เครื่องตรวจสอบแท็ก/บัตรพิมพ์สองด้าน FS-GECKO-200
เครื่องป้อนแบบแรงเสียดทาน
การสะสมเกล็ดปลา
เครื่องป้อนแบบดูด
กล้องความละเอียดสูง
อินเทอร์เฟซที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ช่วยให้สามารถตั้งค่าซอฟต์แวร์ได้อย่างง่ายดาย
รองรับการตรวจสอบสามช่องสัญญาณแยกกัน คือ R, G, B
จัดเตรียมเทมเพลตสำหรับการตั้งค่าผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ รวมถึงบุหรี่ ยา ป้าย และกล่องสีอื่นๆ
ระบบจะกำหนดค่ากลุ่ม การจัดประเภท และค่าเริ่มต้นแบบไล่ระดับตามประเภทต่างๆ
ไม่จำเป็นต้องตั้งค่าพารามิเตอร์บ่อยๆ
มีโมดูลแปลงจาก RGB-LAB เพื่อรองรับการตรวจสอบความแตกต่างของสี
หมุนโมเดลได้ง่ายระหว่างการตรวจสอบ
สามารถกำหนดระดับความคลาดเคลื่อนที่แตกต่างกันในแต่ละภูมิภาคเพื่อเลือกพื้นที่วิกฤต/ไม่วิกฤตได้
ปฏิเสธการใช้โปรแกรมดูภาพเพื่อแสดงภาพข้อบกพร่อง
การตรวจจับกลุ่มรอยขีดข่วนพิเศษ
บันทึกภาพพิมพ์ที่ชำรุดทั้งหมดลงในฐานข้อมูล
อัลกอริธึมซอฟต์แวร์อันทรงพลังช่วยให้สามารถตรวจจับข้อบกพร่องได้อย่างละเอียดอ่อน ในขณะที่ยังคงรักษาผลผลิตในระดับสูง
การจัดทำรายงานสถิติข้อบกพร่องออนไลน์แยกตามภูมิภาคเพื่อดำเนินการแก้ไข
สร้างเทมเพลตโดยแบ่งตามเลเยอร์ สามารถเพิ่มเลเยอร์ต่างๆ เพื่อให้เข้ากับอัลกอริธึมการประมวลผลภาพที่แตกต่างกันได้
การบูรณาการอย่างสมบูรณ์กับกลไกของเครื่องจักร (การตรวจสอบที่สมบูรณ์แบบ)
ระบบติดตามกล่องที่เชื่อถือได้ เพื่อป้องกันไม่ให้กล่องที่ถูกปฏิเสธตกไปอยู่ในถังที่รับแล้ว
การจัดตำแหน่งภาพอัตโนมัติโดยอ้างอิงจากจุดลงทะเบียนหลักเพื่อปรับแก้การเอียงเล็กน้อย
หน่วยประมวลผลคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมและซอฟต์แวร์ประสิทธิภาพสูง พร้อมความจุในการจัดเก็บข้อมูลสูง สามารถจัดการกับภาพและฐานข้อมูลจำนวนมหาศาล และได้รับการสนับสนุนหลังการขายที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรม
การแก้ไขปัญหาผ่านการเข้าถึงระยะไกลโดยใช้ TeamViewer ทั้งในส่วนของเครื่องและซอฟต์แวร์
สามารถดูภาพจากกล้องทุกตัวพร้อมกันได้ขณะใช้งาน
เปลี่ยนงานได้รวดเร็ว – เตรียมต้นฉบับให้พร้อมภายใน 15 นาที
หากจำเป็น สามารถเรียนรู้ภาพและข้อบกพร่องต่างๆ ได้ในระหว่างการปฏิบัติงาน
อัลกอริทึมพิเศษช่วยให้สามารถตรวจจับความแตกต่างของแสงน้อยในพื้นที่ขนาดใหญ่ที่มีความละเอียดน้อยกว่า 20DN ได้
รายงานรายละเอียดข้อบกพร่อง พร้อมรูปภาพประกอบ
เครื่องนี้ทำอะไร?
เครื่องตรวจสอบ FS SHARK 500 จะตรวจจับข้อบกพร่องของการพิมพ์บนกล่องกระดาษได้อย่างแม่นยำ และคัดแยกกล่องที่ชำรุดออกจากกล่องที่ดีโดยอัตโนมัติด้วยความเร็วสูง
เครื่องนี้ทำงานอย่างไร?
กล้อง FS SHARK 500 จะสแกนกล่องที่พิมพ์ดีบางส่วนเป็น "มาตรฐาน" จากนั้นจึงตรวจสอบและสแกนงานพิมพ์ที่เหลือทีละชิ้น แล้วเปรียบเทียบกับ "มาตรฐาน" หากพบงานพิมพ์ผิดพลาดหรือมีข้อบกพร่อง ระบบจะคัดออกโดยอัตโนมัติ ระบบสามารถตรวจจับข้อบกพร่องในการพิมพ์หรือการตกแต่งทุกประเภท เช่น สีไม่ตรงกัน สีเพี้ยน ฝ้า การพิมพ์ผิด ข้อบกพร่องในข้อความ จุดด่าง รอยเปื้อน การเคลือบเงาไม่สมบูรณ์ การพิมพ์นูนไม่สมบูรณ์ ปัญหาการเคลือบ ปัญหาการไดคัท ปัญหาบาร์โค้ด ฟอยล์โฮโลแกรม การอบแห้งและการหล่อ และปัญหาการพิมพ์อื่นๆ อีกมากมาย
| FS-GECKO-200-A (เครื่องป้อนแบบแรงเสียดทาน) | FS-GECKO-200-B (เครื่องป้อนแบบดูด) | |
| สูงสุด ความเร็วในการตรวจสอบ | 200 เมตร/นาที | 200 เมตร/นาที |
| ขนาดการตรวจสอบ | 40 มม.╳70 มม.~200 มม.╳300 มม. | 30 มม.╳50 มม.~200 มม.╳200 มม. |
| สองด้าน การตรวจสอบ | สามารถติดตั้งกล้อง CCD 2 ตัวได้ทั้งด้านหน้าและด้านหลังของเครื่อง ซึ่งสามารถตรวจสอบสินค้าผสม ความคลาดเคลื่อนของสี ความคลาดเคลื่อนของการเจาะ และข้อบกพร่องที่ขอบได้ ข้อบกพร่องในการพิมพ์ทั่วไป ข้อบกพร่องของตัวอักษร ข้อบกพร่องของบาร์โค้ด และข้อบกพร่องอื่นๆ | |
| พิเศษ การกำหนดค่า of แพลตฟอร์มเชิงกล | ระบบป้อนแบบแรงเสียดทาน: การสั่นสะเทือนที่ราบรื่นด้วยการออกแบบใบมีดป้อนโลหะผสม | เครื่องป้อนแบบดูด: การออกแบบเครื่องป้อนแบบดูดต่อเนื่อง |
| ระบบส่งกำลังแบบสุญญากาศเต็มรูปแบบ: ไม่จำเป็นต้องปรับแต่งใดๆ สำหรับระบบส่งกำลัง | ||
| ระบบจัดเก็บที่ดี: การนับด้วยระบบโฟโตอิเล็กทรอนิกส์ที่แม่นยำ มีความไวสูง และจัดเก็บได้อย่างเป็นระเบียบ | ||
| การเก็บรวบรวมขยะ: การเก็บรวบรวมความสะอาด | ||
| สถิติข้อบกพร่อง และการจัดการ | การจำแนกและเก็บสถิติข้อบกพร่อง การพิมพ์รายงานสถิติ การจัดการเทคนิคอย่างมีประสิทธิภาพ | |
| เครื่องกล ขนาดที่ปรากฏ | 3650 มม.(ยาว) x 2000 มม.(กว้าง) x 1800 มม.(สูง) | |
แผนภาพแสดงโครงสร้างของระบบการมองเห็นด้วยเครื่องจักร
ตัวอย่างสำหรับตรวจสอบข้อบกพร่อง
ตัวอย่างสำหรับการสร้างคิวอาร์โค้ด
