| Modelo | RB420 | |
| 1 | Sukat ng papel (A×B) | Minimum na 100×200mm |
| Pinakamataas na 580×800mm | ||
| 2 | Laki ng kahon (L×P) | Pinakamababang 50×100mm |
| Pinakamataas na 320×420mm | ||
| 3 | Kapal ng papel | 100-200g/m2 |
| 4 | Kapal ng karton (T) | 1~3mm |
| 5 | Taas ng kahon (H) | 12-120mm |
| 6 | Laki ng papel na maaaring itiklop (R) | 10-35mm |
| 7 | Katumpakan | ±0.50mm |
| 8 | Bilis | ≦28 na piraso/min |
| 9 | Lakas ng motor | 11.8kw/380v 3-phase |
| 10 | Lakas ng pampainit | 6kw |
| 11 | Timbang ng makina | 4500kg |
| 12 | Dimensyon ng makina (L×W×H) | L6600×L4100×T 2500mm |
1. Ang pinakamataas at pinakamaliit na sukat ng mga kahon ay nakabatay sa laki ng papel at sa kalidad ng papel.
2. Ang bilis ng makina ay nakadepende sa laki ng mga kahon.
3. Hindi kami nagbibigay ng air compressor.
Ang katumbas na ugnayan sa pagitan ng mga parameter:
W+2H-4T≤C(Max) L+2H-4T≤D(Max)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max) B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)
1. Ang tagapagpakain sa makinang ito ay gumagamit ng back-push feeding system, na kinokontrol ng niyumatik, at ang istraktura nito ay simple at makatwiran.
2. Ang lapad sa pagitan ng stacker at feeding table ay inaayos nang konsentriko sa gitna. Napakadali ng operasyon nang walang tolerance.
3. Ang bagong disenyo ng copper scraper ay mas siksik na nakikipagtulungan sa roller, na epektibong nakakaiwas sa pag-ikot ng papel. At ang copper scraper ay mas matibay.
4. Gumamit ng imported na ultrasonic double paper tester, na nagtatampok ng simpleng operasyon, na maaaring pumigil sa pagpasok ng dalawang piraso ng papel sa makina nang sabay.
5. Awtomatikong sistema ng sirkulasyon, paghahalo at pagdidikit para sa mainit na pagkatunaw ng pandikit. (Opsyonal na aparato: pansukat ng lagkit ng pandikit)
6. Awtomatikong paghahatid, pagputol, at pagtatapos ng pagdidikit ng panloob na kahon na quad stayer (apat na anggulo) ng karton gamit ang hot-melting paper tape sa isang proseso.
7. Ang vacuum suction fan sa ilalim ng conveyer belt ay maaaring pumigil sa papel na lumihis.
8. Ang panloob na kahon na gawa sa papel at karton ay gumagamit ng hydraulic rectifying device upang matukoy nang tama ang lokasyon.
9. Ang pambalot ay maaaring patuloy na ibalot, itupi ang mga tainga at mga gilid na papel at mabuo sa isang proseso lamang.
10. Ang buong makina ay gumagamit ng PLC, photoelectric tracking system at HMI upang awtomatikong bumuo ng mga kahon sa isang proseso.
11. Maaari nitong awtomatikong i-diagnose ang mga problema at mag-alarma nang naaayon.