20 ısıtma bölgesi*
5000~6500 Yaprak/Saat
Maks. 320~550T basınç
Standart 3 Boyuna, 2 Enine folyo şaftı
Akıllı bilgisayar tarafından desenin otomatik hesaplanması
BESLEMEBİRİM
-Otomatik kazık kaldırma ve ön kazık hazırlama cihazı ile kesintisiz besleme. Maksimum kazık yüksekliği 1600 mm.
- Çeşitli malzemeler için istikrarlı ve hızlı besleme sağlayan, 4 emici ve 4 yönlendiriciye sahip yüksek kaliteli besleme başlığı.
-Kolay kullanım için ön kontrol paneli
-Antistatik cihaz*isteğe bağlı
TRANSFERBİRİM
-Karton için mekanik çift yaprak cihazı, kağıt için süpersonik çift yaprak dedektörü *isteğe bağlı
-İnce kağıt ve kalın karton, oluklu mukavva için uygun, çekme ve itme yan yatırma özelliği.
-Kağıt hızını düşürücü, düzgün aktarım ve hassas konumlandırma sağlar.
SICAK DAMGALAMA ÜNİTESİ
- YASAKAWA Servo Sistemi ile kontrol edilen damgalama basıncı Maks. 320T *C106DY modeli 550T'ye kadar çıkabilir
-Pnömatik hızlı kilitli üst ve alt şasi
-Büyük boyutlu baskı işlemleri için çift yönlü folyo ayırıcı üfleyici.
-20 ayrı sıcaklık kontrolüne sahip ısıtma bölgesi, akıllı monitör ile kontrol edilir.
- Ön ayar yapılabilmesi ve petek plaka değişiminin kolay olması için plaka değiştirici
ÇAPRAZ FOLYO AÇMABİRİM
-Standart 3 uzunlamasına ve 2 enine açma mili aynı anda çalışabilir, her biri bağımsız Yasakawa servo motoru ile tahrik edilir ve folyo uzunluğu alarmı bulunur.
-Hassas hologram sistemi *her şaft için opsiyonel
İÇ FOLYO TUTUCU
-Kolay kullanım için dahili folyo tutucu dışarı çekilebilir.
-Folyo kontrolü için ayrı bir baskı monitörü
-Folyo kırılma dedektörü
-Folyo uzunluğu alarmı
AKILLI İNSAN MAKİNE ARAYÜZÜ (HMI)
Besleme ve teslimat bölümlerinde bulunan 15" ve 10.4" dokunmatik ekranlar sayesinde makinenin farklı pozisyonlarda kolayca kontrolü sağlanır; tüm ayarlar ve fonksiyonlar bu monitör üzerinden kolayca yapılabilir.
- Folyo baskı için 15 inç bağımsız monitör kontrol,hesaplamakve en iyi çekme/adım atma yöntemini önerinfarklı desenBu sayede folyo atığını %50 oranında azaltabiliriz.
-Bekleme süresini azaltmak için ısıtma zamanlayıcısı*Opsiyonel
TESLİMAT BİRİMİ
- Otomatik istif indirme özelliğiyle kesintisiz teslimat
- 10,4 inç monitör
- Otomatik kesintisiz teslimat rafı*sadece R130Y modelinde
- Antistatik cihaz*isteğe bağlı
- Musluk takma aparatı*seçeneği
FOLYO SARMA ÜNİTESİ
- Otomatik folyo sarıcı WFR-280, her biri servo motorla bağımsız olarak kontrol edilen 6 şafta sahiptir ve tüm ayarlar 10,4 inç LED dokunmatik ekran üzerinden yapılabilir* (isteğe bağlı).
- 3 şaftlı kompakt folyo sarma makinesi
| TEKNİK ÖZELLİKLER | |||||
| Model |
| C80Y | C106Y | C106DY | R130Y |
| Maksimum sayfa boyutu | mm | 800*600 | 1060*760 | 1060*760 | 1300*950 |
| Minimum sayfa boyutu | mm | 300*260 | 450*370 | 450*370 | 550*450 |
| Maksimum kalıp kesme boyutu | mm | 785*585 | 1045*745 | 1045*745 | 1285*935 |
| Maksimum damgalama boyutu | mm | 760*580 | 1040*740 | 1040*740 | 1260*920 |
| Kalıp boyutu | mm | 840*620 | 1020*740 | 1100*770 | 1340*960 |
| Kesme plakası | mm | 3+1 | 3+1 | 3+1 | 4+1 |
| Kalıp kesme cetvelinin yüksekliği | mm | 23.8 | 23.8 | 23.8 | 23.8 |
| İlk kesme kuralı | mm | 13 | 23 | 23 | 13 |
| Tutucu kenar boşluğu | mm | 7-17 | 7-17 | 7-17 | 7-17 |
| Karton levha | g/㎡ | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 |
| Karton levha | mm | 0.1-3 | 0.1-3 | 0.1-3 | 0.1-3 |
| Oluklu mukavva | mm | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 |
| Maksimum kesme kuvveti | t | 150 | 320 | 550 | 450 |
| Maksimum kalıp kesme hızı | S/H | 7500 | 7500 | 7500 | 5500 |
| Maksimum damgalama hızı | S/H | 6500 | 6500 | 5000 | 5000 |
| Maksimum hologram hızı | S/H | 5500 | 5500 | 5000 | 4000 |
| Besleyici istif yüksekliği (palet dahil) | mm | 1300 | 1600 | 1600 | 1600 |
| Teslimat istif yüksekliği (palet dahil) | mm | 1050 | 1350 | 1350 | 1350 |
| Bölgeler ayrı ayrı kontrol ediliyor. |
| 12 bölge | 20 bölge | 20 bölge | 16 bölge |
| Sıcaklık | ℃ | 20-200 | 20-200 | 20-200 | 20-200 |
| Maksimum folyo makara çapı | mm | Φ250 | Φ250 | Φ250 | Φ300 |
| Folyo çekirdek | inç/mm | 25.4/76.2 | 25.4/76.2 | 25.4/76.2 | 25.4/76.2 |
| Ana motor gücü | kw | 7.5 | 11 | 15 | 15 |
| Toplam güç | kw | 35 | 46 | 50 | 53 |
| Gerilim | V | 380±5% 50HZ | 380±5% 50HZ | 380±5% 50HZ | 380±5% 50HZ |
| Sıkıştırılmış hava | çubuk | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 |
| Hava akışı | L/Dak | 550 | 600 | 600 | 650 |
Besleme ünitesi
Çin'de üretilen yüksek kaliteli kağıt besleme ünitesi, kağıdı kaldırmak için 4 vantuz ve kağıdı ilerletmek için 4 vantuz ile istikrarlı ve hızlı kağıt beslemesi sağlar. Vantuzların yüksekliği ve açısı kolayca ayarlanabilir, böylece kağıtlar tamamen düz kalır.
Mekanik çift yaprak dedektörü, yaprak geciktirme cihazı ve ayarlanabilir hava üfleyici, yaprakların bant tablasına istikrarlı ve hassas bir şekilde aktarılmasını sağlar.
Vakum pompası Alman Becker firmasından.
Yanal istif, hassas kağıt beslemesi için motor yardımıyla ayarlanabilir.
Ön yığma cihazı, yüksek yığma yüksekliğiyle (maksimum yığma yüksekliği 1600 mm'ye kadar) kesintisiz besleme sağlar.
Raylar üzerinde hareket eden paletler üzerine mükemmel yığınlar oluşturulabilir ve bu sayede ön istifleme işlemi sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilebilir. Bu, operatörün hazırlanan yığını besleyiciye doğru ve rahat bir şekilde taşımasını sağlar.
Tek konumlu pnömatik kumandalı mekanik kavrama, makinenin her yeniden çalıştırılmasından sonra ilk kağıdın her zaman ön sıralara beslenmesini sağlayarak kolay, zaman ve malzeme tasarrufu sağlayan hazırlık aşaması sunar.
Yan bükümler, parça eklemeye veya çıkarmaya gerek kalmadan, makinenin her iki tarafında da bir cıvatayı çevirerek doğrudan çekme ve itme modları arasında değiştirilebilir. Bu, kayıt işaretlerinin sacın solunda veya sağında olmasına bakılmaksızın, çok çeşitli malzemelerin işlenmesi için esneklik sağlar.
Yan ve ön yüzeylerde, koyu renkleri ve plastik levhaları algılayabilen hassas optik sensörler bulunur. Hassasiyet ayarlanabilir.
Besleme tablasındaki otomatik durdurma sistemli optik sensörler, sistem izlemesini optimize etmenizi sağlayarak tüm kağıt genişliği ve kağıt sıkışması üzerinde kapsamlı kalite kontrolü sunar.
Besleme parçası için kullanılan kumanda paneli, LED ekran sayesinde besleme işlemini kontrol etmeyi kolaylaştırır.
Ana kazık ve yardımcı kazık için ayrı tahrik kontrolleri
Zamanlama kontrolü için PLC ve elektronik kam
Engelleme cihazı, makinenin hasar görmesini önleyebilir.
Japon Nitta marka besleme bandı ve ayarlanabilir hız özelliği mevcuttur.
Kalıp kesme ünitesi
Pnömatik kilit sistemi, kesme kanalının ve kesme plakasının kilitlenmesini ve serbest bırakılmasını kolaylaştırır.
Kolayca takılıp çıkarılabilen pnömatik kaldırma mekanizmalı kesme plakası.
Enine mikro ayarlama özelliğine sahip kalıp kesme kızağı üzerindeki merkez hattı sistemi, doğru hizalama sağlayarak iş parçalarının hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanır.
Otomatik kilitleme mekanizmalı hassas optik sensörlerle kontrol edilen kesme mekanizmasının doğru konumlandırılması.
Kovalamacayı kesme taktiği
Siemens marka ana motor, Schneider invertör tarafından kontrol ediliyor.
Servo motorla tahrik edilen sonsuz dişli mekanizması sayesinde kesme kuvvetinin mikro ayarı (basınç hassasiyeti 0,01 mm'ye kadar, maksimum kalıp kesme basıncı 300 tona kadar) ve 15 inçlik dokunmatik ekran ile kolayca kontrolü sağlanır.
Krank mili 40Cr çelikten yapılmıştır.
HT300 makine gövdeleri ve baskı plakaları için sfero döküm demir
Hafif ve dayanıklı alüminyum alaşımdan üretilmiş, ultra sert kaplama ve eloksallı yüzeye sahip 7 adet tutucu çubuk seti, doğru ve tutarlı kağıt hizalaması sağlar.
Japonya'dan yüksek kaliteli, uzun ömürlü tutma çubuğu
Benzersiz tasarımlı kavrama çubuğu, doğru kağıt hizalaması sağlamak için herhangi bir ara parça gerektirmez.
Kolay iş değiştirme için farklı kalınlıklarda kesme plakaları (1 adet 1 mm, 1 adet 3 mm, 1 adet 4 mm)
İngiltere'den ithal edilen yüksek kaliteli Renold zincir, önceden uzatılmış işlem sayesinde uzun vadede istikrar ve hassasiyet sağlar.
Tutucu çubuk konumlandırma kontrolü için yüksek basınçlı indeks tahrik sistemi
Tork sınırlayıcılı aşırı yük koruma cihazı, operatör ve makine için en yüksek güvenlik seviyesini sağlar.
Ana tahrik sistemi için otomatik yağlama ve soğutma sistemi ve ana zincir için otomatik yağlama sistemi.
Folyo Baskı Ünitesi
YASKAWA servo motorlarla tahrik edilen, ayrı ayrı kontrol edilebilen programlanabilir folyo çekme silindirleri (boylamasına yönde 3 set ve enine yönde 2 set).
Aynı anda 2 yönde baskı yapmaya olanak sağlayan, uzunlamasına tam formatlı folyo besleme sistemi, folyo tasarrufuna ve folyo değiştirme süresinden önemli ölçüde tasarruf sağlar.
Tüp ısıtma sistemi kullanılarak, ±1°C tolerans dahilinde, ayrı ayrı kontrol edilebilen 20 ısıtma bölgesi.
1 takım dökme demir petek kalıp yuvası ve kalıp kilitleme tertibatı
Geniş alan damgalama için bekleme süresi cihazı
2 yönlü hava üflemeli ayırma cihazı
Fırça sistemi, kullanılmış folyoyu makinenin yan tarafından uzaklaştırır; folyo burada toplanıp imha edilebilir.
Optik sensörler folyo kırılmalarını tespit eder.
İsteğe bağlı folyo sarıcı WFR-280, kullanılmış folyoların atılmasını sağlar ve folyoların özel bir modülde altı bağımsız şafta sarılmasına olanak tanır.
Elektrikli Parçalar
Elektronik dedektörler, mikro anahtarlar ve fotoelektrik hücreler, makinenin tamamında PLC tarafından kontrol edilmektedir.
Elektronik kam anahtarı ve kodlayıcı
Tüm önemli işlemler 15 ve 10,4 inç dokunmatik monitörler aracılığıyla yapılabilir.
PILZ emniyet rölesi, standart olarak en yüksek güvenlik standardını sağlar.
Dahili kilitleme anahtarı CE şartını karşılamaktadır.
Uzun süreli istikrarı sağlamak için Moeller, Omron, Schneider röleleri, AC kontaktörleri ve hava kesicileri gibi elektrikli parçalar kullanır.
Otomatik arıza görüntüleme ve kendi kendine teşhis.
Diğerleri
Isıtma kontrol ünitesine sahip işletim platformu, 1 takım alet kutusu ve kullanım kılavuzu.
IKurulum Verileri
Uygulama Örnekleri
Sertifika
Fabrika