| Исем | Сумма |
| Тукландыру берәмлеге (Кургаш кырыйлы тукландыручы) | 1 |
| Принтер берәмлеге (Керамик анилокс ролик + Пычак) | 4 |
| Уяу җайланмасы (Икеле уяулы вал) | 1 |
| штамп кисү җайланмасы | 1 |
| Автоматик ябыштыргыч җайланма | 1 |
SAIOB-Вакуум суырткыч Флексографик бастыру һәм тишек ясау, кисү һәм җилемләү җайланмасы линиядә
(Функциональ конфигурация һәм техник параметрлар)
Компьютер белән идарә ителә торган эш блогы
1. Машина компьютер белән идарә итүне кабул итә, Япония серво драйверы белән.
2. Һәрбер җайланма гади эшләү, төгәл көйләү һәм автоматик нуль белән тәэмин итүче HMI сенсорлы экран белән җиһазландырылган.
3. Хәтер функциясе: дөрес мәгълүмат кертелгәндә, ул киләсе куллану өчен автоматик рәвештә саклана. 9999 хәтер функциясе.
4. Мәгълүматларны тәртип функциясен кулланмыйча аерым көйләргә мөмкин. Оператор бер тартма урнаштыру системасын кулланып, мөстәкыйль керү мәгълүматларын автоматик рәвештә эшләтә ала. Тартманың озынлыгын, киңлеген һәм биеклеген кертергә мөмкин, һәм уен берәмлеге автоматик рәвештә билгеләнәчәк.
5. Машинаны бәйсез рәвештә көйләргә мөмкин, аннары яңа мәгълүматлар күрсәтелгәндә яңартыла, бу операторга машинаның эшләвен күрергә мөмкинлек бирә.
6. Хәтер югалган очракта резерв күчермә системасы. Мәгълүматларны җиңел генә торгызып була.
7. Эш вакытында машинаны ачарга кирәк булса, япкач, машина автоматик рәвештә башлангыч хәленә кайтачак.
8. Кирәксез савыт-саба юудан котылу өчен автоматик анилокс күтәрү.
9. Төп мотор экранында тизлек, туклану, йөгерү күрсәтелә
10. Төп экранда тәртип җыелмасы күрсәтелә, һәм чын сан килеп чыккач, туклану автоматик рәвештә туктый һәм анилокс пластинадан автоматик рәвештә күтәрелә.
11. Алдан билгеләнгән картон төрләр бар.
12. Барлык зурлыклар да күренерлек итеп күрсәтелә.
13. Өч еллык бушлай программа тәэминатын яңарту.
Тукландыру блогы JC кургаш кырыйлы тукландыру технологиясен куллана, барлык төр гофрланган материаллар өчен дә яраклы.
Механик тапшыру хатасы булмаган, 4 сервомотор белән идарә ителә торган ролик.
Вакуум һава басымын кәгазь зурлыгына карап көйләргә мөмкин.
147,6 мм диаметрлы ике өске резина тукландыру роликы
157,45 мм диаметрлы ике катлы аскы корыч каты ролик
Цифрлы дисплейлы моторлы көйләү (0-12 мм)
Сору чүп-чар һәм тузанны чистарту белән җиһазландырылган. Бу бастыру өслегендәге күпчелек тузанны бетерә, шулай итеп бастыру сыйфатын яхшырта.
Бу суырту системасы ярдәмендә гофрланган катламга зыян минимальләштерелә һәм такта калынлыгындагы кечкенә үзгәрешләргә карамастан, басма сыйфатына тәэсир итми.
Азыкландыру блогы кул белән дә, моторлаштыру ярдәмендә дә, шулай ук CNC компьютер белән дә тулысынча көйләнә ала.
Автомат нуль функциясе машинаны ачарга, көйләүләр ясарга, ябарга һәм нуль торышына кайтарырга мөмкинлек бирә, шуның белән оператор вакытын экономияли.
Тышкы диаметры 393.97 (басма пластинасының диаметры 408.37 мм)
Статик һәм динамик балансны төзәтү, шома эшләү.
Каты хром белән капланган өслек.
Тиз йозак храповик системасы ярдәмендә стерео беркетү.
Стерео цилиндрны көйләү өчен операторның аяк педале белән хәрәкәтләндерергә мөмкин.
1. Тышкы диаметры 172,2 мм
2. Корыч өслеген шомарту, каты хром белән каплау.
3. Балансны төзәтү һәм шома эшләү.
4. Басма сызыгы көйләү компьютер һәм электрон санлы идарә итү белән көйләнгән.
1. Тышкы диаметры 236,18 мм.
2. Керамик каплаулы корыч нигез.
3. Заказчы таләпләренә туры китереп лазер белән гравировкаланган.
4. Уңайлы хезмәт күрсәтү өчен тиз үзгәрүчән дизайн
1. Тышкы диаметры 211 мм
2. Коррозиягә чыдам каучук белән капланган корыч
3. Таҗ белән җирләү
5. Махсус эшләнгән алюминий герметик камера, ул буяу әрәм итүнең 20% кадәр экономияли ала.
6. Җиңел чистартыла торган һәм ябышмый торган PTFE яшел катламы белән тышланган.
7. Тиз үзгәрә торган анилокс механизмын куллану вариант буларак мөмкин.
1. 360 градуслы көйләүле планетарий тешле җайланма
2. Ян позиция PLC сенсорлы экран белән идарә итү аша 20 мм ераклыкка электр белән көйләнә, микро көйләү 0,10 мм га кадәр.
3. Әйләнәне көйләү 360 градуслы хәрәкәтле PLC сенсорлы экраны ярдәмендә башкарыла
4. 0,10 мм га кадәр нечкә көйләү өчен инвертор аша микро көйләү
1. Пневматик диафрагма насосы сыя тотрыклылыгын, гади эшләвен һәм хезмәт күрсәтүен тәэмин итә.
2. Сия аз булуы турында кисәтү.
3. Пычракларны бетерү өчен сыя фильтры.
1. Вал диаметры 154 мм, каты хром белән капланган.
2. Басым 0-12 мм дан электр ярдәмендә көйләнә һәм санлы дисплей аша күрсәтелә.
1. Вал диаметры 174 мм каты хром белән капланган.
2. Тишекле пычакның киңлеге 7 мм.
3. Пычаклар чыныктырылган корычтан эшләнгән, куыш изелгән һәм тешле.
4. Югары төгәллекле ике кисәкле кисү пычагы.
5. Уяча станциясе 1000 заказ хәтере булган PLC сенсорлы экраны аша урнаштырыла.
Компенсатор
1. Планетар тешле тәгәрмәч компенсаторы, 360 градуслы кире борылыш көйләү.
2. Утыру фазасы, алга һәм артка пычак PLC, сенсорлы экран белән идарә итү һәм электр цифрлы 360 градус көйләүләрен куллана.
Кул белән тишек ясау өчен кораллар варианты
1. Алюминий босслар һәм ике комплект штамп белән кисү кораллары (киңлеге 110).
Инфракызыл киптергеч бүлеге (ихтыярый)
1. Вакуумлы ярдәмче киптерү җайланмасы; бәйсез сервопривод.
2. Тулы тәгәрмәчле вакуум ярдәмче трансмиссия.
3. Кәгазь зурлыгына карап җылылыкны көйләргә мөмкин.
4. Күтәрелә торган күчерү өстәле.
Кисү җайланмасы (бер комплект)
Цилиндр матрицасы һәм санлы дисплей ярдәмендә электр ярдәмендә көйләнә ала.
Эш функцияләре
1. Матриц цилиндры һәм сандал, эшләмәгәндә, машинага тәэсирне киметү һәм уретанның гомерен озайту өчен автоматик рәвештә ачыла.
2. Цилиндр штампының горизонталь көйләүе 10 мм.
3. Төш цилиндры 30 мм га кадәр автоматик аучы функциясе белән җиһазландырылган, ул тигез бүленә һәм хезмәт итү вакытын озайта.
4. Машина серво белән идарә ителә торган тишек синхронизациясе белән җиһазландырылган, бу тузган тишекләр белән төгәллекне яхшыртырга ярдәм итә.
Цилиндр
1. Цилиндр формасына карап киңәш ителергә тиеш
2. Каты хром пластиналы эретмә конструкцияле корыч.
3. Матрицаны беркетүче винт тишекләре түбәндәге аралыкта урнашкан: күчәр буенча 100 мм, радиаль буенча 18 мм.
4. Кискеч биеклеге 23,8 мм.
5. Агач кисү машинасы калынлыгы: 16 мм (өч катламлы картон)
13 мм (биш катламлы картон)
Төс цилиндры
1. Уретанлы дөш цилиндры
2. Каты хром пластиналы эретмә конструкцияле корыч.
3. Уретан калынлыгы 10 мм (диаметры 457,6 мм) Киңлеге 250 мм (8 миллион кисү гомере)
Папка ябыштыргыч
1. Сору каешы
2. Ара төгәллеген контрольдә тоту өчен инвертор кулланыла
3. Бөкләү төгәллеген арттыру өчен сул һәм уң каеш өчен үзгәрүчән тизлек.
4. Моторлы кулга урнаштырылган
Каршы эжектор
1. Югары тизлектә шома эшләү һәм җилем белән каплау яки SRP белән эшләү вакытында бәрелү булмау өчен югары йөкләнешле конструкция
2. Серво белән идарә ителә торган цикл
3. Партияләрнең төгәл саны
Төп трансмиссия чиратлары
1. 20CrMnTi вакланган, карбюризацияләнгән эретмәле корыч кулланыгыз
2. HRC 58-62 Катылыгы озак хезмәт итү мөмкинлеген бирә (минималь тузу белән 10 елга кадәр)
3. Озак вакытлы төгәллек өчен ачкычсыз тоташу
4. күп нокталы сиптергеч белән икеле тизлекле май насосы
| Спецификация | 2500 x 1200 |
| Максималь тизлек (мин) | 280 бит20 нче җыелма |
| Максималь ашату күләме (мм) | 2500 x 1170 |
| Скип тукландыручысы зурлыгы (мм) | 2500 x1400 |
| Минималь ашату күләме (мм) | 650 x 450 |
| Макс Басма мәйданы (мм) | 2450 x1120 |
| Стерео калынлыгы (мм) | 7,2 мм |
| Панельләр (мм) | 140x140x140x140240x80x240x80 |
| Макс штамп кисү зурлыгы (мм) | 2400 x 1120 |
| Таблица калынлыгы (мм) | 2-10 мм |
Исем Спецификациясе Сумма
Принтер берәмлеге
Уен җайланмасы
Штамп кисү җайланмасы
Транспорт берәмлеге
Бөкләнүче берәмлек
Чыгару җайланмасы
Башка тасвирлама
Исемнең чыгышы суммасы