GW double station die-cutting at foil stamping machine

Yunit ng Pagpapakain
Ang mataas na kalidad na feeder na gawa sa Taiwan na may 4 na sucker para sa pagbubuhat ng papel at 4 na sucker para sa pagpapadala ng papel ay nagsisiguro ng matatag at mabilis na pagpapakain ng papel. Ang taas at anggulo ng mga sucker ay madaling isaayos upang mapanatiling tuwid ang mga sheet.
Tinitiyak ng mekanikal na double-sheet detector, sheet-retarding device, at adjustable air blower na ang mga sheet ay naililipat nang maayos at tumpak sa belt table.
Ang vacuum pump ay mula sa German Becker.
Ang aparatong pre-piling ay gumagawa ng walang tigil na pagpapakain gamit ang mataas na tumpok (Ang pinakamataas na taas ng tumpok ay hanggang 1600mm).
Maaaring bumuo ng mga perpektong tambak sa mga pallet na tumatakbo sa mga riles para sa pre-tambak. Malaki ang naitutulong nito sa maayos na produksyon at nagbibigay-daan sa operator na ilipat ang inihandang tambak sa feeder nang wasto at maginhawa.
Tinitiyak ng single position engagement pneumatic operated mechanical clutch na ang unang sheet pagkatapos ng bawat pag-restart ng makina ay palaging ipinapakain sa front lays para sa madali, makatipid ng oras, at makatipid ng materyales na paghahanda.
Ang mga lay sa gilid ay maaaring direktang ilipat sa pagitan ng pull at push mode sa magkabilang gilid ng makina sa pamamagitan lamang ng pagpihit ng bolt nang hindi kinakailangang magdagdag o mag-alis ng mga bahagi. Nagbibigay ito ng kakayahang umangkop para sa pagproseso ng malawak na hanay ng materyal: kahit na ang mga marka ng rehistro ay nasa kaliwa o kanan ng sheet.
Ang mga gilid at harap na bahagi ay may mga precision optical sensor, na kayang makakita ng madilim na kulay at plastik na sheet. Maaaring isaayos ang sensitibidad.
Mas madaling kontrolin ang proseso ng pagpapakain gamit ang operation panel para sa bahagi ng pagpapakain gamit ang LED display.
Magkahiwalay na mga kontrol sa pagmamaneho para sa pangunahing tumpok at pantulong na tumpok
PLC at electronic cam para sa pagkontrol ng tiyempo
Maaaring maiwasan ng aparatong anti-obstacle ang pinsala sa makina.
Japan Nitta conveyor belt para sa feeder at ang bilis ay maaaring isaayos

Foil stamping at Embossing Unit (* Tungkulin ng embossing para sa S 106 DYY Model)
Ang mga mekanikal na yunit ay muling idinisenyo ng mga espesyalista mula sa Germany at Japan na nagbibigay-daan sa working pressure na umabot sa 550 tonelada para sa mas mahusay na kalidad ng foil stamping at embossing na may mas mabilis na bilis. (* Tungkulin ng embossing para sa S 106 DYY Model)
Mga programmable foil pull roller na may indibidwal na kontrol (3 set sa paayon at 2 set sa pahalang na direksyon) na pinapagana ng mga YASKAWA servo motor
Paayon at full format na sistema ng pagpapakain ng foil para sa pag-stamping sa 2 direksyon nang sabay-sabay na nakakatulong nang malaki sa pagtitipid ng mga foil pati na rin sa oras ng pagpapalit ng mga foil.
20 indibidwal na kinokontrol na heating zone, gamit ang intubation heating system, na may tolerance sa loob ng ±1C
1 set ng ductile iron honeycomb chase at locking device para sa mga die
Dwell time device para sa pag-iimprenta sa malalaking lugar
Aparato sa paghihiwalay ng hangin na may 2 direksyon
Tinatanggal ng sistema ng brush ang ginamit na foil mula sa gilid ng makina, kung saan ito maaaring kolektahin at itapon.
Natutukoy ng mga optical sensor ang mga bali ng foil.
Ang opsyonal na foil rewinder na WFR-280 upang itapon ang ginamit na foil, ay nagbibigay-daan sa mga foil na maibalot sa anim na magkakahiwalay na shaft sa isang nakalaang module.

Yunit ng Pagputol ng Die
Pinapadali ng pneumatic lock system ang pag-lock at pagbitaw ng cutting chase at cutting plate.
Pneumatic lifting cutting plate para sa madaling pag-slide papasok at palabas.
Ang centerline system sa die-cutting chase na may transversal micro adjustment ay nagsisiguro ng tumpak na rehistro na nagreresulta sa mabilis na pagpapalit ng trabaho.
Tumpak na pagpoposisyon ng Cutting chase na kinokontrol ng mga precision optical sensor na may awtomatikong check-lock device
Aparato sa pagputol ng turnover ng habulan
Ang pangunahing motor ng Siemens ay kinokontrol ng Schneider inverter.
Micro-adjustment ng cutting force (ang katumpakan ng presyon ay maaaring umabot sa 0.01mm, ang maximum na presyon ng die-cutting ay maaaring umabot sa 300 tonelada) gamit ang worm gear na pinapagana ng servo motor at madaling kinokontrol ng 15 pulgadang touch screen.
Mataas na kalidad na gripper bar mula sa Japan na may mahabang buhay
Ang kakaibang disenyo ng gripper bar ay hindi nangangailangan ng spacer para sa kabayaran upang matiyak ang tumpak na pagpaparehistro ng papel
Pagputol ng mga plato na may iba't ibang kapal (1 piraso ng 1mm, 1 piraso ng 3mm, 1 piraso ng 4mm) para sa madaling pagpapalit ng trabaho
Ang mataas na kalidad na kadena ng Renold mula sa Inglatera na may paunang pinahabang pagproseso ay nagsisiguro ng katatagan at katumpakan sa pangmatagalan.
Sistema ng pagmamaneho ng mataas na presyon ng index para sa kontrol sa pagpoposisyon ng gripper bar
Ang aparatong pangprotekta sa overload na may torque limiter ay lumilikha ng pinakamataas na antas ng seguridad para sa operator at makina.
Awtomatikong sistema ng pagpapadulas at pagpapalamig para sa pangunahing drive at awtomatikong pagpapadulas para sa pangunahing chain.

Yunit ng Pagtatanggal (* Tungkulin ng Pagtatanggal para sa Modelong S 106 YQ)

Tinitiyak ng centerline registration ang mabilis na pag-install ng middle stripping frame; pinapaikli rin nito ang oras ng pag-set up habang nagpapalit ng trabaho.
Maaari mong piliing gamitin ang function ng pagtanggal sa pamamagitan ng manu-manong pagtataas o pagbaba ng itaas na frame ng pagtanggal.
Ang lahat ng paggawa ng stripping tool ay istandardisado upang ang mga ito ay magamit sa mga makinang may iba't ibang tatak.
Pataas, gitna, at pababa na stripping frame na pinapagana ng independent cam.

Yunit ng Paghahatid
Ang taas ng delivery pile ay hanggang 1350mm.
Mga aparatong photoelectric na pumipigil sa labis na pagtaas at pagbaba ng tambak ng papel na panghatid
Maaaring bilangin ang tumpok gamit ang optical sensor (karaniwan) at ang yunit ay maaaring isama sa isang aparato para sa pagpasok ng mga papel na papel sa tumpok (opsyonal). Mapapadali nito ang pag-alis ng mga blangko at pag-iimpake ng mga ito sa mga lalagyan.
Ang buong makina ay maaaring isaayos ng 10.4 pulgadang touch monitor sa likurang bahagi
Ang auxiliary delivery rack ay naka-configure para sa walang tigil na paghahatid.

Mga Bahaging Elektrikal
Mga elektronikong detektor, micro switched at photoelectric cell na kinokontrol ng PLC sa buong makina
Elektronikong switch ng cam at encoder
Ang lahat ng pangunahing operasyon ay maaaring gawin ng 15 at 10.4 pulgadang touch monitor.
Ang PILZ safety relay bilang pamantayan ay nagsisiguro ng pinakamataas na pamantayan sa kaligtasan.
Ang panloob na inter-lock switch ay nakakatugon sa kinakailangan ng CE.
Naglalapat ng mga piyesang elektrikal kabilang ang Moeller, Omron, Schneider relay, AC contactor at air breaker upang matiyak ang katatagan sa pangmatagalan.
Awtomatikong pagpapakita ng mga depekto at pagsusuri sa sarili.