RB6040 Otomatik Sert Kutu Üreticisi
(1) Kağıt besleyici için otomatik teslimat ünitesi.
(2) Sıcak eriyen jel için otomatik sirkülasyon, karıştırma ve yapıştırma sistemi. (Opsiyonel cihaz: tutkal viskozite ölçer)
(3) Sıcak eriyen yapıştırıcılar kağıt yapıştırma otomatik taşıma, kesme ve iç karton kutunun dört köşesini tek bir işlemde son yapıştırma.
(4) Konveyör bandının altındaki vakumlu emiş fanı yapıştırılmış kağıdın sapmamasını sağlar.
(5) Yapıştırılmış kağıt ve karton iç kutu, doğru şekilde noktalama yapmak için hidrolik pnömatik düzeltme cihazı kullanır. Noktalama hatası ±0,5 mm'dir.
(6) Kutu şekillendirme ünitesi, konveyör bant üzerinde taşınan kutulara göre kutuları otomatik olarak toplayabilir ve şekillendirme ünitesine teslim edebilir.
(7) Kutu oluşturma ünitesi, kutuları sürekli olarak teslim edebilir, kenarları sarabilir, kulakları ve kağıt kenarlarını katlayabilir ve tek bir işlemde şekillendirebilir.
(8) Tüm makine, kutuları tek bir işlemde otomatik olarak oluşturmak için PLC, fotoelektrik dedektör sistemi ve dokunmatik ekranlı insan-makine arayüzünü kullanır.
(9) Sorunları otomatik olarak teşhis edebilir ve buna göre alarm verebilir.
Kullanıcı Dostu İşletim Arayüzü
| Otomatik sert kutu üreticisi | |||
| 1 | Kağıt boyutu (A×B) | Emin | 120mm |
| Amax | 610mm | ||
| Bmin | 250mm | ||
| Bmaks | 850mm | ||
| 2 | Kağıt kalınlığı | 100-200g/m2 | |
| 3 | Karton kalınlığı(T) | 1~3mm | |
| 4 | Bitmiş ürün(kutu) boyutu(G×U×Y) | Kadınım | 50mm |
| Wmaks | 400mm | ||
| Lmin | 100mm | ||
| Lmaks. | 600mm | ||
| Hımm | 15mm | ||
| Hmaks | 150mm | ||
| 5 | Katlanmış kağıt boyutu (R) | Rmin | 7mm |
| Rmaks | 35mm | ||
| 6 | Kesinlik | ±0,50 mm | |
| 7 | Üretim hızı | ≦35 sayfa/dakika | |
| 8 | Motor gücü | 10.35kw/380v 3 fazlı | |
| 9 | Isıtıcı gücü | 6kw | |
| 10 | Makine ağırlığı | 6800kg | |
| 11 | Makine boyutu | U6600×G4100×Y 3250mm | |
● Kutuların maksimum ve mini boyutları, kağıdın boyutlarına ve kağıdın kalitesine bağlıdır.
● Üretim kapasitesi dakikada 35 kutudur. Ancak makinenin hızı kutuların boyutlarına bağlıdır.
● Konumlandırma Hassasiyeti: ±0,5 mm
● Karton için istifleme yüksekliği: 1000mm (Maksimum)
● Sıcak eriyen tutkal kağıt bant maks. çap: 350mm, iç çap: 50mm
● Kağıt istifleme yüksekliği: 300mm (Maks.)
● Jel tank hacmi: 60L
● Yetenekli bir operatörün bir üründen diğerine geçişindeki vardiya süresi: 45 dakika
● Net ağırlık: 6800kg
● Toplam Güç: 16.35k
(1) Yapıştırıcı (kağıt yapıştırma ünitesi)
● Besleyici ve konveyör bant, yapıştırma silindiri ile senkron bir besleyici kullanır. Hızı ayarlanabilir.
● Kullanışlı tutkal kalınlığı ayarı, kartonu veya kağıdı sağa ve sola eşit şekilde yapıştırır.
● Jel tankı sabit sıcaklıkta olup, sirkülasyon şeklinde otomatik olarak karıştırma, filtreleme ve yapıştırma işlemini yapabilmektedir.
● Jel tankında bulunan hızlı vites değiştirme valfi sayesinde kullanıcı, yapıştırma silindirini 3 ila 5 dakika gibi kısa bir sürede temizleyebilir.
● Son teknoloji krom kaplamalı paslanmaz çelik silindir, farklı jellere uygulanabilir, dayanıklılık özelliği taşır.
(2) Eski (dört açılı yapıştırma ünitesi)
● Besleyici kartonları otomatik olarak besler. Kartonlar 1000 mm yüksekliğe kadar istiflenebilir.
● Sıcak eriyen yapıştırıcı bant otomatik konveyör, kesici ve dört açılı yapıştırma
● Sıcak eriyen yapıştırıcı bant yokluğu için otomatik alarm
● Dörtlü sabitleyiciye ve konumlandırma-yapıştırma ünitesine bağlı otomatik konveyör bant.
● Karton besleyici, bağlantı modundaki makinelere göre çalışmayı otomatik olarak izleyebilir.
(3) Gözlemci (konumlandırma-yapıştırma ünitesi)
● Konveyör bandının altında bulunan vakumlu emiş fanı yapıştırılan kağıdın kaymasını önler.
● İthal yüksek hassasiyetli fotoelektrik monitör
● Hidrolik pnömatik doğrultucu daha hızlı ve daha hassas tepki verir.
(4) Sarmalayıcı (kutu oluşturma ünitesi)
● Otomatik kutu çekme cihazının konveyör bandı ve kutu şekillendirme ünitesi bilgisayar tarafından kontrol edilmektedir.
● Sürekli besleme kutuları, yanları sarın, kulakları katlayın ve kağıt kenarlarını katlayın ve kutuları tek bir işlemde şekillendirin.
● Emniyetli çalışma ve koruyucu
Belirtimler arasındaki karşılık gelen ilişki:
W+2H-4T≤C(Maks.)
L+2H-4T≤D(Maksimum)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Maks)
B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks)
1. Zemin Gereksinimleri
Makine, yeterli yük kapasitesine (yaklaşık 500kg/m) sahip olmasını sağlayacak şekilde düz ve sağlam bir zemine monte edilmelidir.2). Makinenin etrafında çalıştırma ve bakım için yeterli alan bırakılmalıdır.
2. Boyut
3. Ortam Koşulları
● Sıcaklık: Ortam sıcaklığının 18-24°C civarında tutulması gerekir. (Yaz aylarında klima bulundurulmalıdır.)
● Nem: Nem oranının %50-%60 civarında kontrol edilmesi gerekir.
● Aydınlatma: Fotoelektrik bileşenlerin düzenli çalışmasını sağlayacak 300LÜX üzeri.
● Petrol, gaz, kimyasal maddeler, asidik, alkali, patlayıcı ve yanıcı maddelerden uzak durmak.
● Makinenin titreşim ve sarsıntı yapmasını önlemek ve yüksek frekanslı elektromanyetik alan oluşturan elektrikli cihazların yanında olmamasını sağlamak.
● Doğrudan güneş ışığına maruz kalmamasını sağlayın.
● Vantilatörün doğrudan üflemesini önlemek için.
4. Malzemeler için Gereksinimler
● Kağıt ve kartonlar her zaman düz tutulmalıdır.
● Kağıt laminasyonu çift taraflı elektrostatik işlemden geçirilmelidir.
5. Yapıştırılan kağıdın rengi konveyör bandının rengine benzer veya aynı renkte (siyah) olmalı ve konveyör bandına başka bir renkte yapıştırılmış bant yapıştırılmalıdır.
6. Güç kaynağı: 3 fazlı 380V/50Hz (bazen, farklı ülkelerdeki gerçek koşullara göre 220V/50Hz、415V/Hz olabilir).
7. Hava beslemesi: 5-8 atmosfer (atmosfer basıncı), 10L/dak. Havanın kalitesinin düşük olması esas olarak makinelerde sorunlara yol açacaktır. Pnömatik sistemin güvenilirliğini ve ömrünü ciddi şekilde azaltacaktır, bu da bu tür bir sistemin maliyetlerini ve bakımını korkunç derecede aşabilecek büyük kayıplara veya hasarlara yol açacaktır. Bu nedenle teknik olarak iyi kalitede bir hava besleme sistemi ve elemanları ile tahsis edilmelidir. Aşağıdakiler yalnızca referans amaçlı hava temizleme yöntemleridir:
| 1 | Hava kompresörü |
| |
| 3 | Hava tankı | 4 | Büyük boru hattı filtresi |
| 5 | Soğutucu tipi kurutucu | 6 | Yağ sisi ayırıcı |
● Hava kompresörü bu makine için standart dışı bir bileşendir. Bu makine bir hava kompresörü ile birlikte sağlanmaz. Müşteriler tarafından bağımsız olarak satın alınır.
● Hava tankının işlevi:
a. Hava kompresöründen çıkan yüksek sıcaklıktaki havayı hava tankından kısmen soğutmak.
b. Arka taraftaki aktüatör elemanlarının pnömatik elemanlara uyguladığı basıncı dengelemek.
● Ana boru hattı filtresi, basınçlı havadaki yağ, su ve toz vb. maddeleri uzaklaştırarak bir sonraki proseste kurutucunun çalışma verimliliğini artırmak ve arkadaki hassas filtre ve kurutucunun ömrünü uzatmak için kullanılır.
● Soğutma tipi kurutucu, soğutucu, yağ-su ayırıcı, hava tankı ve ana boru filtresi tarafından işlenen basınçlı havadaki suyu veya nemi filtrelemek ve ayırmak için kullanılır.
● Yağ buharı ayırıcısı, kurutucunun işlediği basınçlı havadaki suyu veya nemi filtrelemek ve ayırmak için kullanılır.
8. Kişiler: Operatörün ve makinenin emniyeti, makinenin performansından tam olarak yararlanılması, arızaların azaltılması ve ömrünün uzatılması için, makineyi çalıştırabilecek ve bakımını yapabilecek 2-3 kişi, becerikli teknisyen görevlendirilmelidir.
9. Yardımcı malzemeler
● Sıcak eriyen tutkal bant özellikleri: Genişlik 22 mm, Kalınlık 105 g/m2, Dış çap: 350mm (Maks.), İç çap 50mm, Uzunluk 300m/Çember, Erime noktası: 150-180°C
● Tutkal: hayvansal tutkal (jöle jel, Shili jel), özellikler: yüksek hızlı hızlı kuruyan stil.
İsteğe bağlı FD-KL1300A Karton kesici
(Yardımcı Ekipman)
Genellikle sunta, endüstriyel karton, gri karton vb. malzemelerin kesiminde kullanılır.
Sert kapaklı kitaplar, kutular vb. için gereklidir.
1. Büyük boy kartonu elle, küçük boy kartonu otomatik olarak besler. Servo kontrollüdür ve dokunmatik ekran üzerinden ayarlanır.
2. Pnömatik silindirler basıncı kontrol eder, karton kalınlığının kolayca ayarlanmasını sağlar.
3. Emniyet kapağı Avrupa CE standardına uygun olarak tasarlanmıştır.
4. Bakımı kolay, yoğunlaştırılmış yağlama sistemini benimseyin.
5. Ana gövde döküm demirden yapılmış olup, eğilmeden sağlam kalmaktadır.
6. Kırıcı atıkları küçük parçalara ayırır ve konveyör bant ile boşaltır.
7. Üretimin tamamlanması: Toplama için 2 metrelik konveyör bantlı.
Üretim Akışı:
Ana teknik parametre:
| Örnek | FD-KL1300A |
| Karton genişliği | G≤1300mm, U≤1300mm G1=100-800mm, G2≥55mm |
| Karton kalınlığı | 1-3mm |
| Üretim hızı | ≤60m/dak |
| Kesinlik | +-0,1 mm |
| Motor gücü | 4kw/380v 3 fazlı |
| Hava temini | 0,1L/dak 0,6Mpa |
| Makine ağırlığı | 1300 kilo |
| Makine boyutu | U3260×G1815×Y1225mm |
Not: Hava kompresörü sağlamıyoruz.
Otomatik besleyici
Malzemeyi durmadan besleyen alttan çekmeli besleyiciyi benimser. Küçük boyutlu levhaları otomatik olarak beslemek mümkündür.
ServoVe Bilyalı Vida
Besleyiciler, hassasiyeti verimli bir şekilde artıran ve ayarlamayı kolaylaştıran servo motorla tahrik edilen bilyalı vidayla kontrol edilir.
8 setYüksekKaliteli bıçaklar
Aşınmayı azaltan ve kesme verimliliğini artıran alaşımlı yuvarlak bıçakları benimseyin. Dayanıklı.
Otomatik bıçak mesafesi ayarı
Kesim çizgilerinin mesafesi dokunmatik ekrandan ayarlanabilir. Ayara göre kılavuz otomatik olarak pozisyona hareket edecektir. Ölçüm gerekmez.
CE standart güvenlik kılıfı
Emniyet kılıfı CE standardına uygun olarak tasarlanmış olup, arızayı etkin bir şekilde önler ve kişisel güvenliği sağlar.
Atık kırıcı
Büyük karton levhanın kesilmesi sırasında atıklar otomatik olarak ezilecek ve toplanacaktır.
Pnömatik basınç kontrol cihazı
Çalışanların operasyonel gereksinimlerini azaltan basınç kontrolü için hava silindirlerini benimseyin.
Dokunmatik ekran
Dost canlısı HMI ayarlamayı kolay ve hızlı hale getirir. Otomatik sayaç, alarm ve bıçak mesafesi ayarı, dil anahtarı ile.
