| หน่วยป้อนชิ้นงาน (Lead Edge Feeder) | 1 |
| ชุดเครื่องพิมพ์ (ลูกกลิ้งเซรามิกอะนิล็อก + ใบมีด) | 3 |
| หน่วยสล็อตเตอร์ | 1 |
| เครื่องติดกาวอัตโนมัติ | 1 |
ระบบดูดสุญญากาศแบบเซอร์โวเต็มรูปแบบ การพิมพ์เฟล็กโซความเร็วสูง พร้อมเครื่องตัดและเครื่องติดกาวของ ORITE-II (คงที่)
1. หน่วยปฏิบัติการที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์
1. เครื่องจักรใช้ระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์และเซอร์โวไดรเวอร์จากประเทศญี่ปุ่น
2. แต่ละยูนิตมีอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์และเครื่องจักร ใช้งานง่าย ปรับแต่งได้อย่างแม่นยำ หลังจากป้อนข้อมูลเสร็จสิ้นแล้ว สามารถกำหนดตำแหน่งเริ่มต้นอัจฉริยะได้โดยตรง โดยไม่ต้องกำหนดตำแหน่งเครื่องหลักเป็นศูนย์ในทิศทางใดทิศทางหนึ่ง และปรับตำแหน่งใบมีดและแผ่นกั้นกลับไปยังจุดเริ่มต้น ซึ่งช่วยลดประสิทธิภาพการทำงาน
3. การบันทึกข้อมูล: เมื่อป้อนข้อมูลที่ถูกต้องลงในผลิตภัณฑ์ที่ประมวลผลแล้ว ข้อมูลปัจจุบันจะถูกบันทึกโดยอัตโนมัติสำหรับการใช้งานครั้งต่อไป และจะปรับค่าโดยอัตโนมัติตามคำแนะนำเมื่อใช้งานอีกครั้ง ช่วยประหยัดเวลาในการปรับแต่ง
4. สามารถปรับข้อมูลได้ทีละรายการ โดยไม่ต้องใช้ฟังก์ชันลำดับ สามารถป้อนข้อมูลอิสระได้โดยอัตโนมัติ ช่วยลดเวลาในการปรับแต่งได้อย่างมาก และทำให้ขั้นตอนการทำงานสะดวกยิ่งขึ้น
5. การแสดงข้อผิดพลาด: ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานทราบข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นในเครื่องจักรขณะทำงาน และค้นหาสาเหตุของความผิดปกติได้ทันท่วงที
6. การแก้ไขข้อมูลดิบของคอมพิวเตอร์: เมื่อข้อมูลต้นฉบับสูญหายหลังจากการซ่อมแซมเครื่อง ผู้ใช้สามารถแก้ไขสีลงบนข้อมูลต้นฉบับได้โดยตรง ช่วยลดเวลาในการบำรุงรักษา จึงอำนวยความสะดวกให้แก่ผู้ใช้
7. การรีเซ็ตหน่วยความจำให้เป็นศูนย์: ในระหว่างการทำงานของเครื่อง หากเปิดเครื่องเพื่อล้างข้อมูลหรือลบข้อมูลจำนวนเล็กน้อย เครื่องจะสามารถกู้คืนกลับไปยังตำแหน่งเดิมได้โดยอัตโนมัติ
8. ควบคุมการยกของลูกกลิ้งอนิล็อก: เมื่อกลุ่มของชิ้นงานชั่วคราวไม่จำเป็นต้องพิมพ์ สามารถควบคุมไม่ให้ลูกกลิ้งอนิล็อกลดลงได้ โดยไม่ต้องทำความสะอาดลูกกลิ้งหมึก
9. สามารถตั้งค่าเวลาตัดกระดาษและช่วงเวลาตัดกระดาษได้อย่างอิสระ เพื่อให้มีความยืดหยุ่นในการปรับให้เข้ากับความต้องการส่วนบุคคล
10. หน้าจอแสดงความเร็วของมอเตอร์หลัก, การป้อน, การเคลื่อนที่ทีละขั้น ทั้งทิศทางบวกและลบ
11. บนหน้าจอหลักจะแสดงชุดคำสั่งซื้อ จำนวนโควต้าการผลิตจริงจะเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ และจะหยุดการป้อนกระดาษอนิล็อกจากแผ่นโดยอัตโนมัติ
12. คำสั่งซื้อเริ่มต้น: การประมวลผลสีตามความต้องการของคอมพิวเตอร์ กล่องบรรจุข้อมูลต่างๆ ที่ป้อนเข้า
13. หน้าจอแสดงผลข้อมูลจะแสดงขนาดตำแหน่งฝาปิดท้ายรถ และมีฟังก์ชันป้องกันสัญญาณเตือนทั้งด้านบนและด้านล่าง
14. เกิดอุบัติเหตุระหว่างการทำงานของเครื่องจักร หน้าจอแสดงผลทำงานหนักเกินไปและปิดเครื่องโดยอัตโนมัติ
15. เมื่อมีการปรับปรุงซอฟต์แวร์ของบริษัท จะมีการอัปเกรดฟรีภายในสามปี
16. กระทรวงอาหาร การพิมพ์ การตัดไดคัทแบบอัตโนมัติ
II. หน่วยป้อนอาหาร
ชุดป้อนกระดาษใช้เทคโนโลยีตัวป้อนแบบขอบนำ เหมาะสำหรับกระดาษลูกฟูกทุกประเภท
ส่งลูกกลิ้งป้อนวัสดุที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ โดยปราศจากข้อผิดพลาดในการส่งกำลังเชิงกล
ระบบป้อนกระดาษเสริมแบบสุญญากาศ สามารถปรับแรงดันอากาศได้ตามขนาดกระดาษ
1,คลัตช์เครื่องจักร
1) คลัตช์เครื่องจักรควบคุมไฟฟ้าที่ต่อกับระบบเตือนภัย จะส่งเสียงเตือนอย่างต่อเนื่องระหว่างทาง เพื่อความปลอดภัยของคนงาน
2) สวิตช์หยุดฉุกเฉินของอุปกรณ์สถานีโทรศัพท์พื้นฐานทุกเครื่อง เป็นระบบควบคุมภายในเพื่อหยุดการทำงานของเครื่อง เพื่อความปลอดภัยของบุคลากรที่ปฏิบัติงานภายใน
3) อุปกรณ์ล็อกแบบนิวแมติก
4) สามารถป้อนอาหารแบบต่อเนื่องหรือแบบเว้นช่วงได้
2. ระบบสุญญากาศ
1) เมื่อติดตั้งเครื่องดูดฝุ่นและลูกกลิ้งเหนียว จะสามารถกำจัดสิ่งสกปรกจำนวนมากบนพื้นผิวการพิมพ์กระดาษแข็ง ช่วยปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์
3. สำนักข่าวอิสระ (ไม่บังคับ)
1) กลไกแบบไร้แรงกดทำให้กระดาษลูกฟูกได้รับแรงกดอย่างเหมาะสม ป้องกันไม่ให้กระดาษรั่วซึมและเกิดการกระแทก รวมถึงแก้ปัญหาการเกิดรอยย่นบนกระดาษขณะพิมพ์ ประการที่สอง ไม่จำเป็นต้องปรับสถานะการป้อนกระดาษบ่อยๆ ทำให้การพิมพ์มีความสม่ำเสมอ
2) โดยไม่ต้องปรับแรงดัน ทำให้เวลาในการดำเนินการเสริมแทบจะไม่มีนัยสำคัญ ในขณะที่การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในความหนาของกระดาษแข็งในกระบวนการผลิตปกติจะไม่ส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการป้อน และรับประกันอัตราการผลิต 100 เปอร์เซ็นต์
3) ไม่มีลูกกลิ้งป้อนกระดาษ เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงความเร็วสายการผลิตอันเนื่องมาจากการสึกหรอของลูกกลิ้งยางและข้อผิดพลาดด้านสีที่เกิดจากการพิมพ์ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนลูกกลิ้งบ่อยครั้ง
4) เพื่อป้องกันผลกระทบจากการติดขัดของลูกกลิ้งยางป้อนกระดาษแข็งและกระดาษ และเพิ่มผลผลิตของกล่องกระดาษ
4. การควบคุมการทำงานของเครื่องป้อนเอกสารอัตโนมัติ (ค่าศูนย์)
1) ระบบป้อนสัญญาณรอบขอบหน้าปัด กล่องเกียร์ด้านหลังที่ปรับได้ด้วยระบบไฟฟ้า และฟังก์ชันจ็อกเกอร์
2) โดยทั่วไปแล้ว ให้ใช้กล่องกระดาษที่มีอุปกรณ์ปรับตำแหน่งอัตโนมัติ ลองพิมพ์สองครั้งเพื่อปรับตำแหน่งให้ถูกต้อง เพื่อลดการสิ้นเปลืองกระดาษแข็ง
III. หน่วยการพิมพ์
ชุดเครื่องพิมพ์แบบหลายเครื่องขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวแบบอิสระ ช่วยลดข้อผิดพลาดสะสมของระบบ
สายพานลำเลียงลูกกลิ้งแบบใช้ระบบสุญญากาศช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของการพิมพ์สี ±0.3 มม.
มอเตอร์เซอร์โว AC ที่ไม่มีระยะคลอนในระบบส่งกำลัง ไม่จำเป็นต้องใช้ระบบจ่ายน้ำมันหล่อลื่นเกียร์อีกต่อไป
1,ลูกกลิ้งพิมพ์
1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก Φ393.97 มม. (เส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นพิมพ์ที่บรรจุอยู่คือ Φ408.37 มม.) (1200)
2) การชุบแข็งลูกกลิ้งแผ่นหัว การอบคืนตัวท่อทั้งหมด นอกเหนือจากการลดความเค้น
3) การปรับสมดุลแบบคงที่และแบบไดนามิก การทำงานที่ราบรื่น
4) การเจียรผิวและการชุบโครมแข็ง
5) รุ่นรอกแบบตายตัวพร้อมเพลาเฟือง
6) กลไกแก้ไขความเอียงของลูกกลิ้งแผ่นหมุนแบบสองทิศทาง
7) การใช้อุปกรณ์แบบแขวน ช่วยให้ติดตั้งได้สะดวก เหมาะสำหรับอุปกรณ์แบบแขวนขนาด 10 มม.
8) การจัดการการพิมพ์ การควบคุมไฟฟ้าด้วยสวิตช์เท้า (สูงและต่ำ)
9) ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวแบบอิสระสำหรับลูกกลิ้งแผ่น ไม่มีการสะสมข้อผิดพลาดจากการคลายตัวของเฟือง
2. ลูกกลิ้งแท่นพิมพ์
1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก Φ152.2 มม.
2) การเจียรผิวเหล็กและการชุบโครมแข็ง
3) การปรับสมดุล การทำงานที่ราบรื่น
4) การปรับหัวพิมพ์ การใช้คอมพิวเตอร์และการควบคุมดิจิทัลอิเล็กทรอนิกส์
3. ลูกกลิ้งอะนิล็อกเซรามิกแบบสายเคเบิลสูง
1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก Φ206.65 มม. (1000,1200)
2) พื้นผิวเหล็กที่ผ่านการแปรรูปพิเศษเพื่อสร้างลวดลายตาข่าย
3) สอดคล้องกับช่องทางที่หมึกกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ ทนทาน และใช้งานได้นาน
4) การระบุเทคโนโลยีการประมวลผลพิเศษเพื่อยืดอายุการใช้งานของแผ่น
5) ห้องปิดผนึกพิเศษของใบปาดหมึกอะลูมิเนียม ทำให้ความสามารถในการโค้งงอเพิ่มขึ้น 30% และประหยัดปริมาณหมึกสำรองได้ 20%
6) บุด้วยชั้น PTFE สีเขียว ทำความสะอาดง่าย ไม่ติดกระทะ
7) การใช้กลไกแบบอะนิล็อกชนิดเปลี่ยนเร็ว
5 กลไกการปรับเฟส
1) แต่ละยูนิตเป็นระบบขับเคลื่อนเซอร์โวซิงโครนัสอิสระเพื่อขจัดข้อผิดพลาดจากการพิมพ์ทับซ้อนสะสม ระบบกำหนดตำแหน่งอัตโนมัติอัจฉริยะของ Indian Roller ช่วยให้ความแม่นยำในการรีเซ็ตแผ่นพิมพ์หลังจากเปลี่ยนกะใกล้เคียงกับศูนย์
2) ตำแหน่งด้านข้างของการควบคุมหน้าจอสัมผัส PLC สำหรับการปรับไฟฟ้า สามารถปรับระยะห่างได้ 20 มม. ความแม่นยำในการปรับเฟสสูงถึง 0.10 มม.
6. การหมุนเวียนของหมึก
1) ปั๊มไดอะแฟรมแบบใช้ลม, ความเสถียรของหมึก, การใช้งานและการบำรุงรักษาที่ง่าย
2) ไดอะแฟรมหมึกสำหรับปรับปริมาณหมึกได้ พร้อมติดตั้งอุปกรณ์แจ้งเตือนระดับหมึก
3) ตัวกรองหมึก ทำหน้าที่กรองสิ่งสกปรก
III. ชุดเครื่องเซาะร่อง (หนึ่งชุด)
ความแม่นยำในการเซาะร่อง: ± 1.5 มม.
1. ล้อลวด
1)เพลาขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง Φ154 มม. ผ่านการเจียรสองครั้ง ชุบโครมแข็ง เคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น (1200)
2) การปรับระยะห่างของลูกกลิ้งกดเส้นแบบแมนนวล ช่วงการปรับ 0-12 มม.
3) ท่อแรงดันโดยรอบใช้วัสดุโพลียูรีเทนคุณภาพสูงนำเข้า
2. กลไกปรับเลื่อนใบมีดร่อง
1)เพลาขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง Φ174 มม. ผ่านการเจียรสองครั้ง ชุบโครมแข็ง เคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น (1200)
2) ความกว้างของใบมีดแบบมีร่อง 7 มม.
3) มีดเซาะร่องฟันทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือผสม ผ่านการอบชุบความร้อน มีความแข็งและความเหนียวเป็นเลิศ (ไต้หวัน)
4) ทำจากเหล็กอัลลอย ผ่านการอบชุบความร้อน ลับคมด้วยความร้อน ใบมีดคม และมีความแม่นยำสูง
5) ล้อแรงดัน, ลูกกลิ้งนำทาง, ตำแหน่งการเคลื่อนที่ของใบมีดตัดร่อง ควบคุมด้วยการซิงโครไนซ์ปุ่มไฟฟ้า
6)、ล้อแรงดัน, ลูกกลิ้งนำทาง, ตำแหน่งการเคลื่อนที่ของมีดตัดร่อง, การควบคุมการซิงโครไนซ์ด้วยปุ่มไฟฟ้า
ระบบกาว V.:
บำรุงรักษาง่าย ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
วงจรการดูดของปั๊มแบบเพริสตัลติก ช่วยลดการสูญเสียเนื้อครีม
หน่วยขนส่ง:
สามารถใช้งานกับกระดาษแข็งที่มีความหนาหลากหลายระดับได้ด้วยอุปกรณ์ปรับช่องว่าง และรับกระดาษแข็งที่ออกมาจากเครื่องอัดในแนวตั้ง
หน่วยพับได้:
ติดตั้งระบบพับแบบใหม่ พับได้อย่างแม่นยำ ตัดช่องว่างขึ้นลงได้
ใช้สายพานหลักแบบดูดเพื่อลำเลียงวัสดุในขั้นตอนสุดท้ายลงในกล่องกระดาษพับได้อย่างราบรื่น ป้องกันขอบกระดาษแข็งบิดเบี้ยว
สายพานคู่แบบพับซ้ายและขวา พร้อมมอเตอร์ขับเคลื่อนแยกกัน สามารถควบคุมความเร็วได้ตามขนาดความยาวและความกว้าง
หน่วยนับและดีดออก
กระดาษแข็งขนาดเล็กสามารถวิ่งด้วยความเร็วสูงได้อย่างราบรื่น
แบบยึดติดภายนอก แบบมีรูสำหรับพกพา และแบบมีช่องระบายอากาศ ก็สามารถยึดติดกล่องกระดาษได้อย่างมั่นคงและเรียบเนียน
หน่วยปฏิบัติการ:
ติดตั้งหน้าจอสัมผัส LCD สี เพื่อแสดงข้อมูลการแจ้งเตือนและข้อมูลการทำงานต่างๆ
ควบคุมจากระยะไกลได้
VI. พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
| ข้อกำหนด | 1800*1000 | 2200*1000 | 1800*1200 | 2500*1200 |
| ความเร็วสูงสุด (ชิ้น/นาที) | 200 | 200 | 180 | 170 |
| ขนาดป้อนสูงสุด (มม.) | 1800*970 | 2200*970 | 1800*1170 | 2800*1200 |
| ขนาดช่องป้อนอาหาร (มม.) | 1800*1200 | 2200*1200 | 1800*1400 | 2800*1400 |
| ขนาดป้อนขั้นต่ำ (มม.) | 650*280 | 650*280 | 650*340 | 650*400 |
| พื้นที่พิมพ์สูงสุด (มม.) | 1750*920 | 2150*920 | 1750*1120 | 2750*1150 |
| ความลึกของแผ่นพิมพ์ (มม.) | ตามความต้องการของลูกค้า | |||