ตามเทคนิคของผลิตภัณฑ์ GW เครื่องจักรนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับตัดกระดาษเป็นแผ่นในโรงงานกระดาษ โรงพิมพ์ และอื่นๆ โดยกระบวนการหลักได้แก่ การคลี่กระดาษ การตัด การลำเลียง และการรวบรวม
1.ระบบควบคุมหน้าจอสัมผัสของ Siemens ใช้สำหรับตั้งค่าและแสดงขนาดแผ่นงาน จำนวน ความเร็วในการตัด การทับซ้อนของการจัดส่ง และอื่นๆ ระบบควบคุมหน้าจอสัมผัสทำงานร่วมกับ PLC ของ Siemens
2. ชุดตัดแบบเฉือน 3 ชุดเพื่อการตัดแต่งและตัดที่ความเร็วสูง ราบรื่น และไม่ต้องใช้กำลัง พร้อมการปรับและล็อกที่รวดเร็ว ที่จับมีดที่มีความแข็งแกร่งสูงเหมาะสำหรับการตัดด้วยความเร็วสูง 300 ม./นาที
3. สายพานความเร็วเร็ว/ช้าถูกควบคุมโดยตัวแปลงความถี่แบบไม่มีขั้นตอน ซึ่งติดตามความเร็วของมีดโดยอัตโนมัติและปรับความเร็วของสายพาน เพื่อให้กระดาษสามารถซ้อนทับกันได้อย่างสมบูรณ์แบบ
4. ลูกกลิ้งใบมีดบนใช้วิธีการของเครื่องตัดแบบอังกฤษเพื่อลดภาระและเสียงรบกวนระหว่างการตัดกระดาษได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องตัด ลูกกลิ้งใบมีดบนเชื่อมด้วยสเตนเลสสตีลเพื่อการตัดที่แม่นยำ และปรับสมดุลแบบไดนามิกระหว่างการทำงานความเร็วสูง
ที่นั่งเครื่องมือส่วนล่างทำจากเหล็กหล่อที่ขึ้นรูปเป็นชิ้นเดียวกันและผ่านการแปรรูปอย่างแม่นยำ ทำให้มีเสถียรภาพที่ดี
พื้นผิวลูกกลิ้งแบบแอ็คทีฟได้รับการออกแบบด้วยเส้นขยาย และกระบอกสูบใช้เพื่อควบคุมแรงกดและการยึดกระดาษของตัวลูกกลิ้ง
มีดตัดโรตารี่ทำจากเหล็กโลหะผสมพิเศษที่มีความแม่นยำ มีอายุการใช้งานยาวนาน และปรับใบมีดได้ง่ายฝาปิดนิรภัยจะปิดอัตโนมัติเมื่อเปิดฝาปิดนิรภัย เพื่อความปลอดภัย
แบบอย่าง | GW-S140/S170 |
1.ประเภทของการตัด | ใบมีดหมุนด้านบน ใบมีดหมุนด้านล่างคงที่ |
2. น้ำหนักของกระดาษ | 60-550 จีเอสเอ็ม |
3..เส้นผ่านศูนย์กลางวงล้อ | สูงสุด 1800มม. |
4.ความกว้างที่เสร็จเรียบร้อย | สูงสุด 1400มม./1700มม. |
5. แผ่นสำเร็จรูป-ความยาว | ต่ำสุด 450-สูงสุด 1,650 มม. |
6. จำนวนม้วนตัด | 2 ม้วน |
7. ความแม่นยำในการตัด | ±0.3มม. |
8. ความเร็วสูงสุดในการตัด | 350การตัด/นาที |
9. ความเร็วในการตัดสูงสุด | 300ม./นาที |
10.ความสูงของกองจัดส่ง | 1500มม. |
11. ความต้องการแรงดันลม | 0.8 เมกะปาสคาล |
12. แรงดันไฟฟ้า | ไฟ AC380V/220Vx50Hz |
13. กำลังมอเตอร์หลัก: | 11 กิโลวัตต์ |
13. เอาท์พุต | ผลลัพธ์ที่แท้จริงขึ้นอยู่กับวัสดุ น้ำหนักของกระดาษ และกระบวนการทำงานที่ถูกต้อง |
1. | ขาตั้งคลายแขนหมุนแบบไม่มีเพลาสองตำแหน่ง |
2. | ระบบการผ่ากลางและการรวบรวมขอบเศษ |
3. | เครื่องตัดแผ่นแบบหมุนเดี่ยวความแม่นยำสูง |
4. | ระบบปรับความเหลี่ยม |
5. | ระบบกำจัดไฟฟ้าสถิตย์ |
6. | ระบบสายพานลำเลียงกระดาษ |
7. | อุปกรณ์นับและใส่ฉลากอัตโนมัติ |
8. | ระบบจัดส่งและจ็อกเกอร์อัตโนมัติ |
9. | ระบบขับเคลื่อนมอเตอร์ |
10. | ระบบขับเคลื่อนมอเตอร์ |
11. | เครื่องม้วนผมไฟฟ้า 2 หัว |
12. | ระบบควบคุมแรงตึงอัตโนมัติ |
13. | การควบคุมขอบกระดาษอัตโนมัติ (EPC) |
1. ขาตั้งคลายแขนหมุนแบบไม่มีเพลาสองตำแหน่ง
1)เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุด: 1,800 มม.
2)ความกว้างสูงสุดของรีล: 1,400 มม. / 1,700 มม.
3)ความกว้างม้วนขั้นต่ำ: 500 มม.
4)ขนาดแกน : 3"6"12"
5)การขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิก: 3.5 กิโลวัตต์
6)แขนคลิปเคลื่อนไปข้างหน้าหรือข้างหลังขับเคลื่อนด้วยระบบไฮดรอลิก
7)แขนคลิปขึ้นหรือลงขับเคลื่อนด้วยระบบไฮดรอลิก
8)ระบบเบรคแบบลม
9)การเต้นรำแบบม้วนพร้อมวงเล็บที่เกี่ยวข้อง
2. ระบบการตัดกลางและการรวบรวมขอบเศษ
1)มีดตัดแบบปรับได้และท่อไอเสียสำหรับขอบเศษทั้งสองด้าน
2)ช่องตัดด้านบนปรับขึ้นหรือลงได้ ความกว้างของช่องตัดสามารถปรับได้ด้วยตนเอง
3)เครื่องตัดด้านล่าง เครื่องตัดมีการติดตั้งแบบตายตัว สามารถปรับความกว้างของการตัดได้ด้วยมือ
4)เครื่องเป่าลมดูดเศษวัสดุ: ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ 1.5 กิโลวัตต์
5)ท่อรวบรวมประเภท Y สำหรับขอบขยะ
3. เครื่องตัดแผ่นแบบหมุนเดี่ยวที่มีความแม่นยำสูง
1)มีดโรตารี่ชั้นนำที่ใช้วิธีการตัดแบบอังกฤษ เพื่อลดเสียงและภาระ และยืดอายุการใช้งานของมีด
2)เครื่องมือด้านล่างหล่อแบบตามเวลาแล้วจึงทำการประมวลผล โดยมีคุณลักษณะของความเสถียร
3)ลูกกลิ้งขับเคลื่อนหลัก: พื้นผิวเป็นเม็ด ควบคุมด้วยแรงดันอากาศเพื่อยึดกระดาษ
4. ระบบปรับความตั้งฉาก
1)ประเภท:ผ้ากันเปื้อนแบบเครื่องมือแบบอังกฤษ มีประสิทธิภาพมากขึ้น
2) วิธีการควบคุม: ความเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสของกระดาษตามการสอบเทียบผ่านมาตรวัดไม้เท้า
5. ระบบกำจัดไฟฟ้าสถิตย์
1)ประเภท: แท่งป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ สามารถกำจัดไฟฟ้าสถิตย์ในแผ่นได้
6. ระบบลำเลียงกระดาษ
1)ประเภท: การลำเลียงแนวนอนแบบหลายขั้นตอนเพื่อการนับและการซ้อนที่สะดวก (อุปกรณ์เก็บฝุ่นประสิทธิภาพสูง)
2)ขั้นตอนการลำเลียงขั้นแรก เพื่อแยกกระดาษตัดออกอย่างรวดเร็ว
3)ขั้นตอนการลำเลียงที่ 2 เพื่อลำเลียงแผ่นกระเบื้องที่มีรูปร่างคล้ายกระดาษด้วยความเร็วต่ำ ควบคุมการทำงานแบบเดี่ยวหรือแบบเชื่อมโยง
4)ขั้นตอนการส่งมอบ อุปกรณ์แยกที่ได้รับการปรับปรุงสามารถเสริมเสถียรภาพและหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนของกระดาษ
7. PLC ของ Siemens, ไดร์เวอร์และมอเตอร์เซอร์โวของ INVT, อินเวอร์เตอร์ของ Schneider, ส่วนประกอบไฟฟ้านำเข้า
8. อุปกรณ์นับและใส่ฉลากอัตโนมัติ
1)ประเภท: ใส่หลังจากนับอย่างแม่นยำ
2)ฟังก์ชัน:
A、หลังจากป้อนจำนวนแผ่นกระดาษลงใน HMI แล้ว
แล้วมันก็สามารถทำงานได้ตามความต้องการ
B、เติมสินค้าที่มีตำหนิ
9. ระบบจัดส่งและจ็อกเกอร์อัตโนมัติ
1)ประเภท: ลดลงอัตโนมัติเมื่อกระดาษกองถึงความสูงที่กำหนด
2)ความสูงของกองกระดาษ
3)ขนาดของกระดาษที่เสร็จแล้ว
4)น้ำหนักของรถยก
5)จ็อกเกอร์: สูงสุด 1,500 มม. กว้าง 1,400 มม. ยาว 1,450 มม. รับน้ำหนักได้ 2,500 กก. จ็อกเกอร์ประเภทไดนามิกสำหรับด้านหน้าและด้านข้างทั้งสองด้าน ประตูท้ายแบบปรับได้
10. เครื่องม้วนผมไฟฟ้าแบบ 2 หัว
เครื่องคลายม้วนกระดาษที่ออกแบบใหม่นี้สามารถทำให้กระดาษหนาเรียบได้
ด้วยผลลัพธ์ที่ดีกว่าเครื่องคลายม้วนผมแบบธรรมดามาก
ระบบที่ทำให้เครื่องนี้สามารถทำงานได้อย่างหนาจริง
บอร์ดหนาถึง 1000 แกรม
11. การควบคุมขอบกระดาษอัตโนมัติ (EPC)
หัวฉีดตรวจจับที่แม่นยำซึ่งหาได้ง่ายและไวต่อการสัมผัส
ตรวจจับเส้นเว็บต่างๆ สำหรับระบบ EPC ได้อย่างรวดเร็ว
12. การควบคุมแรงตึงอัตโนมัติ
ใส่เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนกระดาษและน้ำหนักกระดาษลงในหน้าจอสัมผัส ระบบจะควบคุมความตึงด้วยคอมพิวเตอร์โดยอัตโนมัติ รูปภาพสำหรับระบบนำทางแบบเว็บ 4 ม้วน
13. ระบบขับเคลื่อนมอเตอร์
1)มอเตอร์เซอร์โว AC สำหรับการนำใบมีดกลับมาใช้ใหม่2)มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับสำหรับสายพานลำเลียงกระดาษ3)มอเตอร์อินเวอร์เตอร์สำหรับสายพานลำเลียงที่สอง4)มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับสำหรับการขึ้นและลงของรถสแต็คเกอร์5)มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับสำหรับจ็อกเกอร์ด้านหน้า6)มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับสำหรับกังหันลมเพื่อรวบรวมขยะ7)มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับสำหรับขาตั้งแบบคลายออก
1. | ใบมีด HCT |
2. | เครื่องสลิตเตอร์ลม |
3. | ความยาวการตัด 2000มม. |
4. | ความสูงเสาเข็ม 1,650 มม. |
5. | การกำจัดฝุ่น |
6. | การติดตามเคอร์เซอร์ |
7. | ระบบควบคุมความปลอดภัยแบบซ้ำซ้อนและระบบความปลอดภัยแบบอินเตอร์ล็อค |
1.ใบมีด HCT
2. เครื่องสลิตเตอร์แบบลม
3. ความยาวการตัด 2000 มม.
4. ความสูงของเสาเข็ม 1,650 มม.
5. การกำจัดฝุ่น
6. การติดตามเคอร์เซอร์
7. ระบบควบคุมความปลอดภัยแบบซ้ำซ้อนและระบบความปลอดภัยแบบอินเตอร์ล็อค
ชื่อชิ้นส่วน | ยี่ห้อ | ประเทศต้นกำเนิด |
แบริ่ง | เอ็นเอสเค/เอชอาร์บี | ญี่ปุ่น/จีน |
ไดร์เวอร์เซอร์โว | อินวีที | จีน |
รีเลย์ | ไอดีอีซี | ประเทศญี่ปุ่น |
พีแอลซี | ซีเมนส์ | ประเทศเยอรมนี |
เครื่องแปลงความถี่ | อินวีที | จีน |
เครื่องแปลงความถี่ | อินวีที | จีน |
มอเตอร์เซอร์โว | อินวีที | จีน |
เทอร์มอรีเลย์ | ไทอัน | ไต้หวัน |
แหล่งจ่ายไฟสลับ | MW | ไต้หวัน |
เฝ้าสังเกต | ซีเมนส์ | ประเทศเยอรมนี |
คอนแทคเตอร์ AC | ไทอัน | ไต้หวัน |
มอเตอร์อินเวอร์เตอร์ | ซีเมนส์ | ประเทศเยอรมนี |
ระบบควบคุมด้วยลม | เอสเอ็มซี | ประเทศญี่ปุ่น |
เบรกเกอร์ | LS | เกาหลี |
สวิตซ์แบบใกล้ชิด | โฟเทค | ไต้หวัน |
สายพานไทม์มิ่ง | โอพีที | ประเทศเยอรมนี |
สายพานลำเลียง | ซัมปลา | การร่วมทุน |
มอเตอร์ | วันชิน | ไต้หวัน |
ด้วยความร่วมมือกับพันธมิตรระดับสูงของโลก Guowang Group (GW) เป็นเจ้าของบริษัทร่วมทุนกับพันธมิตรในเยอรมนีและโครงการ OEM ระดับโลกของ KOMORI โดยอาศัยเทคโนโลยีขั้นสูงของเยอรมนีและญี่ปุ่นและประสบการณ์มากกว่า 25 ปี GW จึงมอบโซลูชันหลังการพิมพ์ที่ดีที่สุดและมีประสิทธิภาพสูงสุดอย่างต่อเนื่อง
GW นำโซลูชันการผลิตขั้นสูงและมาตรฐานการจัดการ 5S มาใช้ ตั้งแต่การวิจัยและพัฒนา การจัดซื้อ การตัดเฉือน การประกอบ และการตรวจสอบ โดยทุกกระบวนการปฏิบัติตามมาตรฐานสูงสุดอย่างเคร่งครัด
GW ลงทุนอย่างมากใน CNC นำเข้า DMG, INNSE- BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI ฯลฯ จากทั่วทุกมุมโลก เพียงเพราะเรามุ่งมั่นในคุณภาพสูง ทีมงาน CNC ที่แข็งแกร่งเป็นเครื่องรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของคุณ ที่ GW คุณจะสัมผัสได้ถึง "ประสิทธิภาพสูงและความแม่นยำสูง"