| Model: | RT-1100 | |
| Maksimum mekanik hız: | 10000 adet/saat (Ürünlere bağlı olarak) | |
| Virajlarda maksimum hız: | 7000p/saat (Ürünlere bağlı olarak) | |
| Kesinlik: | ±1 mm | |
| Maksimum kağıt boyutu (Tek hız): | 1100×920mm | |
| Tek silindirli maksimum hız: | 10000 adet/saat (Ürünlere bağlı olarak) | |
| Maksimum kağıt boyutu (Çift hız): | 1100×450mm | |
| Maksimum hızın iki katı: | 20000 adet/saat (Ürünlere bağlı olarak) | |
| Çift istasyonlu Maksimum sayfa boyutu: | 500*450 mm | |
| Çift istasyonlu Maksimum hız: | 40000p/saat (Ürünlere bağlı olarak) | |
| Minimum sayfa boyutu: | G160*U160mm | |
| Maksimum yapıştırma penceresi boyutu: | G780*U600mm | |
| Minimum yapıştırma penceresi boyutu: | W40*40mm | |
| Kağıt kalınlığı: | Karton: | 200-1000 g/m2 |
| Oluklu mukavva | 1-6 mm | |
| Film Kalınlığı: | 0,05-0,2 mm | |
| Boyutlar (Uzunluk*Genişlik*Yükseklik) | 4958*1960*1600mm | |
| Toplam güç: | 22 kW | |
FULL SERVO BESLEME VE TAŞIMA SİSTEMİ
Alt bantlı besleme sistemi ile donatılmış olup, istifleme kaldırma sistemi ve bantlı kaldırma sistemi seçenekleri mevcuttur. Bantlı kaldırma sisteminin özelliği yüksek hızdır ve bu da kapasiteyi artırır. İstifleme kaldırma sisteminin özelliği ise, kutular yukarı/aşağı hareket edebilen istifleme kaldırma sisteminden geçerken besleme bandının sürekli olarak çalıştırılabilmesidir. Bu istifleme kaldırma sistemi, kutuları çizmeden farklı kutuları besleyebilecek esnek bir yapıya sahiptir. Besleme sistemi tasarımımız ileri teknoloji ürünüdür. Senkron bantlı besleyici, emme sistemi ile donatılmıştır. Zincir ayarlama bölümünde dört besleme zinciri bulunmaktadır. Besleyicide, ek bir alete gerek kalmadan üst rayı ayarlamanıza olanak tanıyan bir besleme kapısı vardır. Bu üst ray, düz çelikten yapılmıştır ve çerçevenin orta kısmına bağlıdır. Bu sistem güvenilirdir ve ray, karton ve zincirin doğru hizalanmasını sağlar. Ciddi bir sıkışma olduğunda bile konum hassastır ve mikro ayarlama ile ayarlanabilir.
TAM SERVO YAPIŞTIRMA SİSTEMİ
Yapıştırma bölümü, krom kaplı yapıştırma rulosu, yapıştırma ayırma plakası, yan kılavuz ve yapıştırma kalıbından oluşmaktadır.
Yapıştırma bölümü, ayar ve temizlik için kolayca çıkarılabilir. Yapıştırıcı ayırma plakası, yapıştırıcı miktarını ve alanını kontrol etmek için ayarlanabilir. Makine durduğunda, silindir yapıştırıcı rulosunu kaldırır ve ardından başka bir motor tarafından tahrik edilerek yapıştırıcı sızıntısı önlenir. Önceden hazırlanmış masa seçeneği mevcuttur. Operatör, kalıbı makinenin dışında kurabilir.
KATLAMA VE ÇENTİKLEME BÖLÜMÜ
Katlama bölümü, katlama işlemi için bağımsız ısıtma tekerlekleriyle donatılmıştır. Kavisli plastik filmi düzleştirmek için yağla ısıtılan bağımsız bir silindir bulunmaktadır. Plastik filmi pürüzsüz hale getirmek için servo kontrollü köşe kesme sistemi ile donatılmıştır. Mikro ayar sistemi ile donatılmıştır.
TAM SERVO PENCERE YAPIŞTIRMA ÜNİTESİ
Kutular, yapıştırma bölümünden pencere onarım bölümüne vakumla taşınır. Vakum işlemi tek tek yapılır ve sensör tarafından kaydedilir. Boş levha olduğunda, yapıştırıcının banda yapışmasını önlemek için vakum tablası aşağı iner. Operatör, kutunun boyutuna göre vakum havasının hacmini ayarlayabilir. Vakum silindiri özel bir malzemeden yapılmıştır. Pürüzsüzdür, bu sayede onarım hızı yüksektir ve plastik filmde çizik oluşmaz.
Bıçak silindiri dönerken, başka bir sabit bıçak çubuğuyla kesişir ve böylece plastik filmi "makas" gibi keser. Kesme kenarı düz ve pürüzsüzdür. Bıçak silindiri, plastik filmin kutunun penceresine doğru şekilde yapıştırılmasını sağlamak için ayarlanabilir bir üfleme veya emme sistemine sahiptir.
OTOMATİK TESLİMAT ÜNİTESİ
Teslimat bölümündeki bant geniştir. Operatör bant yüksekliğini ayarlayabilir ve bitmiş ürünler düz bir hat üzerinde sıralanır. Teslimat bölümündeki bant hızı, makinenin hızıyla aynı olacak şekilde ayarlanabilir.