| Model | FD970x550 |
| Maksimum Kesim Alanı | 1050mm x 610mm |
| Kesim Hassasiyeti | 0,20 mm |
| Kağıt Gram Ağırlığı | 135-400 g/㎡ |
| Üretim kapasitesi | 100-180 kez/dakika |
| Hava Basıncı Gereksinimi | 0,5 MPa |
| Hava Basıncı Tüketimi | 0,25 m³/dak |
| Maksimum Kesme Basıncı | 280T |
| Maksimum Silindir Çapı | 1600 |
| Toplam Güç | 12 kW |
| Boyut | 5500x2000x1800mm |
Uluslararası ileri teknolojiye dayalı FDZ serisi otomatik web kalıp kesme makinesi, yüksek stabilite, yüksek güvenlik performansı ve yüksek hassasiyetli nihai ürün özellikleriyle baskı, ambalaj ve kağıt ürünleri sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Mikrobilgisayar, insan-bilgisayar kontrol arayüzü, servo konumlandırma, alternatif akım frekans dönüştürücü, otomatik sayım, manuel pnömatik kilit plakası, fotoelektrik sapma düzeltme sistemi, elektromanyetik kavrama, merkezi yağlama, aşırı yük koruması ve özel dişli sistemi gibi özelliklere sahiptir. Bu sayede kağıt geri dönüş ve kağıt besleme işlemlerinin sorunsuz çalışması, hassas konumlandırma ve düzenli geri çekme sağlanır. Makinenin tüm önemli parçaları ve kontrolleri ithaldir. Bu kurulum, makinenin sabit basınçta, hassas konumlandırmada, sorunsuz harekette, güvenli ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar.
1. Sonsuz Dişli Yapısı: Mükemmel sonsuz dişli ve sonsuz tahrik sistemi, güçlü ve istikrarlı basınç sağlar ve makine yüksek hızda çalışırken kesimin doğru yapılmasını mümkün kılar; düşük gürültü, sorunsuz çalışma ve yüksek kesme basıncı özelliklerine sahiptir.
Ana taban çerçevesi, hareketli çerçeve ve üst çerçeve, yüksek çekme dayanımı, deformasyona ve yorulmaya karşı dayanıklılık özelliklerine sahip yüksek mukavemetli Sfero Dökme Demir QT500-7'den üretilmiştir.
2. Yağlama Sistemi: Ana tahrik yağının düzenli olarak beslenmesini sağlamak, sürtünmeyi azaltmak ve makine ömrünü uzatmak için zorlamalı yağlama sistemi kullanılmıştır; yağ basıncı düşükse makine koruma amaçlı olarak kapanır. Yağ devresine yağı temizlemek için bir filtre ve yağ eksikliğini izlemek için bir akış anahtarı eklenmiştir.
3. Kalıp kesme kuvveti, 7,5 kW'lık bir invertör motor sürücüsü tarafından sağlanır. Bu sadece enerji tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda özellikle ekstra büyük volan ile birlikte kullanıldığında kademeli hız ayarlamasına da olanak tanır; bu da kalıp kesme kuvvetini güçlü ve istikrarlı hale getirir ve elektrik tüketimini daha da azaltabilir.
Pnömatik kavramalı fren: Hava basıncını ayarlayarak tahrik torkunu kontrol eder, düşük gürültü seviyesi ve yüksek fren performansı sunar. Aşırı yüklenme durumunda makine otomatik olarak kapanır, tepkisi hassas ve hızlıdır.
4. Elektrikli basınç kontrolü: Kalıp kesme basıncı ayarını doğru ve hızlı bir şekilde gerçekleştirir. Basınç, HMI üzerinden dört ayağı kontrol eden motor aracılığıyla otomatik olarak ayarlanır. Çok kullanışlı ve doğrudur.
5. Baskılı kelime ve rakamlara göre veya bunlar olmadan kalıp kesim yapabilir. Renkleri algılayabilen fotoelektrik göz ile kademeli motor arasındaki koordinasyon, kalıp kesim pozisyonunun ve rakamların mükemmel uyumunu sağlar. Kelime ve rakamlar olmadan ürünleri kalıp kesmek için mikro bilgisayar kontrol ünitesi aracılığıyla besleme uzunluğunu ayarlamanız yeterlidir.
6. Elektrik panosu
Motor:
Frekans dönüştürücü, düşük enerji tüketimi ve yüksek verimlilik özellikleriyle ana motoru kontrol eder.
PLC ve HMI:
Ekran, çalışan verileri ve durumu gösterir; tüm parametreler ekran üzerinden ayarlanabilir.
Elektrik kontrol sistemi:
Mikrobilgisayar kontrolü, enkoder açı algılama ve kontrolü, fotoelektrik izleme ve algılama teknolojilerini benimseyerek, kağıt besleme, taşıma, kalıp kesme ve teslimat süreçlerinin otomatik kontrolünü ve algılanmasını sağlar.
Güvenlik cihazları:
Arıza meydana geldiğinde makine alarm verir ve koruma amacıyla otomatik olarak kapanır.
7. Düzeltme Ünitesi: Bu cihaz, kağıdı doğru konumda (sol veya sağ) sabitleyebilen ve ayarlayabilen bir motor tarafından kontrol edilir.
8. Kalıp kesme bölümünde, makineden çıkmayı önlemek için pnömatik kilitli cihaz kullanılmaktadır.
Kalıp kesme plakası: 65Mn çelik levha, ısıl işlem görmüş, yüksek sertlik ve düzlük özelliğine sahip.
Kalıp kesme bıçağı plakası ve plaka çerçevesi çıkarılabilir olduğundan, plaka değiştirme süresinden tasarruf sağlanır.
9. Kağıt tıkanıklığı alarmı: Kağıt beslemesi tıkandığında alarm sistemi makinenin durmasını sağlar.
10. Besleme Ünitesi: Zincir tipi pnömatik makaralı açma mekanizması kullanır, gerilim açma hızını kontrol eder ve hidroliktir, en az 1,5 ton destekleyebilir. Maksimum rulo kağıt çapı 1,6 metredir.
11. Malzeme Yükleme: Elektrikli rulo malzeme yükleme sistemi kolay ve hızlıdır. İki adet kauçuk kaplı silindir, çekiş motoru tarafından kontrol edildiği için kağıdın otomatik olarak ileri doğru hareket etmesi çok kolaydır.
12. Kağıt çekirdeğindeki köşe malzemelerini otomatik olarak katlayıp düzleştirir. Katlama derecesinin çok aşamalı olarak ayarlanmasını sağlar. Ürün ne kadar bükülmüş olursa olsun, düzleştirilebilir veya diğer yönlere doğru yeniden katlanabilir.
13. Malzeme besleme: Fotoelektrik göz izleme sistemi, malzeme beslemesi ve kalıp kesme hızının senkronizasyonunu sağlar.
14. Nesne algılama anahtarının etkisiyle, bitmiş ürün otomatik olarak aşağı indirilerek, tüm kalıp kesme işlemi boyunca kağıt yığınının yüksekliği değişmeden kalır; bu sayede manuel kağıt alma işlemine gerek kalmaz.
Opsiyonel. Besleme Ünitesi: Hidrolik şaftsız sisteme sahiptir ve 3'', 6'', 8'', 12'' çaplarını destekleyebilir. Maksimum rulo kağıt çapı 1,6 m'dir.
| Step Motor | Çin |
| Basınç ayarlama motoru | Çin |
| Servo sürücüsü | Schneider (Fransa) |
| Renk Sensörü | Hasta (Almanya) |
| PLC | Schneider (Fransa) |
| Frekans dönüştürücü | Schneider (Fransa) |
| Diğer tüm elektrikli parçalar | Almanya |
| Fotoelektrik anahtar | Hasta, Almanya |
| Ana hava silindiri | Çin |
| Ana Solenoid Valf | AirTAC (Tayvan) |
| Pnömatik debriyaj | Çin |
| Ana yataklar | Japonya |