❖ ระบบ PLC: PLC ยี่ห้อ OMRON จากประเทศญี่ปุ่น หน้าจอสัมผัสขนาด 10.4 นิ้ว
❖ ระบบส่งกำลัง: ไต้หวัน Yintai
❖ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์: SCHNEIDER จากฝรั่งเศส
❖ ชิ้นส่วนระบบนิวแมติก: SMC จากญี่ปุ่น
❖ ชิ้นส่วนโฟโตอิเล็กทริก: SUNX จากประเทศญี่ปุ่น
❖ เครื่องตรวจกระดาษสองด้านแบบอัลตราโซนิค: KATO จากประเทศญี่ปุ่น
❖ สายพานลำเลียง: HABASIT จากสวิตเซอร์แลนด์
❖ มอเตอร์เซอร์โว: YASKAWA จากประเทศญี่ปุ่น
❖ ลดมอเตอร์: ไต้หวัน Chengbang
❖ ตลับลูกปืน: NSK จากญี่ปุ่น
❖ ระบบการติดกาว: ลูกกลิ้งสแตนเลสชุบโครเมียม ปั๊มเฟืองทองแดง
❖ ปั๊มสุญญากาศ: ORION จากญี่ปุ่น
(1) การส่งและติดกาวกระดาษโดยอัตโนมัติ
(2) การส่ง การจัดวาง และการระบุตำแหน่งกระดาษแข็งโดยอัตโนมัติ
(3) การพับและขึ้นรูปสี่ด้านในครั้งเดียว (พร้อมเครื่องตัดมุมอัตโนมัติ)
(4) เครื่องจักรทั้งหมดใช้โครงสร้างแบบเปิดในการออกแบบ สามารถมองเห็นการเคลื่อนไหวทั้งหมดได้อย่างชัดเจน สามารถแก้ไขปัญหาได้ง่าย
(5) ด้วยอินเทอร์เฟซการทำงานที่เป็นมิตรระหว่างมนุษย์และเครื่องจักร ปัญหาทั้งหมดจะแสดงบนคอมพิวเตอร์
(6) ฝาครอบอะคริลิกได้รับการออกแบบตามมาตรฐาน CE ของยุโรป โดยคำนึงถึงความปลอดภัยและมนุษยธรรม
| เครื่องผลิตเคสอัตโนมัติ | เอฟดี-เอเอฟเอ็ม450เอ | |
| 1 | ขนาดกระดาษ (A × B) | ขนาดขั้นต่ำ: 130×230 มม. ขนาดสูงสุด: 480×830 มม. |
| 2 | ความหนาของกระดาษ | 100~200 กรัม/ตร.ม.2 |
| 3 | ความหนาของกระดาษแข็ง (T) | 1~3 มม. |
| 4 | ขนาดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (กว้าง×ยาว) | ขนาดขั้นต่ำ: 100×200 มม. ขนาดสูงสุด: 450×800 มม. |
| 5 | กระดูกสันหลัง | 10 มม. |
| 6 | ขนาดกระดาษพับ (R) | 10-18 มม. |
| 7 | ปริมาณกระดาษแข็งสูงสุด | 6 ชิ้น |
| 8 | ความแม่นยำ | ±0.50 มม. |
| 9 | ความเร็วในการผลิต | ≦25 แผ่น/นาที |
| 10 | กำลังมอเตอร์ | 5 กิโลวัตต์/380 โวลต์ 3 เฟส |
| 11 | การจ่ายอากาศ | 30 ลิตร/นาที 0.6 เมกะปาสคาล |
| 12 | กำลังไฟของเครื่องทำความร้อน | 6 กิโลวัตต์ |
| 13 | น้ำหนักเครื่องจักร | 3200 กก. |
❖ ขนาดสูงสุดและต่ำสุดของกล่องขึ้นอยู่กับขนาดและคุณภาพของกระดาษ
❖ ความเร็วของเครื่องจักรขึ้นอยู่กับขนาดของกล่อง
❖ ความสูงในการวางซ้อนกล่องกระดาษ: 220 มม.
❖ ความสูงในการซ้อนกระดาษ: 280 มม.
❖ ปริมาตรถังกาว: 60 ลิตร
❖ เวลาทำงานต่อกะสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะในการเปลี่ยนจากผลิตภัณฑ์หนึ่งไปอีกผลิตภัณฑ์หนึ่ง: 30 นาที
❖ สันปกอ่อน: ความหนา ≥0.3 มม., ความกว้าง 10-60 มม., ความยาว 0-450 มม.
(1)หน่วยป้อนอาหาร:
❖ เครื่องป้อนวัสดุแบบใช้ลมเต็มรูปแบบ: โครงสร้างเรียบง่าย ใช้งานสะดวก ดีไซน์ทันสมัย ควบคุมด้วย PLC เคลื่อนที่ได้อย่างถูกต้อง (นี่คือนวัตกรรมแรกในประเทศและเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรของเรา)
❖ ใช้ระบบตรวจจับกระดาษสองชั้นแบบอัลตราโซนิคสำหรับสายพานลำเลียงกระดาษ
❖ เครื่องปรับแนวกระดาษช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระดาษจะไม่เบี่ยงเบนหลังจากติดกาวแล้ว
(2)หน่วยติดกาว:
❖ เครื่องป้อนวัสดุแบบใช้ลมเต็มรูปแบบ: โครงสร้างเรียบง่าย ใช้งานสะดวก ดีไซน์ทันสมัย ควบคุมด้วย PLC เคลื่อนที่ได้อย่างถูกต้อง (นี่คือนวัตกรรมแรกในประเทศและเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรของเรา)
❖ ใช้ระบบตรวจจับกระดาษสองชั้นแบบอัลตราโซนิคสำหรับสายพานลำเลียงกระดาษ
❖ เครื่องปรับแนวกระดาษช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระดาษจะไม่เบี่ยงเบนหลังจากติดกาวแล้ว
❖ ถังกาวสามารถหมุนเวียน ผสม และให้ความร้อนพร้อมทั้งกรองได้โดยอัตโนมัติ ด้วยวาล์วเปลี่ยนทิศทางอย่างรวดเร็ว ผู้ใช้จะใช้เวลาเพียง 3-5 นาทีในการทำความสะอาดกระบอกกาว
❖ เครื่องวัดความหนืดของกาว (ไม่จำเป็น)
(3) หน่วยลำเลียงกระดาษแข็ง
❖ เครื่องนี้ใช้ระบบป้อนกระดาษแข็งแบบดึงจากด้านล่างอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยเพิ่มความเร็วในการผลิต
❖ ระบบตรวจจับกระดาษแข็งอัตโนมัติ: เครื่องจะหยุดทำงานและส่งเสียงเตือนหากตรวจพบกระดาษแข็งขาดหายไปหนึ่งชิ้นหรือหลายชิ้นในสายพานลำเลียง
❖ อุปกรณ์สำหรับสันหนังสืออ่อน ระบบป้อนและตัดสันหนังสืออ่อนอัตโนมัติ (อุปกรณ์เสริม)
(4) หน่วยกำหนดตำแหน่ง-ระบุตำแหน่ง
❖ เครื่องนี้ใช้มอเตอร์เซอร์โวในการขับเคลื่อนสายพานลำเลียงกระดาษแข็ง และใช้โฟโตอิเล็กทริกเซลล์ความแม่นยำสูงในการกำหนดตำแหน่งของกระดาษแข็ง
❖ พัดลมดูดสุญญากาศกำลังสูงที่อยู่ใต้สายพานลำเลียงสามารถดูดกระดาษขึ้นไปบนสายพานลำเลียงได้อย่างมั่นคง
❖ ระบบลำเลียงกระดาษแข็งใช้มอเตอร์เซอร์โว
❖ อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งเซอร์โวและเซ็นเซอร์ช่วยเพิ่มความแม่นยำ (อุปกรณ์เสริม)
❖ PLC ควบคุมการเคลื่อนไหวแบบออนไลน์
❖ กระบอกกดก่อนพิมพ์บนสายพานลำเลียงช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระดาษแข็งและกระดาษจะถูกจัดวางตำแหน่งก่อนที่จะพับด้านข้าง
(5) สี่-ขอบหน่วยพับได้
❖ ใช้สายพานฐานฟิล์มในการพับยกและด้านข้าง
เครื่องตัดแต่งจะให้ผลลัพธ์การพับที่สมบูรณ์แบบ
❖ ใช้เครื่องตัดแบบใช้ลมในการตัดแต่งมุม
❖ เครื่องนี้ใช้สายพานลำเลียงแบบไปมาสำหรับด้านหน้าและด้านหลัง และมีที่จับมือสำหรับพับ
❖ การรีดด้วยลูกกลิ้งหลายชั้นช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโดยปราศจากฟองอากาศ
1. ข้อกำหนดสำหรับภาคพื้นดิน
ควรติดตั้งเครื่องจักรบนพื้นราบและมั่นคง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าสามารถรับน้ำหนักได้เพียงพอ (ประมาณ 300 กก./ตร.ม.)2ควรเว้นพื้นที่รอบๆ เครื่องจักรให้เพียงพอสำหรับการใช้งานและการบำรุงรักษา
2. ขนาดเครื่องจักร
3. สภาพแวดล้อม
❖ อุณหภูมิ: อุณหภูมิโดยรอบควรอยู่ที่ประมาณ 18-24 องศาเซลเซียส (ควรเปิดเครื่องปรับอากาศในช่วงฤดูร้อน)
❖ ความชื้นสัมสัมพัทธ์: ควรควบคุมความชื้นสัมสัมพัทธ์ให้อยู่ที่ประมาณ 50-60%
❖ ความสว่าง: ประมาณ 300 ลักซ์ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนโฟโตอิเล็กทริกสามารถทำงานได้อย่างสม่ำเสมอ
❖ ควรอยู่ห่างจากน้ำมัน ก๊าซ สารเคมี กรด ด่าง วัตถุระเบิด และสารไวไฟ
❖ เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องจักรสั่นสะเทือนและอยู่ใกล้กับอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีสนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง
❖ เพื่อป้องกันไม่ให้โดนแสงแดดโดยตรง
❖ เพื่อป้องกันไม่ให้ลมพัดโดนโดยตรง
4. ข้อกำหนดเกี่ยวกับวัสดุ
❖ ควรเก็บกระดาษและกระดาษแข็งให้แบนราบอยู่เสมอ
❖ ควรทำการลามิเนตกระดาษด้วยกระบวนการไฟฟ้าสถิตแบบสองด้าน
❖ ความแม่นยำในการตัดกระดาษแข็งควรควบคุมให้ต่ำกว่า ±0.30 มม. (คำแนะนำ: ใช้เครื่องตัดกระดาษแข็ง KL1300 และอื่นๆ)
5. สีของกระดาษที่ติดกาวควรคล้ายคลึงหรือเหมือนกับสีของสายพานลำเลียง (สีดำ) และควรติดเทปกาวสีอื่นลงบนสายพานลำเลียง (โดยทั่วไป ให้ติดเทปกาวกว้าง 10 มม. ไว้ใต้เซ็นเซอร์ แนะนำให้ใช้เทปกาวสีขาว)
6. แหล่งจ่ายไฟ: 3 เฟส 380V/50Hz บางครั้งอาจเป็น 220V/50Hz หรือ 415V/50Hz ขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งานจริงในแต่ละประเทศ
7. การจ่ายอากาศ: 5-8 บรรยากาศ (ความดันบรรยากาศ), 30 ลิตร/นาที คุณภาพอากาศที่ไม่ดีจะส่งผลเสียต่อเครื่องจักรอย่างมาก จะลดความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของระบบนิวแมติกอย่างร้ายแรง ซึ่งจะส่งผลให้เกิดความสูญเสียหรือความเสียหายที่ใหญ่กว่ามาก ซึ่งอาจเกินต้นทุนและการบำรุงรักษาของระบบดังกล่าว ดังนั้นจึงต้องจัดสรรระบบจ่ายอากาศที่มีคุณภาพดีและส่วนประกอบต่างๆ อย่างเหมาะสม วิธีการกรองอากาศต่อไปนี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น:
| 1 | เครื่องอัดอากาศ | ||
| 3 | ถังอากาศ | 4 | ตัวกรองท่อหลัก |
| 5 | ตัวกรองแบบน้ำยาหล่อเย็น | 6 | เครื่องแยกละอองน้ำมัน |
❖ เครื่องอัดอากาศเป็นส่วนประกอบที่ไม่ใช่ชิ้นส่วนมาตรฐานสำหรับเครื่องนี้ เครื่องนี้ไม่ได้มาพร้อมกับเครื่องอัดอากาศ ลูกค้าต้องซื้อแยกต่างหาก (กำลังเครื่องอัดอากาศ: 11 กิโลวัตต์, อัตราการไหลของอากาศ: 1.5 ลูกบาศก์เมตร)3/นาที).
❖ หน้าที่ของถังอากาศ (ปริมาตร 1 ลูกบาศก์เมตร)3(ความดัน: 0.8 MPa)
ก. เพื่อลดอุณหภูมิของอากาศที่มีอุณหภูมิสูงที่ออกมาจากเครื่องอัดอากาศผ่านถังเก็บอากาศลงบางส่วน
ข. เพื่อรักษาเสถียรภาพของแรงดันที่ตัวกระตุ้นด้านหลังใช้สำหรับชิ้นส่วนนิวแมติก
❖ ตัวกรองหลักในท่อส่งมีหน้าที่กำจัดคราบน้ำมัน น้ำ และฝุ่นละออง ฯลฯ ในอากาศอัด เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องอบแห้งในขั้นตอนต่อไป และเพื่อยืดอายุการใช้งานของตัวกรองละเอียดและเครื่องอบแห้งในขั้นตอนถัดไป
❖ ตัวกรองความชื้นแบบใช้สารหล่อเย็น มีหน้าที่กรองและแยกน้ำหรือความชื้นในอากาศอัดที่ผ่านกระบวนการจากเครื่องทำความเย็น ตัวแยกน้ำมันและน้ำ ถังอากาศ และตัวกรองท่อหลัก หลังจากที่อากาศอัดถูกระบายออกไปแล้ว
❖ อุปกรณ์แยกละอองน้ำมันมีหน้าที่กรองและแยกน้ำหรือความชื้นในอากาศอัดที่ผ่านกระบวนการจากเครื่องอบแห้ง
8. บุคลากร: เพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและเครื่องจักร ตลอดจนเพื่อให้สามารถใช้ประสิทธิภาพของเครื่องจักรได้อย่างเต็มที่ ลดปัญหา และยืดอายุการใช้งาน ควรจัดหาช่างเทคนิคที่มีทักษะในการใช้งานและบำรุงรักษาเครื่องจักรจำนวน 2-3 คนมาควบคุมเครื่องจักร
9. วัสดุเสริม
กาว: กาวจากสัตว์ (เจลลี่, เจลพริก) คุณสมบัติ: แห้งเร็ว ความเร็วสูง
โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับตัดวัสดุต่างๆ เช่น แผ่นไม้อัดแข็ง กระดาษแข็งอุตสาหกรรม กระดาษแข็งสีเทา เป็นต้น
จำเป็นสำหรับหนังสือปกแข็ง กล่อง และสิ่งของอื่นๆ ที่มีปกแข็ง
1. ป้อนกระดาษแข็งขนาดใหญ่ด้วยมือ และกระดาษแข็งขนาดเล็กโดยอัตโนมัติ ควบคุมด้วยเซอร์โวและตั้งค่าผ่านหน้าจอสัมผัส
2. กระบอกสูบแบบนิวแมติกควบคุมแรงดัน ทำให้ปรับความหนาของกระดาษแข็งได้ง่าย
3. ฝาครอบนิรภัยได้รับการออกแบบตามมาตรฐาน CE ของยุโรป
4. ใช้ระบบหล่อลื่นแบบเข้มข้น บำรุงรักษาง่าย
5. โครงสร้างหลักทำจากเหล็กหล่อ แข็งแรงมั่นคงไม่บิดงอ
6. เครื่องบดจะตัดขยะให้เป็นชิ้นเล็กๆ แล้วลำเลียงออกทางสายพานลำเลียง
7. ผลผลิตสำเร็จรูป: พร้อมสายพานลำเลียงยาว 2 เมตรสำหรับเก็บรวบรวม
| แบบอย่าง | เอฟดี-เคแอล1300เอ |
| ความกว้างของกระดาษแข็ง | กว้าง ≤ 1300 มม., ยาว ≤ 1300 มม.W1 = 100-800 มม., W2 ≥ 55 มม. |
| ความหนาของกระดาษแข็ง | 1-3 มม. |
| ความเร็วในการผลิต | ≤60ม./นาที |
| ความแม่นยำ | ±0.1 มม. |
| กำลังมอเตอร์ | 4 กิโลวัตต์/380 โวลต์ 3 เฟส |
| การจ่ายอากาศ | 0.1 ลิตร/นาที 0.6 เมกะปาสคาล |
| น้ำหนักเครื่องจักร | 1300 กก. |
| ขนาดเครื่องจักร | ขนาด L3260×W1815×H1225 มม. |
หมายเหตุ: เราไม่ได้จัดหาเครื่องอัดอากาศให้
เครื่องป้อนอัตโนมัติ
เครื่องนี้ใช้ระบบป้อนวัสดุจากด้านล่าง ซึ่งป้อนวัสดุอย่างต่อเนื่องโดยไม่หยุด สามารถป้อนแผ่นไม้ขนาดเล็กได้โดยอัตโนมัติ
เซอร์โวและ บอลสกรู
ระบบป้อนวัสดุถูกควบคุมด้วยสกรูบอล ซึ่งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว ช่วยเพิ่มความแม่นยำได้อย่างมีประสิทธิภาพและทำให้การปรับแต่งทำได้ง่าย
8 ชุดของสูงมีดคุณภาพดี
ใช้ใบมีดกลมโลหะผสมที่ช่วยลดการสึกหรอและเพิ่มประสิทธิภาพในการตัด ทนทาน
การตั้งค่าระยะห่างของใบมีดอัตโนมัติ
สามารถตั้งค่าระยะห่างของเส้นตัดได้ผ่านหน้าจอสัมผัส เมื่อตั้งค่าแล้ว ตัวนำทางจะเคลื่อนไปยังตำแหน่งที่ต้องการโดยอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องวัดขนาดเพิ่มเติม
ฝาครอบนิรภัยตามมาตรฐาน CE
ฝาครอบนิรภัยได้รับการออกแบบตามมาตรฐาน CE ซึ่งช่วยป้องกันการทำงานผิดพลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพและรับประกันความปลอดภัยของผู้ใช้งาน
เครื่องบดขยะ
เศษวัสดุจะถูกบดและเก็บรวบรวมโดยอัตโนมัติเมื่อทำการตัดแผ่นกระดาษแข็งขนาดใหญ่
อุปกรณ์ควบคุมแรงดันลม
ใช้กระบอกสูบอากาศในการควบคุมแรงดัน ซึ่งช่วยลดความต้องการแรงงานในการปฏิบัติงาน
หน้าจอสัมผัส
หน้าจอ HMI ที่ใช้งานง่ายช่วยให้การปรับแต่งทำได้ง่ายและรวดเร็ว พร้อมฟังก์ชั่นนับอัตโนมัติ สัญญาณเตือน และการตั้งค่าระยะห่างของใบมีด รวมถึงการสลับภาษา
เป็นอุปกรณ์เฉพาะทางสำหรับตัดสันหนังสือปกแข็ง มีคุณสมบัติเด่นคือ โครงสร้างแข็งแรง ใช้งานง่าย ตัดได้เรียบร้อย มีความแม่นยำสูง และมีประสิทธิภาพสูง ใช้สำหรับตัดสันหนังสือปกแข็ง
1. คลัตช์แม่เหล็กไฟฟ้าแบบชิปเดี่ยว ทำงานได้อย่างเสถียร ปรับแต่งได้ง่าย
2. ระบบหล่อลื่นเข้มข้น บำรุงรักษาง่าย
3. รูปลักษณ์สวยงาม ดีไซน์สวยงาม ฝาครอบนิรภัยได้มาตรฐาน CE ของยุโรป
| ความกว้างของกระดาษแข็ง | 450 มม. (สูงสุด) |
| ความกว้างของสันหนังสือ | 7-45 มม. |
| การ์ดความหนาของแผ่น | 1-3 มม. |
| ความเร็วในการตัด | 180 ครั้ง/นาที |
| กำลังมอเตอร์ | 1.1 กิโลวัตต์/380 โวลต์ 3 เฟส |
| น้ำหนักเครื่องจักร | 580 กก. |
| ขนาดเครื่องจักร | ขนาด L1130×W1000×H1360 มม. |