XT-D సిరీస్ హై-స్పీడ్ ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ స్లాటింగ్ స్టాకింగ్ మెషిన్
మొత్తం యంత్రంలోని అన్ని విద్యుత్ ఉపకరణాలు అంతర్జాతీయ ప్రసిద్ధ బ్రాండ్లతో తయారు చేయబడ్డాయి, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన నాణ్యతతో.
మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్, కంప్యూటర్ ఆర్డర్ నిర్వహణ, అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు వేగవంతమైన ఆర్డర్ మార్పు.
పరికరాల లోపాన్ని త్వరగా నిర్ధారించడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి, నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు నిర్వహణ ఖర్చును తగ్గించడానికి పరికరాలను నెట్వర్క్ ద్వారా రిమోట్గా నిర్వహించవచ్చు.
మొత్తం యంత్రం అధిక పనితీరు మరియు అధిక భద్రత ప్రకారం రూపొందించబడింది మరియు తయారు చేయబడింది మరియు మొత్తం యంత్రం యూరోపియన్ CE ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
లోహం యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి మొత్తం యంత్రంలోని బాఫిల్ మరియు ముఖ్యమైన భాగాలన్నీ ఏజింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ద్వారా చికిత్స చేయబడతాయి.
మా ప్రిస్క్రిప్షన్ ప్రకారం స్టీల్ ఫ్యాక్టరీ దీనిని ఉత్పత్తి చేసింది. ముడి పదార్థం XN-Y15MnP, HRC 40-45, తన్యత బలం 450-630, దిగుబడి బలం 325 కంటే ఎక్కువ. ఇది ప్రతిరోజూ పనిచేసే యంత్రాన్ని కూడా ప్యానెల్లు వైకల్యం చెందకుండా చూసుకుంటుంది.
అవన్నీ CNC ద్వారా గ్రౌండింగ్ చేయబడ్డాయి. మా దగ్గర 8 pcs CNC యంత్రాలు ఉన్నాయి.
మొత్తం యంత్ర ఇరుసులు మరియు రోలర్లు అధిక నాణ్యత గల ఉక్కుతో తయారు చేయబడ్డాయి, టెంపర్డ్, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ట్రీట్మెంట్; గ్రైండింగ్, అధిక ఖచ్చితత్వ కంప్యూటర్ డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ కరెక్షన్, ఉపరితలంపై హార్డ్ క్రోమ్ పూతతో ఉంటాయి.
మొత్తం మెషిన్ ట్రాన్స్మిషన్ గేర్ అధిక నాణ్యత గల స్టీల్, కార్బరైజింగ్, క్వెన్చింగ్ ట్రీట్మెంట్ మరియు గ్రైండింగ్ ట్రీట్మెంట్తో తయారు చేయబడింది, ఇది ఎక్కువ కాలం పనిచేయడానికి అధిక ఖచ్చితత్వ ముద్రణను కలిగి ఉంటుంది.
1.మెటీరియల్: 20CrMnTi అల్లాయ్ స్టీల్, కార్బరైజ్డ్, క్వెన్చ్డ్ మరియు గ్రౌండింగ్.
2.స్థాయి 6 ఖచ్చితత్వం, మృదువైన ఆపరేషన్, తక్కువ శబ్దం, కాఠిన్యం HRC58-62, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, 10 సంవత్సరాలలోపు దుస్తులు ధరించకపోవడం, దీర్ఘకాలిక ప్రింటింగ్ రిజిస్ట్రేషన్ సాధించవచ్చు.
మొత్తం యంత్రం యొక్క ట్రాన్స్మిషన్ భాగం (షాఫ్ట్ టూత్ కనెక్షన్) కనెక్షన్ జాయింట్ క్లియరెన్స్ను తొలగించడానికి కీలెస్ కనెక్షన్ (ఎక్స్పాన్షన్ స్లీవ్)ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది పెద్ద టార్క్తో దీర్ఘకాలిక హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
స్ప్రే లూబ్రికేషన్. ప్రతి యూనిట్లోని ఆయిల్ ట్యాంక్లో ఆయిల్ బ్యాలెన్స్ను నిర్ధారించడానికి ప్రతి యూనిట్లో ఆయిల్ బ్యాలెన్సింగ్ పరికరం అమర్చబడి ఉంటుంది. మొత్తం మెషిన్ యొక్క బేర్ ఫిల్లింగ్ ఎపర్చర్ను కలిగి ఉంటుంది, నింపడం సులభం.
మొత్తం యంత్రం యొక్క ప్రధాన ప్రసార భాగాలు అన్నీ రీన్ఫోర్స్డ్ సెల్ఫ్-అలైన్లింగ్ బేరింగ్లు, ఇవి సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, అనుకూలమైన నిర్వహణ మరియు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి పరికరాలను ఎక్కువ కాలం అధిక వేగంతో నడుపుతూ ఉంటాయి.
ప్రధాన మోటారు ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ మోటారు, ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ కంట్రోల్, ఎనర్జీ సేవింగ్, స్టేబుల్ స్టార్ట్, మోటార్ స్టార్ట్ ప్రొటెక్షన్ పరికరంతో స్వీకరిస్తుంది.
యంత్రం ముందు భాగంలో ఉన్న ప్రత్యేకమైన ప్రొడక్షన్ ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరం వెనుక భాగాన్ని చూడవచ్చు, తద్వారా అత్యవసర పరిస్థితుల్లో కాగితం సరఫరాను ఆపవచ్చు, వ్యర్థాలను తగ్గించవచ్చు.
యంత్రం యొక్క ప్రారంభ స్థితిని సూచించే కొత్త స్థితి సూచిక దీపం (కంప్యూటర్ ప్రోగ్రెస్ బార్ రూపంలో), యంత్రం యొక్క పని స్థితిని సూచిస్తుంది, యంత్రం యొక్క తప్పు సమాచారాన్ని సూచిస్తుంది.
మొత్తం మెషిన్ యూనిట్ను ఒక బటన్తో ఆటోమేటిక్గా ఒక్కొక్కటిగా వేరు చేయవచ్చు.
SFC షాఫ్ట్ (స్ట్రెయిట్ ఫుల్ క్రోమేట్) అమర్చబడి ఉంటుంది, మరింత గట్టిగా ఉంటుంది, తుప్పు పట్టదు.
.కాఠిన్యం: HRC60°±2°； కాఠిన్యం: మందం: 0.8-3mm；ఉపరితల కరుకుదనం: Ra0.10μm~ Ra0.35μm
కంప్యూటర్ నియంత్రణ విభాగం
· యంత్రం మరియు విద్యుత్ ఉపకరణాలు అన్నీ ప్రసిద్ధ బ్రాండ్లతో తయారు చేయబడ్డాయి: టచ్ స్క్రీన్ (మానవ-యంత్ర ఇంటర్ఫేస్).
· మెషిన్ జీరోయింగ్, ప్రీసెట్ పొజిషన్ మరియు ఆటోమేటిక్ ప్లేట్ అలైన్మెంట్ ఫంక్షన్లు: ప్రింటింగ్, స్లాటింగ్ ఫేజ్ జీరోయింగ్ మరియు ప్రీసెట్ మొదటి బోర్డ్లోని అన్ని ప్రింటింగ్లు ఇంక్ చేయబడిందని మరియు రెండవ బోర్డ్ ప్రాథమికంగా స్థానంలో సర్దుబాటు చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో లోపాలను భర్తీ చేస్తుంది.
· మెమరీ రీసెట్ ఫంక్షన్: ప్రింటింగ్ ప్లేట్ను రిపేర్ చేయాల్సి వచ్చినప్పుడు లేదా తుడవాల్సి వచ్చినప్పుడు, ఈ ఫంక్షన్ను ఉపయోగించవచ్చు. రిపేర్ లేదా తుడిచిపెట్టిన తర్వాత, అది సర్దుబాటు లేకుండా స్వయంచాలకంగా రీసెట్ అవుతుంది.
· ఆర్డర్ దశ నిల్వ ఫంక్షన్: 999 ఆర్డర్ దశలను నిల్వ చేయవచ్చు. నిల్వ చేసిన ఆర్డర్ తర్వాత, పరికరాలు ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క దశ స్థానాన్ని స్వయంచాలకంగా గుర్తుంచుకుంటాయి. తదుపరిసారి నిల్వ చేసిన ఆర్డర్ ప్రారంభించబడినప్పుడు, ప్లేట్ వేలాడదీసిన తర్వాత, పరికరాలు స్వయంచాలకంగా మెమరీ యొక్క సరైన స్థానానికి సర్దుబాటు అవుతాయి, ఇది ఆర్డర్ను మార్చే సర్దుబాటు సమయాన్ని బాగా ఆదా చేస్తుంది.
| అంశం | యూనిట్ | 1226 శైలి |
| బాఫిల్స్ లోపలి వెడల్పు | mm | 2800 తెలుగు |
| షీట్ పరిమాణం | mm | 1270×2600 |
| ప్రభావవంతమైన ముద్రణ | mm | 1200×2400 |
| కనిష్ట మ్యాచింగ్ పరిమాణం | mm | 320×640 |
| ప్రింటింగ్ ప్లేట్ మందం | mm | 7.2 |
| పని వేగం | షీట్లు/నిమిషం | 0~180 |
| ప్రధాన మోటార్ శక్తి | KW | 15~30 |
| మొత్తం శక్తి | KW | 35~45 |
| బరువు | T | ≈20.5 |
| టాపింగ్ ఖచ్చితత్వం | mm | ±0.5 |
| స్లాటింగ్ ఖచ్చితత్వం | mm | ± 1.5 |
1. పేపర్బోర్డ్ యొక్క వివిధ బెండింగ్ పరిస్థితుల ప్రకారం, మృదువైన కాగితం సరఫరాను నిర్ధారించడానికి గాలి పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
2. అత్యవసర స్టాప్ పేపర్ ఫీడింగ్ను నియంత్రించడానికి యంత్రం వెనుక భాగంలో ఇంటర్లాక్ కంట్రోల్ స్విచ్ అమర్చబడి ఉంటుంది.
3. సర్వో కంట్రోలర్ పేపర్ ఫీడింగ్ను నియంత్రించడానికి మరియు పేపర్ ఫీడింగ్ను ఆపడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది వేగవంతమైనది మరియు శ్రమను ఆదా చేస్తుంది.
4.ఇది పేటెంట్ పొందిన ప్రెజర్ ఫ్రీ సర్వో లీడింగ్ ఎడ్జ్ రోలర్ పేపర్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ను అవలంబిస్తుంది (నాలుగు వరుసల పేపర్ ఫీడింగ్ వీల్స్, ప్రతి వరుస పేపర్ ఫీడింగ్ వీల్స్ విడివిడిగా నడపడానికి సర్వో మోటారును కలిగి ఉంటాయి మరియు అదే సమయంలో, ఇది పొడిగించిన పేపర్ ఫీడింగ్ను గ్రహించడానికి వేర్వేరు సమయాల్లో ప్రారంభమవుతుంది మరియు ఆగుతుంది). ముడతలు పెట్టిన బోర్డుపై చదును చేసే దృగ్విషయం లేదు, ఇది కార్టన్ యొక్క కుదింపును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
5. ఎడమ మరియు కుడి వైపు బాఫిల్లు మరియు వెనుక స్టాప్ బాక్స్ల స్థానాలు విద్యుత్తుగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి; ముందు బాఫిల్ల మధ్య అంతరం మానవీయంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
6.సెప్టమ్ ఫీడర్ (అవసరమైన విధంగా నిరంతర లేదా సెప్టమ్ ఫీడింగ్ ఎంచుకోవచ్చు).
7.ఫీడింగ్ కౌంటర్, ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని సెట్ చేస్తుంది మరియు ప్రదర్శిస్తుంది.
2, దుమ్ము తొలగింపు పరికరం:
1.పేపర్ ఫీడింగ్ పార్ట్ యొక్క బ్రష్ మరియు ఎగువ గాలి చూషణ మరియు ధూళి తొలగింపు పరికరం పేపర్బోర్డ్ యొక్క ప్రింటింగ్ ఉపరితలంపై ఉన్న మలినాలను ఎక్కువగా తొలగించి ప్రింటింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి.
3, పేపర్ ఫీడింగ్ రోలర్:
1.ఎగువ రోలర్: బయటి వ్యాసం ￠ 87mm మందపాటి స్టీల్ పైపు, రెండు పేపర్ ఫీడింగ్ రింగులతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
2.లోయర్ రోలర్: బయటి వ్యాసం ￠ 112mm మందపాటి స్టీల్ పైపు, ఉపరితలం గ్రైండ్ చేయబడి గట్టి క్రోమ్ పూతతో ఉంటుంది.
3. పేపర్ ఫీడింగ్ రోలర్ల గ్యాప్ డయల్ 0-12mm పరిధితో మాన్యువల్గా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
4, ఆటోమేటిక్ జీరోయింగ్ పరికరం:
1.ఫీడింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు స్లాటింగ్ స్వయంచాలకంగా సున్నాకి రీసెట్ చేయబడతాయి.
2.జనరల్ కార్టన్లు ఆటోమేటిక్ జీరోయింగ్ పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తాయి, రెండుసార్లు ప్రింట్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి సరైన స్థానానికి సర్దుబాటు చేయవచ్చు, కార్డ్బోర్డ్ వ్యర్థాలను తగ్గించవచ్చు.
II. ప్రింటింగ్ విభాగం ((ఎంపిక ఒకటి - ఆరు రంగుల యూనిట్)
1, ప్రింటింగ్ రోలర్ (ప్లేట్ రోలర్)
1. బయటి వ్యాసం ￠ 405.6mm (ప్లేట్ బయటి వ్యాసం ￠ 420mmతో సహా)
2. స్టీల్ పైపు ఉపరితలం నేల మరియు గట్టి క్రోమ్ పూతతో ఉంటుంది.
3. బ్యాలెన్స్ కరెక్షన్ చేయడం, మరియు సజావుగా అమలు చేయడం.
4.రాట్చెట్ ఫిక్స్డ్ రీల్ షాఫ్ట్.
5. పూర్తి వెర్షన్ హ్యాంగింగ్ గ్రూవ్ 10 మిమీ × 3 మిమీ హ్యాంగింగ్ స్ట్రిప్కు వర్తిస్తుంది.
6.ప్రింటింగ్ ప్లేట్ను లోడ్ చేయడం మరియు అన్లోడ్ చేయడం, ఫుట్ స్విచ్ ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ను ముందుకు మరియు రివర్స్ చేయడం.
2, ప్రింటింగ్ ప్రెస్ రోలర్
1. బయటి వ్యాసం ￠ 176 మిమీ.
2. స్టీల్ పైపు ఉపరితలం నేల మరియు గట్టి క్రోమ్ పూతతో ఉంటుంది.
3. బ్యాలెన్స్ కరెక్షన్ చేయడం, మరియు సజావుగా అమలు చేయడం.
4. ప్రింటింగ్ ప్రెస్ రోలర్ గ్యాప్ డయల్ 0-12mm పరిధితో మాన్యువల్గా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
3, ఎగువ మరియు దిగువ రోలర్లను పోషించడం
1.ఎగువ రోలర్: బయటి వ్యాసం ￠ 87mm మందపాటి స్టీల్ పైపు, మూడు పేపర్ ఫీడింగ్ రింగులతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
2.లోయర్ రోలర్: బయటి వ్యాసం ￠ 112mm మందపాటి స్టీల్ పైపు, ఉపరితలం గ్రైండ్ చేయబడి గట్టి క్రోమ్ పూతతో ఉంటుంది.
3. పేపర్ ఫీడింగ్ రోలర్ల గ్యాప్ డయల్ 0-12mm పరిధితో మాన్యువల్గా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
4, స్టీల్ అనిలాక్స్ రోలర్
1. బయటి వ్యాసం ￠ 212 ㎜.
2.స్టీల్ పైపు ఉపరితల గ్రైండింగ్, నొక్కిన అనిలాక్స్, హార్డ్ క్రోమ్ పూత.
3. బ్యాలెన్స్ కరెక్షన్ చేయడం, మరియు సజావుగా అమలు చేయడం.
4. మీ ఎంపికల ప్రకారం మెష్ సంఖ్య 200,220,250,280
5. పేపర్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్తో న్యూమాటిక్ ఆటోమేటిక్ లిఫ్టింగ్ పరికరం (పేపర్ ఫీడింగ్ సమయంలో, అనిలాక్స్ రోలర్ ప్లేట్తో సంబంధంలోకి దిగుతుంది మరియు పేపర్ ఫీడింగ్ ఆగిపోయినప్పుడు, అనిలాక్స్ రోలర్ ప్లేట్ నుండి వేరుగా పైకి లేస్తుంది).
6. వెడ్జ్తో కూడిన అనిలోక్స్ రోలర్ - బ్లాక్ రకం ఓవర్రన్నింగ్ క్లచ్, సులభంగా కడగగలిగే ఇంక్.
5, రబ్బరు రోలర్
1. బయటి వ్యాసం ￠ 195 మిమీ.
2. స్టీల్ ట్యూబ్ దుస్తులు-నిరోధక రబ్బరుతో పూత పూయబడి సమతుల్యంగా ఉంటుంది.
3.రబ్బర్ మీడియం హై స్పెషల్ గ్రైండింగ్, మంచి ఇంక్ బదిలీ ప్రభావం.
6, దశ సర్దుబాటు విధానం
1. ప్లానెటరీ గేర్ నిర్మాణం.
2. ప్రింటింగ్ ఫేజ్ ఎలక్ట్రిక్ డిజిటల్ 360° సర్దుబాటు. (ఆపరేషన్ మరియు స్టాప్ సర్దుబాటు చేయవచ్చు)
3. మొత్తం సర్దుబాటు దూరం 14 మిమీతో, క్షితిజ సమాంతర స్థానాన్ని మాన్యువల్గా సర్దుబాటు చేయండి.
7、ఇంక్ సర్క్యులేషన్
1.న్యూమాటిక్ డయాఫ్రమ్ పంప్, స్థిరమైన ఇంక్ సరఫరా, సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ.
2.ఇంక్ స్క్రీన్, మలినాలను ఫిల్టర్ చేయండి.
3.ప్లాస్టిక్ ఇంక్ ట్యాంక్.
8, ప్రింటింగ్ దశ ఫిక్సింగ్ పరికరం
1.సిలిండర్ రకం బ్రేక్ మెకానిజం.
2. యంత్రం వేరు చేయబడినప్పుడు లేదా దశ సర్దుబాటు చేయబడినప్పుడు, బ్రేక్ మెకానిజం యంత్రం యొక్క భ్రమణాన్ని పరిమితం చేస్తుంది మరియు అసలు గేర్ స్థానం యొక్క స్థిర బిందువును ఉంచుతుంది.
9, ప్రింటింగ్ దశ ఫిక్సింగ్ పరికరం
1.సిలిండర్ బ్రేక్ మెకానిజం
2. యంత్రం వేరు చేయబడినప్పుడు లేదా దశ సర్దుబాటు చేయబడినప్పుడు, బ్రేక్ మెకానిజం యంత్రం యొక్క భ్రమణాన్ని పరిమితం చేస్తుంది మరియు గేర్ స్థానం యొక్క అసలు స్థిర బిందువును ఉంచుతుంది.
III.స్లాటింగ్ యూనిట్
సింగిల్ షాఫ్ట్ విద్యుత్ సర్దుబాటు కత్తి
- త్రాడు-గ్రిప్
〖1〗 షాఫ్ట్ వ్యాసం:￠110㎜స్టీల్ ముఖం: రాపిడి, గట్టి క్రోమ్తో పూత పూయబడింది, కదిలేటప్పుడు స్థిరంగా ఉంటుంది.
〖2〗 బ్యాలెన్స్ సరిదిద్దబడింది మరియు ఆపరేషన్లో స్థిరంగా ఉంది
〖3〗 ఫీడ్ రోల్స్ మధ్య క్లియరెన్స్ డయల్: మాన్యువల్గా సర్దుబాటు చేయబడింది, అమర్చండి :0～12㎜
- స్లాటింగ్ బ్లేడ్ సీటు యొక్క క్షితిజ సమాంతర సర్దుబాటు విధానం
〖1〗 షాఫ్ట్ వ్యాసం:￠154㎜ఘన ఉక్కు, రాపిడి, గట్టి క్రోమ్తో పూత పూయబడింది, కదిలేటప్పుడు స్థిరంగా ఉంటుంది.
〖2〗 స్లాటింగ్ వెడల్పు: 7㎜
〖3〗 స్లాటింగ్ బ్లేడ్: కాగ్-వీల్ చేయబడినది మరియు ఉక్కు మిశ్రమంతో వేడి-చికిత్స చేయబడినది మరియు గొప్ప కాఠిన్యం మరియు ధరించగలిగేలా అబ్రేడెడ్ చేయబడింది.
〖4〗 రెండు వైపులా ఉండే బ్లేడ్: ఉక్కు మిశ్రమంతో వేడి చేసి, టార్ట్ గా మరియు ఖచ్చితమైనది.
〖5〗 క్రింపింగ్ వీల్, పేపర్ గైడింగ్ వీల్, నాచింగ్ బ్లేడ్: PLCతో సర్దుబాటు చేయబడింది, ఆపరేటింగ్ కోసం టచ్ స్క్రీన్.
- స్లాటింగ్ ఫేజ్-అడ్జస్టింగ్ మెకానిజం
〖1〗 గ్రహ గేర్లలో నిర్మించబడింది.
〖2〗 ప్రింటింగ్-దశ: ఆపరేటింగ్ కోసం 360°తో సర్దుబాటు చేయబడింది.
4. పోర్టబుల్ మోల్డ్ సీటు
1. ఎగువ అచ్చు వెడల్పు కోసం సీటు: 100㎜, క్రింది అచ్చు వెడల్పు కోసం సీటు: 100㎜(రబ్బరు ట్రేతో).
2.. కస్టమర్ అభ్యర్థన ప్రకారం డై హోల్ పౌన్సింగ్ డబ్బాను తయారు చేయవచ్చు.
5. కంట్రోల్ స్విచ్
1.కంట్రోల్ ప్యానెల్: ఎమర్జెన్స్ స్టాప్ బటన్, ఇది పేపర్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ మరియు ప్రింటింగ్ సిస్టమ్, నాచింగ్ సిస్టమ్ను సౌకర్యవంతంగా నియంత్రించగలదు.
IV. గ్రిల్.స్టాకింగ్ విభాగం
1, పేపర్ రిసీవింగ్ ఆర్మ్
1.మాన్యువల్ లేదా ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ ఎంచుకోవచ్చు.
2.పేపర్ రిసీవింగ్ ఆర్మ్ డ్రైవ్ బెల్ట్, బెల్ట్ పొడవుతో సంబంధం లేకుండా బిగుతును స్వతంత్రంగా సర్దుబాటు చేయండి.
2, బెడ్ హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ సిస్టమ్
1. బలమైన గొలుసు ద్వారా నడపబడుతుంది.
2. స్టాకింగ్ ఎత్తు: 1600 మి.మీ.
3. హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా బెడ్ను పైకి లేపడం మరియు తగ్గించడం జరుగుతుంది, ఇది బెడ్ను స్థిరమైన స్థితిలో ఉంచుతుంది మరియు జారిపోదు.
4. ఆపరేటర్ల భద్రతను నిర్ధారిస్తూ, మంచం మరియు టేబుల్ నియంత్రణలో పైకి క్రిందికి పడేలా చేయడానికి భద్రతా రక్షణ పరికరం వ్యవస్థాపించబడింది.
5. కార్డ్బోర్డ్ జారిపోకుండా నిరోధించడానికి ఫ్లాట్ రింక్ల్ క్లైంబింగ్ బెల్ట్.
3、పేపర్ రిసీవింగ్ బ్యాఫిల్
1.న్యూమాటిక్ యాక్షన్ పేపర్ రిసీవింగ్ బ్యాఫిల్, పేపర్బోర్డ్ను ముందుగా నిర్ణయించిన ఎత్తుకు పేర్చినప్పుడు, పేపర్ రిసీవింగ్ సపోర్ట్ ప్లేట్ స్వయంచాలకంగా పేపర్బోర్డ్ను పట్టుకోవడానికి విస్తరించి ఉంటుంది.
2. వెనుక బ్యాఫిల్ స్థానాన్ని మాన్యువల్గా సర్దుబాటు చేయండి.
