SAIOB - Vakumlu Emme Flekso Baskı, Kanal Açma, Kalıp Kesme ve Yapıştırma Hattı
| İsim | Miktar |
| Besleme ünitesi (Kurşun Kenar Besleyici) | 1 |
| Yazıcı ünitesi (Seramik aniloks silindir + Bıçak) | 4 |
| Yiv açma ünitesi (Çift yivli şaft) | 1 |
| Kalıp kesme ünitesi | 1 |
| Otomatik yapıştırma ünitesi | 1 |
SAIOB - Vakumlu emişli flekso baskı, kanal açma, kalıp kesme ve yapıştırma makinesi
(Fonksiyonel yapılandırma ve teknik parametreler)
Bilgisayar kontrollü işletim ünitesi
1. Makine, Japon servo sürücüsü ile bilgisayar kontrollüdür.
2. Her bir ünite, kullanımı kolay, hassas ayar ve otomatik sıfırlama özelliğine sahip HMI dokunmatik ekranla donatılmıştır.
3. Hafıza fonksiyonu: Doğru veri girildiğinde, bir sonraki kullanım için otomatik olarak kaydedilir. 9999 hafıza fonksiyonu.
4. Veriler, sipariş fonksiyonu kullanılmadan ayrı ayrı ayarlanabilir. Operatör, tek kutu kurulum sistemi kullanarak bağımsız giriş verilerini otomatik olarak çalıştırabilir. Kutunun uzunluğu, genişliği ve yüksekliği girilebilir ve yuva birimi otomatik olarak ayarlanır.
5. Makine bağımsız olarak ayarlanabilir ve ardından ekranda görüntülenen yeni veriler güncellendiğinde operatör, makinedeki arızayı görebilir.
6. Hafıza kaybı durumunda yedekleme sistemi. Veriler kolayca geri yüklenebilir.
7. Makine çalışma sırasında açılması gerektiğinde, kapatıldığında otomatik olarak orijinal konumuna geri dönecektir.
8. Gereksiz yıkama işlemlerini ortadan kaldıran otomatik anilox kaldırma sistemi.
9. Ana motor ekranında hız, ilerleme hızı ve hareket hızı görüntülenir.
10. Ana ekranda sipariş seti görüntülenir ve gerçek sayı üretildiğinde besleme otomatik olarak durur ve aniloks otomatik olarak plakadan kalkar.
11. Önceden belirlenmiş karton stilleri mevcuttur.
12. Tüm ölçüler açıkça gösterilmektedir.
13. Üç yıl boyunca ücretsiz yazılım güncellemeleri.
Besleme ünitesi, her türlü oluklu mukavva için uygun olan JC ön kenar besleme teknolojisini kullanmaktadır.
Besleme silindiri, mekanik iletim hatası olmaksızın 4 servo motorla tahrik edilir.
Vakum hava basıncı, kağıt boyutuna göre ayarlanabilir.
147,6 mm çapında çift üst kauçuk besleme silindiri
157,45 mm çapında çift alt çelik sert krom silindir
Dijital ekranlı motorlu ayar (0-12 mm)
Toz ve kirleri vakumla uzaklaştırma özelliğiyle donatılmıştır. Bu sayede baskı yüzeyindeki tozun büyük bir kısmı temizlenerek baskı kalitesi artırılır.
Bu emme sistemi sayesinde oluklu mukavvaya verilen hasar en aza indirilir ve mukavva kalınlığındaki küçük değişikliklere rağmen baskı kalitesi etkilenmez.
Besleme ünitesi hem manuel olarak, hem motorizasyonla hem de CNC bilgisayar kontrolüyle tamamen ayarlanabilir.
Otomatik Sıfırlama özelliği, makinenin açılmasını, ayarlamaların yapılmasını, kapatılmasını ve sıfır konumuna geri getirilmesini sağlayarak operatörün zamandan tasarruf etmesini sağlar.
Tüm baskı üniteleri, sorunsuz ve sessiz çalışma için helisel yüzeyli dişlilerle tahrik edilir.
Baskı doğruluğunu +-0,5 mm'ye kadar sağlamak için vakumlu transfer yöntemi kullanılmıştır.
Dış çap 393,97 mm (baskı plakası çapı dahil 408,37 mm)
Statik ve dinamik denge düzeltmesi, sorunsuz çalışma.
Yüzeyi sert krom kaplama ile zımparalanmıştır.
Stereo bağlantı, hızlı kilitli cırcır sistemi ile sağlanır.
Stereo silindir, ayar işlemi için operatörün ayak pedalıyla hareket ettirilebilir.
1. Dış çapı 172,2 mm'dir.
2. Çelik yüzey taşlama, sert krom kaplama.
3. Denge düzeltmesi ve sorunsuz çalışma.
4. Baskı aralığı ayarı bilgisayar ve elektronik dijital kontrol ile yapılır.
1. Dış çapı 236,18 mm'dir.
2. Seramik kaplamalı çelik taban.
3. Müşteri isteğine göre lazerle işlenmiştir.
4. Kolay bakım için hızlı değiştirme tasarımı
1. Dış çapı 211 mm'dir.
2. Korozyona dayanıklı kauçukla kaplanmış çelik
3. Taçlı zemin
5. %20'ye varan mürekkep israfını önleyebilen, özel olarak tasarlanmış alüminyum sızdırmaz hazne.
6. Temizlemesi kolay ve yapışmaz olan PTFE yeşil tabaka ile kaplanmıştır.
7. Hızlı değiştirme özelliğine sahip anilox mekanizmasının kullanımı opsiyonel olarak mevcuttur.
1. 360 derece ayarlanabilir planet dişli sistemi
2. Yanal konum, PLC dokunmatik ekran kontrolü aracılığıyla 20 mm'ye kadar elektriksel olarak ayarlanabilir ve 0,10 mm'ye kadar mikro ayarlama yapılabilir.
3. Çevresel ayarlama, 360 derece hareket özelliğine sahip PLC dokunmatik ekran ile yapılır.
4. 0,10 mm'ye kadar hassas ayar için invertör aracılığıyla mikro ayarlama
1. Pnömatik diyaframlı pompa, mürekkep stabilitesi, kolay kullanım ve bakım sağlar.
2. Mürekkep seviyesi düşük uyarısı.
3. Mürekkepteki yab impurities maddeleri gidermek için mürekkep filtresi.
1. Mil çapı 154 mm, sert krom kaplama.
2. Basınç, 0-12 mm arasında elektrikle ayarlanır ve dijital ekran üzerinden gösterilir.
1. Mil çapı 174 mm, sert krom kaplama.
2. Oluklu bıçağın genişliği 7 mm'dir.
3. Bıçaklar sertleştirilmiş çelikten yapılmış, içi boşaltılmış ve tırtıklıdır.
4. Yüksek hassasiyetli iki parçalı dilimleme bıçağı.
5. Sipariş alma istasyonu, 1000 sipariş hafızasına sahip PLC dokunmatik ekranı üzerinden ayarlanır.
Telafi edici
1. Planet dişli kompansatörü, 360 derece geri dönüş ayarı.
2. Kanal açma aşaması, ileri ve geri bıçak hareketi PLC, dokunmatik ekran kontrolü ve elektrikli dijital 360 derece ayarlama ile gerçekleştirilir.
El deliği açma seçeneği
1. Alüminyum bağlantı parçaları ve iki takım kalıp kesme aleti ile (genişlik 110).
Kızılötesi kurutucu bölümü (isteğe bağlı)
1. Vakumlu yardımcı kurutma ünitesi; bağımsız servo tahrik sistemi.
2. Tam tekerlekli vakumlu yardımcı şanzıman.
3. Kağıt boyutuna göre ayarlanabilir ısı.
4. Kaldırılabilir transfer masası.
Kalıp Kesme Ünitesi (bir set)
Kalıp silindiri ve örs arasındaki boşluk, dijital ekran ile elektrikle ayarlanabilir.
Çalışma Fonksiyonları
1. Kalıp silindiri ve örs, çalışmadığı zamanlarda makine üzerindeki etkiyi azaltmak ve üretanın ömrünü uzatmak için otomatik olarak açılır.
2. Kalıp silindirinin yatay ayarı 10 mm'dir.
3. Örs silindiri, 30 mm'ye kadar otomatik hedefleme mekanizmasıyla donatılmıştır; bu mekanizma, malzemeyi eşit şekilde dağıtarak kullanım ömrünü uzatır.
4. Makine, aşınmış örslerde hassasiyeti artırmaya yardımcı olmak için servo tahrikli örs senkronizasyonu ile donatılmıştır.
Kalıp Silindiri
1. Kalıp silindiri, şekle bağlı olarak belirtilmelidir.
2. Sert krom kaplamalı alaşımlı yapısal çelik.
3. Kalıp sabitleme vidası delikleri aşağıdaki gibi aralıklıdır: eksenel 100 mm, radyal 18 mm.
4. Kalıp kesici yüksekliği 23,8 mm.
5. Kalıp kesici ahşap kalınlığı: 16 mm (üç katmanlı karton)
13 mm (beş katmanlı karton)
Örs Silindiri
1. Üretan Örs Silindiri
2. Sert krom kaplamalı alaşımlı yapısal çelik.
3. Üretan kalınlığı 10 mm (çap 457,6 mm) Genişlik 250 mm (8 milyon kesim ömrü)
Klasör Yapıştırıcı
1. Vakumlu kemer
2. İnverter tahrikli kontrol aralığı doğruluğu
3. Daha yüksek katlama hassasiyeti için sol ve sağ bantlarda değişken hız özelliği.
4. Motorlu kollu set
Karşı Fırlatıcı
1. Üstten yüklemeli tasarım, tutkallı yüzey veya SRP işlerinde çalışırken sorunsuz yüksek hızlı çalışma ve sıfır kaza sağlar.
2. Servo tahrikli çevrim
3. Doğru parti sayımı
Ana şanzıman dişli takımı
1. 20CrMnTi taşlanmış, karbonlanmış alaşımlı çelik kullanın.
2. HRC 58-62 sertlik değeri uzun ömür sağlar (minimum aşınma ile 10 yıla kadar).
3. Uzun süreli doğruluk için anahtarsız bağlantı
4. Çok noktalı püskürtme uygulamalı çift dişli yağ pompası
| Özellikler | 2500 x 1200 |
| Maksimum hız (min) | 280 sayfa20'li Paket |
| Maksimum Besleme Boyutu (mm) | 2500 x 1170 |
| Yemlik boyutu (mm) | 2500 x 1400 |
| Minimum Besleme Boyutu (mm) | 650 x 450 |
| Maksimum Baskı Alanı (mm) | 2450 x 1120 |
| Stereo Kalınlığı (mm) | 7,2 mm |
| Paneller (mm) | 140x140x140x140240x80x240x80 |
| Maksimum Kalıp Kesici Boyutu (mm) | 2400 x 1120 |
| Sac kalınlığı (mm) | 2-10 mm |
İsim Özellik Miktar
- Ana Motor (CDQC) 40KW 1
- Besleme Konveyör Silindiri 0,1KW 1
- İleri Silindir 0.1KW 1
- Bagaj Kapağı (Çin) 0,12KW 1/30 1
- Besleme Taşıma (Tayvan) 0,75KW 1/71 2
- Sol ve Sağ Çerçeve (Çin) 0,25KW 1/29 2
- Fanlar (Çin) 5,5 kW 2
Yazıcı Ünitesi
- Kauçuk Silindir Ayarı (Tayvan) 0,4KW 1
- Anilox Asansör (Tayvan) 0,2KW 1
- Anilox Operasyonu (Tayvan) 0,4KW 1
- Ünite Hareketi (Tayvan) 0,4KW 1
- Kauçuk Silindir Çalıştırma (Tayvan) 0,75KW 1
- Faz Modülasyonu (Tayvan) 0,37KW 1/20 1
- Kaldırma Masası (Tayvan) 0,37KW 1/30 1
- Tensile (Tayvan) 0,37KW 1/50 1
- Fanlar (Çin) 5,5 kW 1
Slotter Ünitesi
- Faz Modülasyonu (Çin) 0,37KW 1/20 2
- Oluklu Kılavuz Plaka (Çin) 0,55KW 4
- Motoru Hareket Ettir (Tayvan) 0,4KW 1
- Konveyör Silindiri 0,1KW 2
Kalıp Kesme Ünitesi
- Kalıp Kaldırma (Tayvan) 0,2KW 1
- Kalıp Kesme Atığı (Tayvan) 0,4KW 1
- Faz Modülasyonu (Tayvan) 0,37KW 1/20 1
- Çekme Mukavemeti (Tayvan) 0,37KW 1/50 1
- Kesici Kurtçuk (Çin) 1/100 1
- Konveyör Silindiri (Tayvan) 0,1KW 1
Ulaşım Birimi
- Ana Motor (Siemens) 0,75 kW 1
- Yan Motor (Tayvan) 0,4KW 4
- Kol Alma (Tayvan) 0,4KW 2
- Motoru İndir ve Çıkar (Tayvan) 0,4KW 2
Katlanır Ünite
- Yapıştırıcı Çark Motoru (Tayvan) 0,4KW 1
- Tutkal Taşıma (Tayvan) 0,4KW 1
- Emme Fanı (Çin) 2,2KW 4
- Kağıt Yelpaze (Çin) 3KW 1
- Hat Motoru (Çin) 0,4KW 2
- Motoru İndir ve Çıkar (Tayvan) 1.5KW 2
- Regülatör Motoru (Tayvan) 37KW 2
- İletim Aralığı Motoru 0,37KW 1
Çıkarma Ünitesi
- Dişli Aktarım Motoru (Tayvan) 0,75KW 2
- Kağıt Taşıma Motoru (Tayvan) 1,5KW 2
- Arka Susturucu (Tayvan) 0,55KW 1
- Alıcı Tablosu (Tayvan) 0,37KW 1
- Arka Susturucu (Tayvan) 0,55KW 1
- Alıcı Tablosu (Tayvan) 0,37KW 1
- Pres Taşıyıcı Motor (Tayvan) 0,37KW 2
- Kağıt Servo Motoru (Japonya) 3KW 1
- Destekleyici Belge Servo 5KW 2
Diğer Açıklamalar
İsim Köken Miktar
- NSK, C&U marka rulmanlar.
- Servo Kurşun Kenar Besleyici Japonya (Omron) Hepsi
- Seramik Anilox Silindir Haili, GuangTai Hepsi
- AC Kontaktör, Termal Röle Siemens Hepsi
- PLC Japan (Omron) Hepsi
- Encoder Italy (ELTRA) All
- Dokunmatik Ekran İsveç (Beijer) Hepsi
- Ücretsiz Bağlantı Halkası Çin Tüm
- Mürekkep Pompası Çin Hepsi
- Japonya İnverter (Yaskawa) Hepsi
- Solenoid Valf Tayvan (Airtac) Hepsi
- Bıçak Tayvan (Jeefeng) Hepsi
- Anvil Cover Taiwan (Maxdura) Tüm
