GW డబుల్ స్టేషన్ డై-కటింగ్ మరియు ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ మెషిన్

లక్షణాలు:

గువోవాంగ్ ఆటోమేటిక్ డబుల్ స్టేషన్ డై-కటింగ్ మరియు హాట్ ఫాయిల్-స్టాంపింగ్ మెషిన్ కస్టమర్ డిమాండ్ ప్రకారం విభిన్న కలయికలను గ్రహించగలవు.

మొదటి యూనిట్ 550T పీడనాన్ని చేరుకోగలదు. తద్వారా మీరు ఒకే పరుగులో లార్జ్ ఏరియా స్టాంపింగ్+డీప్ ఎంబాసింగ్+ హాట్ ఫాయిల్-స్టాంపింగ్+స్ట్రిప్పింగ్ చేయవచ్చు.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఇతర ఉత్పత్తి సమాచారం

S సిరీస్ డబుల్ యూనిట్ మెషిన్ ఒకే పాస్‌లో ఫాయిల్ స్టాంపింగ్, ఎంబాసింగ్, డై కటింగ్, స్ట్రిప్పింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ డెలివరీ ప్రక్రియను సాధించగలదు. వివిధ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫ్లెక్సిబుల్ కంబైన్ పద్ధతులు. ఉత్పాదకత సాధారణ డై కటింగ్ మరియు ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ మెషిన్ కంటే 3 నుండి 4 రెట్లు ఎక్కువ. 1060mm షీట్ పరిమాణంతో గంటలకు 5000 షీట్‌ల వద్ద పనిచేసే రెండు ప్లాటెన్ ప్రెస్ విభాగాలు మీ కంపెనీకి అధిక ఉత్పాదకతను మరియు తక్కువ ఖర్చును తీసుకురాగలవు. ఈ యంత్రం 90-2000 g/m2తో కార్డ్ పేపర్‌ను అమలు చేయగలదు. అధిక ఖచ్చితమైన ఆపరేషన్ అధిక సామర్థ్యం గల పని ప్రక్రియను అందించగలదు. ఈ యంత్రం ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ మరియు డై కటింగ్ మల్టీ-ప్రాసెస్ ఉత్పత్తికి మీ ఉత్తమ ఎంపిక. S సిరీస్ డబుల్ యూనిట్ మెషిన్ శ్రమ తీవ్రతను తగ్గించగలదు. బహుళ ఐచ్ఛిక కాన్ఫిగరేషన్ మీ వివిధ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

వీడియో

అందుబాటులో ఉన్న కాన్ఫిగరేషన్

1.ఎస్106 DYY:
1stయూనిట్: అధిక పీడన ఎంబాసింగ్ మరియు 3 లాంగిట్యూడినల్ ఫాయిల్ షాఫ్ట్
2ndయూనిట్: 3 లాంగిట్యూడినల్ ఫాయిల్ షాఫ్ట్

2.ఎస్106 వైక్యూ:
1stయూనిట్: 3 లాంగిట్యూడినల్ ఫాయిల్ షాఫ్ట్ మరియు 2 ట్రాన్స్‌వర్సల్ ఫాయిల్ షాఫ్ట్
2ndయూనిట్: డై-కటింగ్ మరియు స్ట్రిప్పింగ్

3.ఎస్ 106 సం.:
1stయూనిట్: 3 లాంగిట్యూడినల్ ఫాయిల్ షాఫ్ట్ మరియు 2 ట్రాన్స్‌వర్సల్ ఫాయిల్ షాఫ్ట్
2ndయూనిట్: 3 లాంగిట్యూడినల్ ఫాయిల్ షాఫ్ట్

కస్టమర్ డిమాండ్ ప్రకారం మరింత అనుకూలీకరించిన కాన్ఫిగరేషన్‌ను కలపవచ్చు.

స్పెసిఫికేషన్

మోడల్ ఎస్ 106 DYY
షీట్ పరిమాణం (గరిష్టంగా) 1060X760 మిమీ
(కనిష్ట) 450X370మి.మీ.
గరిష్ట డై-కటింగ్ పరిమాణం (గరిష్టంగా) 1045X745 మిమీ
గరిష్ట స్టాంపింగ్ పరిమాణం (గరిష్టంగా) 1040X740 మిమీ
గరిష్ట డై-కటింగ్ వేగం (గరిష్టంగా) 5500 (ని/అడుగు)
గరిష్ట స్టాంపింగ్ వేగం (గరిష్టంగా) 5000 (సూపర్ హార్ట్)
గరిష్ట హోలోగ్రామ్ స్టాంపింగ్ వేగం (గరిష్టంగా) 4500 (సూపర్ హార్ట్)
కార్డ్ బోర్డ్ (కనిష్ట)90—2000గ్రా/మీ2 కార్డ్ బోర్డ్, 0.1—3మి.మీ.
ముడతలు పెట్టిన బోర్డు (డై-కటింగ్‌లో మాత్రమే) ≤4mm, E、B ఫ్లూట్
గరిష్ట ఎంబాసింగ్ పీడనం (1stS 106 DYY యూనిట్) 500 టన్ను
గరిష్ట స్టాంపింగ్ పీడనం (2ndS 106 DYY యూనిట్) 350 టన్ను
తాపన మండలం 20 తాపన మండలాలు, ఉష్ణోగ్రత 20℃--180℃
సర్దుబాటు చేయగల గ్రిప్పర్ మార్జిన్ 7-17మి.మీ
ఫీడర్ పైల్ ఎత్తు (గరిష్టంగా) 1600 మి.మీ.
డెలివరీ పైల్ ఎత్తు (గరిష్టంగా) 1350 మి.మీ.
ప్రధాన మోటార్ శక్తి 22 కి.వా.
మొత్తం శక్తి 56 కి.వా.
మొత్తం బరువు 42 టన్నులు

ఫీచర్ హైలైట్‌లు

ద్వారా 0

ఫీడింగ్యూనిట్

- ఆటోమేటిక్ పైల్ లిఫ్ట్ మరియు ప్రీ-పైల్ పరికరంతో నాన్-స్టాప్ ఫీడింగ్. గరిష్ట పైల్ ఎత్తు 1600mm

- వివిధ రకాల పదార్థాలకు స్థిరమైన మరియు వేగవంతమైన ఫీడింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి 4 సక్కర్ మరియు 4 ఫార్వర్డర్‌లతో కూడిన అధిక నాణ్యత గల ఫీడర్ హెడ్.

- సులభమైన ఆపరేషన్ కోసం ముందు నియంత్రణ ప్యానెల్

-యాంటీ-స్టాటిక్ పరికరం* ఎంపిక

ద్వారా 020

బదిలీయూనిట్

-కార్డ్‌బోర్డ్ కోసం మెకానికల్ డబుల్ షీట్ పరికరం, కాగితం కోసం సూపర్‌సోనిక్ డబుల్ షీట్ డిటెక్టర్ * ఎంపిక

-ముడతలు పెట్టిన సన్నని కాగితం మరియు మందపాటి కార్డ్‌బోర్డ్‌కు అనువైన సైడ్ లేను లాగి నెట్టండి

-సాఫీగా బదిలీ చేయడానికి మరియు ఖచ్చితమైన స్థానాలను ఉంచడానికి పేపర్ స్పీడ్ రిడ్యూసర్.

ద్వారా 040

డై-కటింగ్ మరియు హాట్ ఫాయిల్ స్టాంపింగ్యూనిట్

-YASAKAWA సర్వో సిస్టమ్ ద్వారా నియంత్రించబడే డై-కటింగ్ ప్రెజర్ గరిష్టంగా 300T *R130/R130Q 450T వరకు ఉంటుంది.

-న్యూమాటిక్ క్విక్ లాక్ అప్పర్ & లోయర్ చేజ్

- ట్రాన్స్‌వర్సల్ మైక్రో అడ్జస్ట్‌మెంట్‌తో కూడిన డై-కటింగ్ చేజ్‌పై సెంటర్‌లైన్ సిస్టమ్ ఖచ్చితమైన రిజిస్ట్రేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, దీని ఫలితంగా త్వరిత ఉద్యోగ మార్పు జరుగుతుంది.

ద్వారా 050

స్ట్రిప్పింగ్యూనిట్

-స్టాండర్డ్ 3 లాంగిట్యూడినల్ మరియు 2 ట్రాన్స్‌వర్సల్ అన్‌వైండింగ్ షాఫ్ట్ ఒకే సమయంలో నడుస్తాయి, ప్రతి ఒక్కటి స్వతంత్ర యసకావా సర్వో మోటార్ ద్వారా నడపబడుతుంది, ఫాయిల్ లెంగ్త్ అలారంతో.

-ప్రతి షాఫ్ట్ కోసం ఖచ్చితమైన హోలోగ్రామ్ వ్యవస్థ * ఎంపిక

ద్వారా 060

స్మార్ట్ హ్యూమన్ మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ (HMI)

ఫీడర్ మరియు డెలివరీ విభాగంలో -15" మరియు 10.4" టచ్ స్క్రీన్, వివిధ స్థానాల్లో యంత్రాన్ని సులభంగా నియంత్రించడానికి, ఈ మానిటర్ ద్వారా అన్ని సెట్టింగ్‌లు మరియు ఫంక్షన్‌ను సులభంగా సెట్ చేయవచ్చు.

-15" ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ నియంత్రణ కోసం స్వతంత్ర మానిటర్, విభిన్న నమూనా కోసం ఉత్తమ లాగడం/స్టెప్పింగ్ మార్గాన్ని లెక్కించి సూచించండి, ఫాయిల్ వ్యర్థాలను 50% తగ్గించవచ్చు.

- వేచి ఉండే సమయాన్ని తగ్గించడానికి తాపన టైమర్* ఎంపిక

ద్వారా 070

డెలివరీ యూనిట్

- ఆటోమేటిక్ పైల్ లోయరింగ్‌తో నాన్-స్టాప్ డెలివరీ

- 10.4" మానిటర్

- ఆటోమేటిక్ నాన్-స్టాప్ డెలివరీ రాక్* R130Y లో మాత్రమే

- యాంటీ-స్టాటిక్ పరికరం* ఎంపిక

- ఇన్సర్టర్* ఆప్షన్‌ను ట్యాప్ చేయండి

ప్రామాణిక పరికరాలు మరియు లక్షణాలు

ఫీడింగ్ యూనిట్
కాగితాన్ని ఎత్తడానికి 4 సక్కర్లు మరియు కాగితం ముందుకు తీసుకెళ్లడానికి 4 సక్కర్లతో తైవాన్‌లో తయారు చేయబడిన అధిక నాణ్యత గల ఫీడర్ స్థిరంగా మరియు వేగంగా ఆహారం అందించే కాగితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. షీట్లను పూర్తిగా నిటారుగా ఉంచడానికి సక్కర్ల ఎత్తు మరియు కోణం సులభంగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి.
మెకానికల్ డబుల్-షీట్ డిటెక్టర్, షీట్-రిటార్డింగ్ పరికరం, సర్దుబాటు చేయగల ఎయిర్ బ్లోవర్ షీట్లు బెల్ట్ టేబుల్‌కు స్థిరంగా మరియు ఖచ్చితంగా బదిలీ అయ్యేలా చూస్తాయి.
వాక్యూమ్ పంప్ జర్మన్ బెకర్ నుండి వచ్చింది.
ప్రీ-పైలింగ్ పరికరం హై పైల్‌తో నాన్-స్టాప్ ఫీడింగ్‌ను అందిస్తుంది (గరిష్ట పైల్ ఎత్తు 1600 మిమీ వరకు ఉంటుంది).
ప్రీ-పైలింగ్ కోసం పట్టాలపై నడిచే ప్యాలెట్లపై పరిపూర్ణ పైల్స్ ఏర్పడతాయి. ఇది ఉత్పత్తిని సజావుగా చేయడానికి గణనీయమైన సహకారాన్ని అందిస్తుంది మరియు ఆపరేటర్ సిద్ధం చేసిన పైల్‌ను ఫీడర్‌కు ఖచ్చితంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా తరలించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
సింగిల్ పొజిషన్ ఎంగేజ్‌మెంట్ న్యూమాటిక్ ఆపరేటెడ్ మెకానికల్ క్లచ్, మెషిన్ యొక్క ప్రతి పునఃప్రారంభం తర్వాత మొదటి షీట్‌ను ఎల్లప్పుడూ ఫ్రంట్ లేలకు ఫీడ్ చేయడం ద్వారా సులభంగా, సమయం ఆదా చేసే మరియు మెటీరియల్-పొదుపు చేసే తయారీ కోసం భీమా చేస్తుంది.
భాగాలను జోడించడం లేదా తీసివేయడం లేకుండా బోల్ట్‌ను తిప్పడం ద్వారా సైడ్ లేలను యంత్రం యొక్క రెండు వైపులా పుల్ మరియు పుష్ మోడ్‌ల మధ్య నేరుగా మార్చవచ్చు. రిజిస్టర్ మార్కులు షీట్ యొక్క ఎడమ లేదా కుడి వైపున ఉన్నాయా అనే దానితో సంబంధం లేకుండా విస్తృత శ్రేణి మెటీరియల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇది వశ్యతను అందిస్తుంది.
సైడ్ మరియు ఫ్రంట్ లేలు ప్రెసిషన్ ఆప్టికల్ సెన్సార్లతో ఉంటాయి, ఇవి ముదురు రంగు మరియు ప్లాస్టిక్ షీట్‌ను గుర్తించగలవు. సున్నితత్వం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
ఫీడింగ్ భాగం కోసం ఆపరేషన్ ప్యానెల్ LED డిస్ప్లేతో ఫీడింగ్ ప్రక్రియను నియంత్రించడం సులభం.
ప్రధాన పైల్ మరియు సహాయక పైల్ కోసం ప్రత్యేక డ్రైవ్ నియంత్రణలు
సమయ నియంత్రణ కోసం PLC మరియు ఎలక్ట్రానిక్ కామ్
అడ్డంకి నిరోధక పరికరం యంత్రం దెబ్బతినకుండా నిరోధించవచ్చు.
ఫీడర్ కోసం జపాన్ నిట్టా కన్వే బెల్ట్ మరియు వేగం సర్దుబాటు చేయగలదు.

ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ మరియు ఎంబాసింగ్ యూనిట్ (* S 106 DYY మోడల్ కోసం ఎంబాసింగ్ ఫంక్షన్)
మెకానికల్ యూనిట్లను జర్మనీ మరియు జపాన్ నిపుణులచే పునఃరూపకల్పన చేయబడ్డాయి, ఇవి పని ఒత్తిడిని 550 టన్నులకు చేరుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తాయి, దీని వలన అధిక వేగంతో ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ మరియు ఎంబాసింగ్ యొక్క మెరుగైన నాణ్యత కూడా లభిస్తుంది. (* S 106 DYY మోడల్ కోసం ఎంబాసింగ్ ఫంక్షన్)
YASKAWA సర్వో మోటార్లు నడిపే వ్యక్తిగతంగా నియంత్రించబడే ప్రోగ్రామబుల్ ఫాయిల్ పుల్ రోలర్లు (3 సెట్లు రేఖాంశ దిశలో మరియు 2 సెట్లు విలోమ దిశలో)
ఒకేసారి 2 దిశలలో స్టాంపింగ్ చేయడానికి లాంగిట్యూడినల్ ఫుల్ ఫార్మాట్ ఫాయిల్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్, ఇది ఫాయిల్‌లను ఆదా చేయడంలో అలాగే ఫాయిల్‌లను మార్చడానికి సమయాన్ని బాగా సహాయపడుతుంది.
±1C లోపల టాలరెన్స్‌తో, ఇంట్యూబేషన్ హీటింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించి 20 వ్యక్తిగతంగా నియంత్రించబడిన హీటింగ్ జోన్‌లు
డైస్ కోసం 1 సెట్ డక్టైల్ ఐరన్ హనీకూంబ్ చేజ్ మరియు లాకింగ్ పరికరం
పెద్ద ప్రాంతంలో స్టాంపింగ్ కోసం డ్వెల్ టైమ్ పరికరం
2 దిశల గాలి వీచే వేరు పరికరం
బ్రష్ వ్యవస్థ యంత్రం వైపు నుండి ఉపయోగించిన రేకును తొలగిస్తుంది, అక్కడ దానిని సేకరించి పారవేయవచ్చు.
ఆప్టికల్ సెన్సార్లు ఫాయిల్ బ్రేక్‌లను గుర్తిస్తాయి.
ఉపయోగించిన ఫాయిల్‌ను పారవేయడానికి ఐచ్ఛిక ఫాయిల్ రివైండర్ WFR-280, ప్రత్యేకమైన మాడ్యూల్‌లోని ఆరు స్వతంత్ర షాఫ్ట్‌లపై ఫాయిల్‌లను చుట్టడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

డై-కటింగ్ యూనిట్
న్యూమాటిక్ లాక్ సిస్టమ్ కటింగ్ చేజ్ మరియు కటింగ్ ప్లేట్ యొక్క లాక్-అప్ మరియు విడుదలను సులభతరం చేస్తుంది.
సులభంగా లోపలికి మరియు బయటికి జారడానికి న్యూమాటిక్ లిఫ్టింగ్ కటింగ్ ప్లేట్.
ట్రాన్స్‌వర్సల్ మైక్రో అడ్జస్ట్‌మెంట్‌తో కూడిన డై-కటింగ్ చేజ్‌పై సెంటర్‌లైన్ సిస్టమ్ ఖచ్చితమైన రిజిస్ట్రేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, దీని ఫలితంగా త్వరగా ఉద్యోగ మార్పు జరుగుతుంది.
ఆటోమేటిక్ చెక్-లాక్ పరికరంతో ప్రెసిషన్ ఆప్టికల్ సెన్సార్ల ద్వారా నియంత్రించబడే కటింగ్ చేజ్ యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానం.
కట్టింగ్ చేజ్ టర్నోవర్ పరికరం
ష్నైడర్ ఇన్వర్టర్ ద్వారా నియంత్రించబడే సిమెన్స్ ప్రధాన మోటారు.
సర్వో మోటార్ ద్వారా నడిచే వార్మ్ గేర్ ద్వారా మరియు 15 అంగుళాల టచ్ స్క్రీన్ ద్వారా సులభంగా నియంత్రించబడే కటింగ్ ఫోర్స్ యొక్క సూక్ష్మ-సర్దుబాటు (పీడన ఖచ్చితత్వం 0.01mm వరకు ఉంటుంది, గరిష్టంగా డై-కటింగ్ పీడనం 300 టన్నుల వరకు ఉంటుంది).
జపాన్ నుండి అధిక నాణ్యత గల గ్రిప్పర్ బార్, దీర్ఘాయువుతో
ఖచ్చితమైన కాగితం రిజిస్ట్రేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన గ్రిప్పర్ బార్‌కు పరిహారం కోసం స్పేసర్ అవసరం లేదు.
సులభంగా ఉద్యోగం మార్చడానికి వివిధ మందం కలిగిన ప్లేట్లను కత్తిరించడం (1 మిమీ యొక్క 1 పిసి, 3 మిమీ యొక్క 1 పిసి, 4 మిమీ యొక్క 1 పిసి).
ముందుగా పొడిగించిన ట్రీట్‌మెంట్‌తో ఇంగ్లాండ్ నుండి వచ్చిన అధిక నాణ్యత గల రెనాల్డ్ గొలుసు దీర్ఘకాలంలో స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
గ్రిప్పర్ బార్ పొజిషనింగ్ కంట్రోల్ కోసం హై ప్రెజర్ ఇండెక్స్ డ్రైవ్ సిస్టమ్
టార్క్ లిమిటర్‌తో కూడిన ఓవర్‌లోడ్ ప్రొటెక్షన్ పరికరం ఆపరేటర్ మరియు యంత్రానికి అత్యున్నత స్థాయి భద్రతను సృష్టిస్తుంది.
మెయిన్ డ్రైవ్ కోసం ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ మరియు కూలింగ్ సిస్టమ్ మరియు మెయిన్ చైన్ కోసం ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్.

స్ట్రిప్పింగ్ యూనిట్ (* S 106 YQ మోడల్ కోసం స్ట్రిప్పింగ్ ఫంక్షన్)

సెంటర్‌లైన్ రిజిస్ట్రేషన్ మిడిల్ స్ట్రిప్పింగ్ ఫ్రేమ్ యొక్క వేగవంతమైన ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది; ఇది ఉద్యోగాలను మార్చేటప్పుడు సెటప్ సమయాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.
ఎగువ స్ట్రిప్పింగ్ ఫ్రేమ్‌ను మాన్యువల్‌గా పెంచడం లేదా తగ్గించడం ద్వారా మీరు స్ట్రిప్పింగ్ ఫంక్షన్‌ను ఉపయోగించుకోవచ్చు.
అన్ని స్ట్రిప్పింగ్ సాధనాల తయారీ వివిధ తయారీ యంత్రాలకు వర్తిస్తుందని ప్రామాణికం చేయబడింది.
స్వతంత్ర కామ్ ద్వారా నడపబడే పైకి, మధ్య మరియు క్రిందికి స్ట్రిప్పింగ్ ఫ్రేమ్.

డెలివరీ యూనిట్
డెలివరీ పైల్ ఎత్తు 1350mm వరకు ఉంటుంది.
డెలివరీ పేపర్ పైల్ అతిగా ఆరోహణ మరియు అతిగా అవరోహణను నిరోధించే ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ పరికరాలు
పైల్‌ను ఆప్టికల్ సెన్సార్ (ప్రామాణికం) ద్వారా లెక్కించవచ్చు మరియు ఈ యూనిట్‌ను కాగితపు స్లిప్‌లను పైల్‌లోకి చొప్పించే పరికరంతో అనుసంధానించవచ్చు (ఐచ్ఛికం). ఇది ఖాళీలను తీసి కేసుల్లో ప్యాక్ చేయడానికి సులభతరం చేస్తుంది.
వెనుక వైపున 10.4 అంగుళాల టచ్ మానిటర్ ద్వారా మొత్తం యంత్రాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
సహాయక డెలివరీ రాక్ నాన్-స్టాప్ డెలివరీ కోసం కాన్ఫిగర్ చేయబడింది.

ఎలక్ట్రిక్ పార్ట్స్
మొత్తం యంత్రంలో PLC ద్వారా నియంత్రించబడే ఎలక్ట్రానిక్ డిటెక్టర్లు, మైక్రో స్విచ్డ్ మరియు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెల్స్
ఎలక్ట్రానిక్ కామ్ స్విచ్ మరియు ఎన్‌కోడర్
అన్ని ప్రధాన ఆపరేషన్లను 15 మరియు 10.4 అంగుళాల టచ్ మానిటర్ ద్వారా చేయవచ్చు.
PILZ భద్రతా రిలే ప్రమాణంగా అత్యున్నత భద్రతా ప్రమాణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
అంతర్గత ఇంటర్-లాక్ స్విచ్ CE అవసరాన్ని తీరుస్తుంది.
దీర్ఘకాలంలో స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మోయెల్లర్, ఓమ్రాన్, ష్నైడర్ రిలే, AC కాంటాక్టర్ మరియు ఎయిర్ బ్రేకర్ వంటి విద్యుత్ భాగాలను వర్తింపజేస్తుంది.
ఆటోమేటిక్ ఫాల్ట్ డిస్ప్లే మరియు స్వీయ-నిర్ధారణ.

అవుట్‌సోర్స్ చేయబడిన కీలక భాగాల జాబితా

భాగం పేరు బ్రాండ్ మూల దేశం వ్యాఖ్య
బేరింగ్ ఎన్.ఎస్.కె. జపాన్  
బేరింగ్ ఎస్కేఎఫ్ స్విస్  
ఎలక్ట్రిక్-మాగ్నెట్ వాల్వ్ మరియు వాయు సంబంధిత భాగాలు ఎస్ఎంసి/ఫెస్టో జపాన్  
సూచిక పెట్టె   తైవాన్  
మానిటర్ పదునైన జపాన్  
గ్రిప్పర్   జపాన్  
ప్రధాన గ్రిప్పర్ చైన్ రెనాల్డ్ యుకె  
వాక్యూమ్ పంప్ బెకర్ జర్మన్  
సూచిక పెట్టె   తైవాన్  
డై-కటింగ్ ఫ్రేమ్   చైనా ఇంటిగ్రేటెడ్ మోల్డింగ్
20 వ్యక్తిగత నియంత్రిత తాపన జోన్   జర్మన్ తాపన గొట్టం
రేకు రోలర్ కోసం సర్వో మోటార్ యస్కవా జపాన్  
ప్రసార గొలుసు   జపాన్  
ఫీడర్   తైవాన్  
ప్రధాన మోటార్ ఇన్వర్టర్ ష్నైడర్ జర్మన్  
ప్రధాన మోటారు సిమెన్స్ జర్మన్  
కన్వే బెల్ట్ నిట్టా జపాన్  
బటన్ మరియు విద్యుత్ భాగాలు ఏటన్ జర్మన్  
హైడ్రాలిక్ సీలింగ్ రింగ్   జర్మన్  
టార్క్ లిమిటర్   తైవాన్  
ఎయిర్ బ్రేకర్, కాంటాక్టర్ మరియు జాయింట్ ష్నైడర్, ఈటన్, మోయెల్లర్ జర్మన్  
భద్రతా రిలే పిల్జ్ జర్మన్  
ఎలక్ట్రానిక్ హార్న్ పాట్లైట్ జపాన్  
క్రాంక్ షాఫ్ట్‌లు   చైనా 40 కోట్ల గట్టిపడే వేడి చికిత్స
వార్మ్ రాడ్   చైనా 40 కోట్ల గట్టిపడే వేడి చికిత్స
వార్మ్ గేర్   చైనా రాగి
HMI వ్యవస్థ   19 అంగుళాల AUO10.4 అంగుళాల షార్ప్  

ఎంపికలు

ఫీడర్/డెలివరీ ఏరియా స్టాటిక్ ఎలిమినేటర్

చేజ్ ఛేంజర్

అస్ఫస్ద్ఫ్
చేజ్ ఛేంజర్

WFR280 ఆటోమేటిక్ ఫాయిల్ రివైండర్

కాంపాక్ట్ ఫాయిల్ రివైండర్

డిఎఫ్ఎస్
ఎస్డీ

S 106 YQ ఫ్లోర్ ప్లాన్

అంతస్తు ప్రణాళిక

CE సర్టిఫికేట్

SDFSDGD ద్వారా మరిన్ని

ఫ్యాక్టరీ

ఎఎఫ్‌డిఎస్
dsa తెలుగు in లో

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.