500 | 7500 | 7500 | 5500 |
| Макс. швидкість штампування | П/Г | 6500 | 6500 | 5000 | 5000 |
| Максимальна швидкість голограми | П/Г | 5500 | 5500 | 5000 | 4000 |
| Висота штабеля годівниці (вкл. піддон) | mm | 1300 | 1600 | 1600 | 1600 |
| Висота штабеля доставки (включно з піддоном) | mm | 1050 | 1350 | 1350 | 1350 |
| Зони з індивідуальним керуванням |
| 12-зонний | 20 зона | 20 зона | 16 зона |
| Температура | ℃ | 20-200 | 20-200 | 20-200 | 20-200 |
| Макс. діаметр котушки фольги | mm | Φ250 | Φ250 | Φ250 | Φ300 |
| Фольгована серцевина | дюйм/мм | 25,4/76,2 | 25,4/76,2 | 25,4/76,2 | 25,4/76,2 |
| Потужність головного двигуна | kw | 7.5 | 11 | 15 | 15 |
| Загальна потужність | kw | 35 | 46 | 50 | 53 |
| Напруга | V | 380±5% 50 Гц | 380±5% 50 Гц | 380±5% 50 Гц | 380±5% 50 Гц |
| Стиснене повітря | бар | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 |
| Потік повітря | л/хв | 550 | 600 | 600 | 650 |
Годівничий блок
Високоякісний подавач китайського виробництва з 4 присосками для підйому паперу та 4 присосками для просування паперу забезпечує стабільну та швидку подачу паперу. Висота та кут присосок легко регулюються, щоб аркуші залишалися абсолютно рівними.
Механічний детектор подвійного аркуша, пристрій для уповільнення руху аркуша та регульований повітродув забезпечують стабільну та точну передачу аркушів на стрічковий стіл.
Вакуумний насос від німецької компанії Becker.
Бічний стопку можна регулювати за допомогою двигуна для точної подачі аркушів.
Пристрій попереднього укладання штабелів забезпечує безперервну подачу високого штабеля (максимальна висота штабеля до 1600 мм).
Ідеальні стопки можна формувати на піддонах, які пересуваються по рейках для попереднього укладання. Це значною мірою сприяє безперебійному виробництву та дозволяє оператору точно та зручно переміщувати підготовлену стопку до живильника.
Однопозиційне пневматичне механічне зчеплення забезпечує подачу першого аркуша на передні укладання після кожного перезапуску машини, що спрощує підготовку, економить час та матеріали.
Бічні мітки можна безпосередньо перемикати між режимами витягування та штовхання з обох боків машини простим поворотом болта без необхідності додавання або видалення деталей. Це забезпечує гнучкість для обробки широкого спектру матеріалів: незалежно від того, чи знаходяться мітки суміщення ліворуч чи праворуч від аркуша.
Бічні та фронтальні датчики оснащені точними оптичними датчиками, які можуть виявляти темний колір та пластикову плівку. Чутливість регулюється.
Оптичні датчики з системою автоматичної зупинки на столі подачі дозволяють оптимізувати моніторинг системи – для комплексного контролю якості по всій ширині аркуша та у разі застрягання паперу.
Панель керування для частини подачі легше керувати процесом подачі завдяки світлодіодному дисплею.
Окреме керування приводом для головної та допоміжної палі
ПЛК та електронний кулачок для керування часом
Пристрій проти перешкод може запобігти пошкодженню машини.
Конвеєрний ремінь Japan Nitta для годівниці, швидкість якого регулюється
Висічний агрегат
Пневматична система блокування полегшує блокування та звільнення ріжучої пази та ріжучої пластини.
Пневматичний підйом ріжучої пластини для легкого вставляння та виймання.
Система центральної лінії на висічному пазу з поперечним мікрорегулюванням забезпечує точну реєстрацію, що призводить до швидкої зміни роботи.
Точне позиціонування ріжучої пази, що контролюється точними оптичними датчиками з автоматичним блокувальним пристроєм
Пристрій для обороту різальної гонитви
Головний двигун Siemens, керований інвертором Schneider.
Мікрорегулювання сили різання (точність тиску до 0,01 мм, максимальний тиск висікання до 300 тонн) за допомогою черв'ячної передачі, що приводиться в рух серводвигуном, та легко керується 15-дюймовим сенсорним екраном.
Колінчастий вал виготовлений зі сталі 40Cr.
Високоміцний чавун HT300 для машинних рам та плит
7 комплектів захватних планок із захватами, виготовленими з легкого та міцного алюмінієвого сплаву з надтвердим покриттям та анодованим покриттям, забезпечують точну та послідовну реєстрацію паперу.
Високоякісна захватна планка з Японії з тривалим терміном служби
Унікально розроблена планка захвату не потребує проставки для компенсації, що забезпечує точну реєстрацію паперу
Ріжучі пластини різної товщини (1 шт. 1 мм, 1 шт. 3 мм, 1 шт. 4 мм) для легкої зміни роботи
Високоякісний ланцюг Renold з Англії з попередньо розширеною обробкою забезпечує стабільність і точність у довготривалій експлуатації.
Система індексного приводу високого тиску для керування позиціонуванням захватної планки
Пристрій захисту від перевантаження з обмежувачем крутного моменту створює найвищий рівень безпеки для оператора та машини.
Автоматична система змащення та охолодження головного приводу та автоматичне змащення головного ланцюга.
Блок тиснення фольгою
Індивідуально керовані програмовані ролики для натягу фольги (3 комплекти в поздовжньому та 2 комплекти в поперечному напрямку), що приводяться в рух серводвигунами YASKAWA
Поздовжня система подачі фольги повного формату для тиснення у 2 напрямках одночасно, що значно допомагає економити фольгу, а також час на її заміну.
20 індивідуально керованих зон нагріву з використанням системи інтубаційного нагріву з похибкою ±1°C
1 комплект чавунних стільникових штрихів та фіксуючого пристрою для штампів
Пристрій з часом витримки для штампування великої площі
Пристрій розділення повітря з двома напрямками
Система щіток видаляє використану фольгу збоку машини, де її можна зібрати та утилізувати.
Оптичні датчики виявляють розриви фольги.
Додатковий перемотувач фольги WFR-280 для утилізації використаної фольги дозволяє намотувати фольгу на шість незалежних валів у спеціальному модулі.
Електричні деталі
Електронні детектори, мікроперемикачі та фотоелектричні елементи, керовані ПЛК на всій машині
Електронний кулачковий перемикач та енкодер
Всі основні операції можна виконувати за допомогою сенсорних моніторів діагоналлю 15 та 10,4 дюймів.
Реле безпеки PILZ у стандартній комплектації забезпечує найвищий стандарт безпеки.
Внутрішній блокувальний вимикач відповідає вимогам CE.
Використовує електричні компоненти, включаючи реле Moeller, Omron, Schneider, контактор змінного струму та повітряний вимикач, для забезпечення стабільності в довгостроковій перспективі.
Автоматичне відображення несправностей та самодіагностика.
Інші
Операційна платформа з контролером опалення, 1 комплект інструментів та інструкція з експлуатації.
IДані встановлення
Зразки заявок
Сертифікат
Завод