ในการตัดแบบดั้งเดิม ผู้ปฏิบัติงานจะใช้เวลาเป็นจำนวนมากในการยกกระดาษ เรียงกระดาษ และเคลื่อนย้ายกระดาษ จากการวิจัยของเรา พบว่า 80% ใช้เวลาในการเตรียมการก่อนตัด เวลาที่ใช้จริงในการตัดนั้นมีจำกัดมาก และระหว่างกระบวนการ การเคลื่อนย้ายและจัดเรียงด้วยมืออาจทำให้วัสดุที่ตัดเสียหายและเพิ่มขยะได้ เพื่อแก้ปัญหานี้ เครื่องตัดกระดาษ GW สามารถเชื่อมต่อกับโหลดเดอร์ จ๊อกเกอร์ ลิฟเตอร์ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ประหยัดแรงงาน และช่วยให้คุณมีประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจสูงสุด
สายตัดป้อนด้านหน้า (IPT-2+GW-137S+LG-2)
เส้นตัดการป้อนด้านหลัง (Q-2+GW-137S+SU-2) เส้นตรง
เส้นตัดการป้อนด้านหลัง (Q-2+GW-137S+SU-2) เส้น L
พัฒนาขึ้นโดยอิสระโดย GW Group ในปี 2013 ผลิตภัณฑ์ใหม่ล่าสุด
โหลดเดอร์อัจฉริยะเป็นการทดแทนผลิตภัณฑ์แบบดั้งเดิมประเภทเดียวกัน
เติมเต็มช่องว่างด้านเทคโนโลยีทั้งในและต่างประเทศ ;
ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน การดำเนินงาน และความปลอดภัย
กลายเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่สมบูรณ์แบบที่สุดในระบบการตัดอัตโนมัติ
1.เครื่องจักรทำหน้าที่รับกองอัตโนมัติ
และขนย้ายไปยังโต๊ะทำงานของเครื่องตัดความเร็วสูง
2. การโหลดกองทำได้อย่างรวดเร็ว ปลอดภัย และแม่นยำ ซึ่งช่วยลดความเข้มข้นของแรงงานได้มาก
3. ด้วยอุปกรณ์ตรวจจับตำแหน่งเลเซอร์ เครื่องสามารถตรวจจับตำแหน่งกระดาษได้อย่างแม่นยำ
4.ด้วยแถบป้องกันการชนที่ยืดหยุ่น เครื่องสามารถหยุดได้ทันทีเมื่อสัมผัส
5 กริปเปอร์ลมทำงานอย่างมั่นคงและนุ่มนวลเพื่อการโหลดกองและการจ็อกกิ้งที่สมบูรณ์แบบ
6. การใช้งานสะดวกด้วยจอสัมผัสขนาด 10.4 นิ้ว
7. เครื่องจักรใช้มอเตอร์ Nord ของเยอรมัน ซึ่งทำงานเสถียรและมีเสียงรบกวนต่ำ
1.แถบอินฟราเรดสามารถตรวจจับตำแหน่งกระดาษได้อย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ากองกระดาษสามารถเรียงซ้อนกันได้เป็นระเบียบ
2.การใช้งานสะดวกด้วยหน้าจอสัมผัสขนาด 10.4 นิ้ว
3.แถบความปลอดภัยแบบยืดหยุ่นป้องกันการชนกันช่วยป้องกันไม่ให้เครื่องจักรทำอันตรายต่อตัวเอง
และร่างกายในระหว่างที่เครื่องกำลังทำงาน
4.ตัวจับแบบลมสามารถป้องกันไม่ให้มุมกระดาษกระทบกับแรงของเรา
5. เครื่องจักรใช้มอเตอร์ Nord ของเยอรมันซึ่งทำงานเสถียรและมีเสียงรบกวนต่ำ
เครื่องจักรมีฟังก์ชั่นต่างๆ เช่น การจัดตำแหน่งซ้าย การจัดตำแหน่งกลาง
การจัดตำแหน่งที่ถูกต้อง การกระพือปีกแบบอิสระ และอื่นๆ
Jogger คือเครื่องจักรพิเศษสำหรับตัดวัสดุ
มันจะช่วยระบายอากาศออกไปเพื่อให้เกิดความต่อเนื่อง
ของผลผลิตวัสดุตัดได้รับการปรับปรุงอย่างมาก
ปรับปรุงความแม่นยำของการตัดได้อย่างมาก
วางรากฐานที่ดีให้กับคุณภาพขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
เครื่องจักรสามารถเคลื่อนย้ายกองขึ้นและลงได้อย่างสะดวก
ผู้ปฏิบัติงานสามารถถ่ายโอนวัสดุไปยังเครื่องจ็อกเกอร์หรือกิโยตินในระดับความสูงที่สะดวก
ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการตัดได้ถึง 10%
ตั้งแต่เดือนพฤศจิกายน 2557 เป็นต้นมา บริษัทในกลุ่มได้เริ่มโครงการอัพเกรดเทคโนโลยีอุปกรณ์เวิร์กช็อปครั้งที่ 3 โดยนำ CNC จากแบรนด์ดังระดับโลก เช่น Ikegai ของญี่ปุ่น Mazak ของญี่ปุ่น Mori Seiki ของญี่ปุ่น Starrag ของสวิตเซอร์แลนด์ และ Mandeli ของอิตาลี มาใช้ เครื่องจักรแปรรูป
ศูนย์เครื่องจักรกล 5 ด้านชนิดแกนทรี Okuma OKUMA-MCR-A5C ของญี่ปุ่นมีประสิทธิภาพในการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่ยอดเยี่ยม และมีระบบการประมวลผลที่ขยายออกไปมากมายเพื่อให้การประมวลผลพื้นผิวโค้ง 5 ด้านและสามมิติอื่นๆ เสร็จสมบูรณ์ กลไกของเครื่องจักรกลที่เสถียรสามารถรักษาความแข็งแกร่งสูง ความคล่องตัวที่ราบรื่น และความแม่นยำสูงได้เป็นเวลานาน เครื่องตัดแม่พิมพ์ของ Guowang Group ฐานเครื่องตัดกระดาษ ตัวเครื่อง และชิ้นส่วนขนาดใหญ่อื่นๆ เสร็จสมบูรณ์บนเครื่องจักรนี้ ระบบเปลี่ยนเครื่องมือ ACC สามารถแปลงเครื่องจักรที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดายจากการตัดที่ทรงพลังเป็นรอบการคว้านละเอียด
อิเคไก NB130T
ความเสถียรสูงและความแข็งแกร่งสูงของ Ikegai NB130T ทำให้การเจาะที่มีความแม่นยำสูงเป็นข้อได้เปรียบของศูนย์เครื่องจักรกลนี้ Guowang ได้เปลี่ยนวิธีการทั่วไปของการประมวลผลแนวนอน การประมวลผลชิ้นงานในแนวตั้ง ทำให้ตำแหน่งอยู่ในสถานะอิสระอย่างสมบูรณ์ และหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่เกิดจากชิ้นงานที่กลับด้าน เครื่องจักรกลแบบตั้งพื้นและโต๊ะหมุนสามารถทำการกลึงทุกด้านของชิ้นงานได้พร้อมกัน ซึ่งรับประกันความแม่นยำของขนาดของชิ้นงานได้อย่างสมบูรณ์แบบ นอกจากนี้ยังติดตั้งเครื่องมือกลึงที่ทันสมัยที่สุดในโลก และทุกรายละเอียดได้รับการประดิษฐ์อย่างพิถีพิถัน มุ่งมั่นเพื่อความสมบูรณ์แบบ
มาซัค
เครื่องมือกล Mazak เป็นศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีโต๊ะหมุน 6 สถานี สามารถประมวลผลชิ้นงานหลายชิ้นได้พร้อมกันโดยอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องเสียเวลาในการจับยึดและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานในระดับหนึ่ง ส่วนใหญ่ใช้สำหรับประมวลผลขาของเครื่องตัดกระดาษ สำหรับการกลึงขาเครื่องจักร การจัดทำดัชนีอัตโนมัติจะทำให้การกลึงพื้นผิวแต่ละส่วนเสร็จสมบูรณ์อย่างแม่นยำ ทำให้มีความแม่นยำ 100% ช่วยให้แน่ใจว่าระบบไฮดรอลิกภายในของขาเครื่องจักรอยู่ในสถานะแนวตั้งและแนวนอนระหว่างการทำงาน และยังช่วยให้แน่ใจว่าความต้านทานของชิ้นงานลดลงเมื่อทำงาน และทำงานได้อย่างราบรื่น
สตาร์แร็ก
Starrag มีเทคโนโลยีการกัดสี่แกนและห้าแกนสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ไม่ว่าจะเป็นตัวเรือนเครื่องยนต์ ตัวเรือนเกียร์ หัวสูบ ใบพัด บลิสก์ ใบพัด และชิ้นส่วนโครงสร้างของเครื่องบิน สามารถประมวลผลแบบผสมผสานของก้านสูบ คันโยก และชิ้นส่วนส่งกำลังความแม่นยำอื่นๆ ของ Guowang ได้อย่างง่ายดาย ระบบเปลี่ยนเครื่องมือที่มีเครื่องมือมากถึง 200 ชิ้นได้รับการปรับให้เหมาะกับการประมวลผลชิ้นส่วนต่างๆ ที่ซับซ้อน
ศูนย์เครื่องจักรกลคว้านและกัดแนวนอน Mori Seiki SH-63 ของญี่ปุ่น
ศูนย์เครื่องจักรกลคว้านและกัดแนวนอน Mori Seiki SH-63 ของญี่ปุ่นซึ่งมีโต๊ะหมุนแบบเปลี่ยนได้สองสถานีเป็นเครื่องมือทรงพลังสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดกลางที่ซับซ้อน สามารถประมวลผลได้ 5 หน้าในคราวเดียวและใช้เวลาเพียง 2 วินาทีในการเปลี่ยนเครื่องมือ มีที่ยืนในอุตสาหกรรมเครื่องมือเครื่องจักรระดับโลก ด้วยการขยายตัวของอุปกรณ์อัตโนมัติเช่น APC และระบบไร้คนขับเช่นถังเก็บพาเลทเชิงเส้น ทำให้สามารถบรรลุอัตราการทำงานที่สูงได้ เหมาะสำหรับการผลิตประสิทธิภาพสูงและการทำงานแบบไร้คนขับของชิ้นส่วนแบบแบตช์
เกาหมิง เกาหมิง
ศูนย์เครื่องจักรกลแกนทรี Gaoming ส่วนใหญ่จะประมวลผลส่วนพื้นฐานที่สุดของเครื่องตัดกระดาษ - แผ่นแบน ความแม่นยำของแผ่นแบนส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของวัตถุที่ตัด ระนาบของแผ่นแบนเป็นพื้นฐานของความแม่นยำ ใช้กระบวนการยึดแบบฟรีสไตล์ และภายใต้อิทธิพลของแรงโน้มถ่วง จะอยู่ใกล้กับระนาบแนวนอนอย่างไม่มีที่สิ้นสุด เมื่อประมวลผลพื้นผิวย้อนกลับแล้ว สามารถใช้เป็นระนาบอ้างอิงเพื่อรับประกันความแม่นยำของมิติทั้งหมดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เราใช้ความแข็งแกร่งของคลัสเตอร์การประมวลผลนี้เพื่อรับประกันคุณภาพของ Guowang เป้าหมายของเราเรียบง่าย: ใช้เครื่องมือที่ดีเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง