เครื่องติดกาวแบบอุตสาหกรรมทำงานอย่างไร?

ส่วนประกอบของเครื่องพับและติดกาว

A เครื่องพับ-ทากาวประกอบด้วยส่วนประกอบแบบแยกส่วน ซึ่งสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามการใช้งานที่ต้องการ ด้านล่างนี้คือชิ้นส่วนสำคัญบางส่วนของอุปกรณ์:

1. ชิ้นส่วนป้อน: ชิ้นส่วนที่สำคัญของเครื่องพับและติดกาวตัวป้อนช่วยให้โหลดชิ้นส่วนที่ตัดด้วยแม่พิมพ์ได้อย่างแม่นยำ โดยมีตัวป้อนหลายประเภทให้เลือกใช้สำหรับวัสดุต่างชนิดกัน

2. เครื่องพับล่วงหน้า: ใช้สำหรับพับรอยยับล่วงหน้า ช่วยให้พับชิ้นส่วนที่ตัดด้วยแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้นในระหว่างกระบวนการ

3. โมดูล Crash-lock: ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตกล่อง Crash-lock ซึ่งทำหน้าที่พับฐานของกล่องเหล่านี้

4. หน่วย Gyrobox: หน่วยนี้หมุนชิ้นส่วนที่ตัดด้วยความเร็วสูง ช่วยให้สามารถประมวลผลแบบรอบเดียวได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ

5. เครื่องพับแบบหลายจุด: มีตะขอหมุนเพื่อช่วยพับฝากล่องแบบหลายจุด

6. ส่วนพับ: ทำการพับขั้นสุดท้ายให้เสร็จสมบูรณ์

7. ส่วนที่ถ่ายโอน: นำชิ้นส่วนใดๆ ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดของโครงการออก เช่น ชิ้นส่วนที่เสียหายหรือพับไม่ถูกต้อง

8.ส่วนการส่งมอบ: ปลายทางสุดท้ายของโครงการทั้งหมด ทำหน้าที่สร้างแรงดันในลำธารเพื่อให้มั่นใจว่ามีการยึดเกาะที่แข็งแรงตรงบริเวณที่ทากาว

เครื่องติดกาวแบบอุตสาหกรรมทำงานอย่างไร?

เครื่องพับ-ทากาวอุตสาหกรรมเป็นเครื่องจักรเฉพาะทางที่ใช้ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์เพื่อผลิตกล่องพับ กล่องกระดาษแข็ง และผลิตภัณฑ์กระดาษอื่นๆ ต่อไปนี้คือภาพรวมทั่วไปของวิธีการทำงาน:

1.การป้อน: แผ่นหรือแผ่นกระดาษแข็งหรือวัสดุลูกฟูกจะถูกป้อนเข้าในเครื่องจากกองหรือม้วน

2. การพับ: เครื่องจักรใช้ลูกกลิ้ง แผ่น และสายพานหลายชุดในการพับแผ่นกระดาษให้เป็นรูปทรงกล่องหรือกล่องกระดาษแข็งตามต้องการ ความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจว่าจะพับได้อย่างถูกต้อง

3. การติดกาว: ใช้กาวทาลงบนบริเวณที่ต้องการบนกล่องพับโดยใช้หลากหลายวิธี เช่น หัวฉีด ลูกกลิ้ง หรือปืนฉีดพ่น

4. การบีบอัดและการทำให้แห้ง: กล่องกระดาษแข็งจะผ่านส่วนการบีบอัดเพื่อให้แน่ใจว่าบริเวณที่ติดกาวติดแน่นดี ในเครื่องจักรบางเครื่อง จะใช้กระบวนการทำให้แห้งหรือบ่มเพื่อทำให้กาวแข็งตัว

5. การป้อนออก: ในที่สุดกล่องที่เสร็จแล้วจะถูกขนออกจากเครื่องจักรเพื่อดำเนินการประมวลผลหรือบรรจุเพิ่มเติม

สิ่งสำคัญที่ต้องทราบคือเครื่องพับและติดกาวอุตสาหกรรมนั้นมีความซับซ้อนสูงและสามารถปรับแต่งเพื่อให้เหมาะกับข้อกำหนดการผลิตที่แตกต่างกันได้ โดยมีความสามารถในการพิมพ์อินไลน์ การตัดแม่พิมพ์ และฟังก์ชันขั้นสูงอื่นๆ แต่ละขั้นตอนได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำและสม่ำเสมอ ช่วยปรับปรุงกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์ให้มีประสิทธิภาพ


เวลาโพสต์ : 06-01-2024