เครื่องซ้อนช่องพิมพ์เฟล็กโซความเร็วสูงซีรีส์ XT-D

คำอธิบายสั้น ๆ :

การพิมพ์เฟล็กโซความเร็วสูง การสล็อตและการซ้อน

ขนาดแผ่น : 1270×2600

ความเร็วในการทำงาน: 0-180 แผ่น/นาที


รายละเอียดสินค้า

ลักษณะเด่นของตัวเครื่องทั้งเครื่อง

เครื่องใช้ไฟฟ้าทั้งหมดของเครื่องทั้งหมดทำจากแบรนด์ดังระดับสากลด้วยคุณภาพที่มั่นคงและเชื่อถือได้

 เครื่อง7

อินเทอร์เฟซคน-เครื่องจักร การจัดการคำสั่งคอมพิวเตอร์ การทำงานที่สะดวก และการเปลี่ยนแปลงคำสั่งที่รวดเร็วยิ่งขึ้น

สามารถบำรุงรักษาอุปกรณ์จากระยะไกลผ่านเครือข่าย เพื่อตัดสินและแก้ไขความผิดพลาดของอุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็ว ปรับปรุงประสิทธิภาพการบำรุงรักษา และลดต้นทุนการบำรุงรักษา

เครื่องจักรทั้งหมดได้รับการออกแบบและผลิตตามประสิทธิภาพสูงและความปลอดภัยสูง และเครื่องจักรทั้งหมดสอดคล้องกับมาตรฐาน CE ของยุโรป

แผ่นกั้นและชิ้นส่วนสำคัญของเครื่องจักรทั้งหมดได้รับการผ่านกระบวนการทำให้เก่าและการอบชุบเพื่อขจัดความเครียดภายในของโลหะ

โรงงานเหล็กผลิตตามใบสั่งของเรา วัตถุดิบคือ XN-Y15MnP, HRC 40-45, แรงดึงอยู่ที่ 450-630, ความแข็งแรงผลผลิตมากกว่า 325 มันสามารถรับประกันได้ว่าแผงจะไม่เสียรูปแม้เครื่องจักรจะทำงานทุกวัน

เครื่อง8

ทั้งหมดทำการบดด้วย CNC เรามีเครื่อง CNC จำนวน 8 เครื่อง

เครื่องจักร9 เครื่อง10

เพลาและลูกกลิ้งของเครื่องจักรทั้งหมดทำจากเหล็กคุณภาพสูง ผ่านกระบวนการอบชุบ ชุบแข็ง และอบชุบแข็ง การเจียร การปรับสมดุลแบบไดนามิกด้วยคอมพิวเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง ชุบโครเมียมแข็งบนพื้นผิว

เฟืองส่งกำลังของเครื่องจักรทั้งหมดทำจากเหล็กคุณภาพสูง การชุบแข็ง การชุบแข็ง และการเจียร เพื่อให้แน่ใจว่าการพิมพ์มีความแม่นยำสูงสำหรับการทำงานเป็นเวลานาน

เครื่อง11

1.วัสดุ: เหล็กอัลลอยด์ 20CrMnTi ชุบแข็งและเจียร

2. ความแม่นยำระดับ 6 การทำงานที่ราบรื่น เสียงรบกวนต่ำ ความแข็ง HRC58-62 อายุการใช้งานยาวนาน ไม่มีการสึกหรอภายใน 10 ปี สามารถลงทะเบียนการพิมพ์ได้ในระยะยาว

ชิ้นส่วนการส่งกำลัง (การเชื่อมต่อฟันเพลา) ของเครื่องจักรทั้งหมดใช้การเชื่อมต่อแบบไร้กุญแจ (ปลอกขยาย) เพื่อขจัดระยะห่างจากข้อต่อการเชื่อมต่อ เหมาะสำหรับการทำงานความเร็วสูงในระยะยาวที่มีแรงบิดขนาดใหญ่

การหล่อลื่นแบบสเปรย์ แต่ละหน่วยมีอุปกรณ์ปรับสมดุลน้ำมันเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันในถังน้ำมันของแต่ละหน่วยมีความสมดุลกัน ตัวเครื่องทั้งหมดมีช่องเติมน้ำมัน ทำให้เติมน้ำมันได้ง่าย

 เครื่อง12

ชิ้นส่วนส่งกำลังหลักของเครื่องจักรทั้งหมดเป็นตลับลูกปืนปรับตำแหน่งอัตโนมัติแบบเสริมแรง ซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนาน บำรุงรักษาสะดวก และมีความแม่นยำสูง ช่วยให้เครื่องจักรทำงานด้วยความเร็วสูงได้ยาวนาน

มอเตอร์หลักใช้มอเตอร์แปลงความถี่ การควบคุมการแปลงความถี่ การประหยัดพลังงาน การสตาร์ทที่เสถียร พร้อมอุปกรณ์ป้องกันการสตาร์ทมอเตอร์

อุปกรณ์ประมวลผลภาพการผลิตที่มีเอกลักษณ์เฉพาะ โดยด้านหน้าเครื่องสามารถเฝ้าดูการทำงานของด้านหลังได้ จึงหยุดการป้อนกระดาษในกรณีฉุกเฉิน และลดของเสีย

 เครื่อง13

ไฟแสดงสถานะใหม่ แสดงสถานะการเริ่มต้นของเครื่อง (ในรูปแบบแถบความคืบหน้าคอมพิวเตอร์) แสดงสถานะการทำงานของเครื่อง แสดงข้อมูลความผิดพลาดของเครื่อง

เครื่อง14

หน่วยเครื่องจักรทั้งหมดสามารถแยกทีละเครื่องโดยอัตโนมัติด้วยปุ่มเดียว

 เพลา SFC ได้รับการติดตั้ง (แบบตรงโครเมตเต็มรูปแบบ) แข็งกว่า เรียบ ไม่เป็นสนิม

ความแข็ง: HRC60°±2° ความแข็ง: 0.8-3 มม. ความหยาบของพื้นผิว: Ra0.10μm~Ra0.35μm

ฝ่ายควบคุมคอมพิวเตอร์

· เครื่องจักรและเครื่องใช้ไฟฟ้าล้วนผลิตจากแบรนด์ดัง: หน้าจอสัมผัส (อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร)

· ฟังก์ชันการปรับค่าศูนย์ของเครื่องจักร การกำหนดตำแหน่งล่วงหน้าและการจัดตำแหน่งเพลทอัตโนมัติ: การพิมพ์ การกำหนดค่าศูนย์เฟสการเจาะ และการตั้งค่าล่วงหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าการพิมพ์ทั้งหมดบนบอร์ดแรกได้รับการลงหมึกแล้ว และบอร์ดที่สองได้รับการปรับในตำแหน่งพื้นฐาน ซึ่งสามารถชดเชยข้อผิดพลาดระหว่างการทำงานได้

· ฟังก์ชันรีเซ็ตหน่วยความจำ: เมื่อจำเป็นต้องซ่อมแซมหรือเช็ดแผ่นพิมพ์ สามารถใช้ฟังก์ชันนี้ได้ หลังจากซ่อมแซมหรือเช็ดแผ่นพิมพ์แล้ว ระบบจะรีเซ็ตโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องปรับเปลี่ยน

· ฟังก์ชั่นจัดเก็บเฟสคำสั่ง: สามารถจัดเก็บเฟสคำสั่งได้ 999 เฟส หลังจากบันทึกคำสั่งที่จัดเก็บแล้ว อุปกรณ์จะบันทึกตำแหน่งเฟสของแผ่นพิมพ์โดยอัตโนมัติ เมื่อเปิดใช้งานคำสั่งที่จัดเก็บในครั้งต่อไป หลังจากแขวนแผ่นแล้ว อุปกรณ์จะปรับไปยังตำแหน่งที่ถูกต้องของหน่วยความจำโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยประหยัดเวลาในการปรับเปลี่ยนคำสั่งได้อย่างมาก

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของ XT-D

รายการ

หน่วย

สไตล์ 1226

ความกว้างภายในของบังลม

mm

2800

ขนาดแผ่น

mm

1270×2600

การพิมพ์ที่มีประสิทธิภาพ

mm

1200×2400

ขนาดเครื่องจักรขั้นต่ำ

mm

320×640

ความหนาของแผ่นพิมพ์

mm

7.2

ความเร็วในการทำงาน

แผ่น/นาที

0~180

กำลังมอเตอร์หลัก

KW

15~30

พลังงานรวม

KW

35~45

น้ำหนัก

T

ประมาณ 20.5

ความแม่นยำในการท็อปปิ้ง

mm

±0.5

ความแม่นยำในการกัดร่อง

mm

± 1.5

แผนกอาหาร

เครื่อง15 เครื่อง16

1. สามารถปรับปริมาณลมได้ตามสภาพการดัดกระดาษแข็งที่แตกต่างกัน เพื่อให้แน่ใจว่ากระดาษจะป้อนได้อย่างราบรื่น

2.ส่วนด้านหลังของเครื่องมีสวิตช์ควบคุมแบบล็อคเพื่อควบคุมการป้อนกระดาษเมื่อหยุดฉุกเฉิน

3.ตัวควบคุมเซอร์โวใช้เพื่อควบคุมการป้อนกระดาษและหยุดการป้อนกระดาษซึ่งรวดเร็วและประหยัดแรงงาน

4. ใช้ระบบป้อนกระดาษแบบลูกกลิ้งขอบนำแบบเซอร์โวที่ปราศจากแรงดันซึ่งได้รับการจดสิทธิบัตร (ล้อป้อนกระดาษ 4 แถว โดยล้อป้อนกระดาษแต่ละแถวติดตั้งมอเตอร์เซอร์โวเพื่อขับเคลื่อนแยกกัน และในขณะเดียวกัน ระบบจะเริ่มทำงานและหยุดในเวลาต่างกันเพื่อให้ป้อนกระดาษได้นานขึ้น) ไม่มีปรากฏการณ์การแบนราบบนกระดาษลูกฟูก ซึ่งช่วยปรับปรุงการบีบอัดของกล่องได้อย่างมาก

5. ตำแหน่งของแผงกั้นด้านซ้ายและขวา รวมถึงกล่องหยุดด้านหลังได้รับการปรับด้วยไฟฟ้า ส่วนช่องว่างระหว่างแผงกั้นด้านหน้าจะได้รับการปรับด้วยมือ

6.เครื่องป้อนอาหารแบบแยกช่อง (สามารถเลือกการป้อนอาหารแบบต่อเนื่องหรือแบบแยกช่องได้ตามความต้องการ)

7.ตัวนับการป้อนอาหาร ตั้งและแสดงปริมาณการผลิต

2、อุปกรณ์กำจัดฝุ่น:

1. แปรงของส่วนป้อนกระดาษและอุปกรณ์ดูดอากาศส่วนบนและกำจัดฝุ่นสามารถขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวการพิมพ์ของกระดาษแข็งได้เป็นส่วนใหญ่และปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์

3、ลูกกลิ้งป้อนกระดาษ:

1.ลูกกลิ้งด้านบน: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเป็นท่อเหล็กหนา 87 มม. พร้อมกับวงแหวนป้อนกระดาษสองวง

2.ลูกกลิ้งล่าง: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเป็นท่อเหล็กหนา 112 มม. พื้นผิวถูกขัดและชุบโครเมียมแข็ง

3. ปุ่มปรับช่องว่างลูกกลิ้งป้อนกระดาษได้รับการปรับด้วยมือ โดยมีช่วงตั้งแต่ 0-12 มม.

4、อุปกรณ์ปรับศูนย์อัตโนมัติ:

1. การป้อน การพิมพ์ และการเจาะช่องจะถูกรีเซ็ตเป็นศูนย์โดยอัตโนมัติ

2. กล่องกระดาษทั่วไปใช้เครื่องปรับศูนย์อัตโนมัติ ลองพิมพ์สองครั้งแล้วสามารถปรับไปยังตำแหน่งที่ถูกต้องได้ ช่วยลดขยะกระดาษแข็ง

II. แผนกการพิมพ์((ตัวเลือกที่หนึ่ง – หน่วยหกสี)

เครื่องจักร1 

1、ลูกกลิ้งพิมพ์(ลูกกลิ้งแผ่น)

1. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ¢ 405.6 มม. (รวมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกแผ่น ¢ 420 มม.)

2.พื้นผิวท่อเหล็กขัดและชุบโครเมียมแข็ง

3.ทำการแก้ไขสมดุลให้ทำงานได้อย่างราบรื่น

4.เพลารอกแบบยึดแน่น

5.ร่องแขวนเวอร์ชันเต็มใช้ได้กับแถบแขวนขนาด 10 มม. × 3 มม.

6.การโหลดและการขนถ่ายแผ่นพิมพ์, สวิตช์เหยียบควบคุมไฟฟ้าเดินหน้าและถอยหลัง

2、ลูกกลิ้งแท่นพิมพ์

1.เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ ¢ 176 มม.

2.พื้นผิวท่อเหล็กขัดและชุบโครเมียมแข็ง

3.ทำการแก้ไขสมดุลให้ทำงานได้อย่างราบรื่น

4. ปรับช่องว่างลูกกลิ้งเครื่องพิมพ์ด้วยมือ โดยมีช่วง 0-12 มม.

3、การป้อนลูกกลิ้งด้านบนและด้านล่าง

1.ลูกกลิ้งด้านบน: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเป็นท่อเหล็กหนา 87 มม. พร้อมกับวงแหวนป้อนกระดาษสามวง

2.ลูกกลิ้งล่าง: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเป็นท่อเหล็กหนา 112 มม. พื้นผิวถูกขัดและชุบโครเมียมแข็ง

3. ปุ่มปรับช่องว่างลูกกลิ้งป้อนกระดาษได้รับการปรับด้วยมือ โดยมีช่วงตั้งแต่ 0-12 มม.

4、ลูกกลิ้งอะนิลอกซ์เหล็ก

1.เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ ¢ 212 ㎜

2. เหล็กเจียรผิวท่อเหล็ก ปั้มอนิล็อกซ์ ชุบโครเมียมแข็ง

3.ทำการแก้ไขสมดุลให้ทำงานได้อย่างราบรื่น

4. จำนวนตาข่ายมี 200,220,250,280 ตามตัวเลือกของคุณ

5. พร้อมระบบป้อนกระดาษและอุปกรณ์ยกอัตโนมัติด้วยลม (ระหว่างการป้อนกระดาษ ลูกกลิ้งอะนิลอกซ์จะเลื่อนลงมาสัมผัสกับแผ่น และเมื่อหยุดป้อนกระดาษ ลูกกลิ้งอะนิลอกซ์จะยกขึ้นเพื่อแยกตัวออกจากแผ่น)

6.ลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์พร้อมคลัตช์ไหลล้นแบบบล็อกชนิดลิ่ม ล้างหมึกได้ง่าย

5、ลูกกลิ้งยาง

1.เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ¢ 195 มม.

2.ท่อเหล็กเคลือบด้วยยางทนทานต่อการสึกหรอและมีความสมดุล

3. ยางมีการเจียรแบบพิเศษปานกลางถึงสูง ส่งผลให้ถ่ายโอนหมึกได้ดี

6、กลไกการปรับเฟส

1.โครงสร้างเกียร์แบบดาวเคราะห์

2. การปรับเฟสการพิมพ์แบบดิจิตอลไฟฟ้า 360° (สามารถปรับการทำงานและการหยุดได้)

3.ปรับตำแหน่งแนวนอนด้วยตนเอง โดยมีระยะการปรับรวม 14 มม.

7、การหมุนเวียนหมึก

1.ปั๊มไดอะแฟรมนิวเมติก จ่ายหมึกได้เสถียร ใช้งานและบำรุงรักษาง่าย

2.หมึกกรองสิ่งสกปรก

3.ถังหมึกพลาสติก

8、อุปกรณ์ตรึงเฟสการพิมพ์

1.กลไกเบรคชนิดกระบอกสูบ

2. เมื่อเครื่องแยกออกจากกันหรือปรับเฟส กลไกเบรคจะจำกัดการหมุนของเครื่องจักรและรักษาจุดคงที่ของตำแหน่งเกียร์เดิมไว้

9、อุปกรณ์ตรึงเฟสการพิมพ์

1.กลไกเบรคกระบอกสูบ

2. เมื่อเครื่องแยกออกจากกันหรือปรับเฟส กลไกเบรคจะจำกัดการหมุนของเครื่องจักรและรักษาจุดคงที่เดิมของตำแหน่งเกียร์ไว้

III.หน่วยการสลัก

 

มีดปรับไฟฟ้าแบบแกนเดี่ยว

เครื่อง2

  1. เชือกยึด

〖1〗 เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา: ¢110㎜ พื้นผิวเหล็ก: ขัดสี ชุบโครเมียมแข็ง มีเสถียรภาพขณะเคลื่อนที่

〖2〗 สมดุลได้รับการแก้ไขและมีเสถียรภาพในการทำงาน

〖3〗 ปุ่มปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งป้อน: ปรับด้วยมือ จัดเรียง :0~12㎜

  1. กลไกการปรับแนวนอนของที่นั่งใบมีดร่อง

〖1〗 เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา: ¢154㎜เหล็กกล้าแข็ง ขัด ชุบโครเมียมแข็ง มั่นคงเมื่อเคลื่อนที่

〖2〗ความกว้างของร่อง: 7㎜

〖3〗 ใบมีดแบบร่อง: แบบเฟืองและผ่านการอบชุบด้วยความร้อนจากโลหะผสมเหล็กและขัดสีให้มีความแข็งและทนต่อการสึกหรอได้ดี

〖4〗 ใบมีดสองคม: ผ่านการอบชุบด้วยโลหะผสมเหล็กและมีความคมและแม่นยำ

〖5〗 ล้อจีบ, ล้อนำกระดาษ, ใบมีดบาก: ปรับด้วย PLC, หน้าจอสัมผัสสำหรับใช้งาน

  1. กลไกการปรับเฟสการกัดร่อง

〖1〗 มีโครงสร้างเป็นเฟืองดาวเคราะห์

〖2〗 เฟสการพิมพ์: ปรับด้วย 360° สำหรับการใช้งาน

4. ที่นั่งแม่พิมพ์แบบพกพา

1. ที่นั่งสำหรับความกว้างของแม่พิมพ์ด้านบน: 100㎜ ที่นั่งสำหรับความกว้างของแม่พิมพ์ด้านล่าง: 100㎜ (พร้อมถาดยาง)

2..สามารถเจาะรูแม่พิมพ์ได้ตามความต้องการของลูกค้า

5. สวิตซ์ควบคุม

1.แผงควบคุม: ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ซึ่งสามารถควบคุมระบบป้อนกระดาษและระบบการพิมพ์ ระบบการบากกระดาษได้อย่างสะดวก

สี่.แผนกจัดเรียงสินค้า

เครื่อง3

1、แขนรับกระดาษ

1.สามารถเลือกการทำงานแบบแมนนวลหรืออัตโนมัติได้

2.สายพานขับแขนรับกระดาษ ปรับความแน่นได้อิสระ โดยไม่คำนึงถึงความยาวของสายพาน

2、ระบบยกเตียงแบบไฮดรอลิก

1.ขับเคลื่อนด้วยโซ่อันแข็งแกร่ง

2. ความสูงในการซ้อน : 1,600 มม.

3.เตียงยกขึ้นและลดลงโดยใช้ระบบยกแบบไฮดรอลิกซึ่งจะทำให้เตียงอยู่ในตำแหน่งคงที่และไม่เลื่อนไหล

4.ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยเพื่อให้เตียงและโต๊ะขึ้นและลงได้ตามการควบคุม เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

5.สายพานปีนเขาแบบมีรอยยับแบนเพื่อป้องกันไม่ให้กระดาษแข็งเลื่อน

3、แผงกั้นรับกระดาษ

1. แผงรับกระดาษแบบใช้ลม เมื่อกระดาษแข็งถูกวางซ้อนกันจนถึงความสูงที่กำหนดไว้ แผ่นรองรับกระดาษจะยื่นออกมาโดยอัตโนมัติเพื่อยึดกระดาษแข็งไว้

2. ปรับตำแหน่งแผงกั้นด้านหลังด้วยตนเอง


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา